一、工程概況
本工程所有柱、牆體拉結筋採用植筋的方法進行。
牆與柱之間用26（豎向間距配合砌體皮數且不大於500mm）拉結筋連線，拉結筋施工時，根據皮數杆位置用電鑽鑽孔植筋。植筋法：該法為在混凝土上打孔，用植筋膠將鋼筋錨固柱內。
在磚築前，先進行排磚，放線，再在柱上標出拉結筋位置，該施工方法是一種成熟的施工工藝，並有試驗方法檢測植筋錨固力。拉結筋的位置必須與灰縫平齊，在彈線、立皮數杆時，必須標出拉結筋位置，以便焊接。
二、材料要求：
1、採用合格植筋膠，本工程採用sjz植筋膠。植筋膠：甲組分：粘稠樹脂，乙組分：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4。
2、拉結筋滿足規範要求，凡鋼筋混凝土柱（包括構造柱）及牆板與磚牆連線處,自磚牆底沿混凝土牆、柱高每500mm設2φ6鋼筋與牆體拉結（240、180牆厚）、1φ6鋼筋（120牆厚），錨入柱內70mm～80mm，外伸500mm，若牆垛長不足上述長度時，則伸入牆內長度等於牆垛長，且末端彎鉤,鋼筋錨固見下圖：
三、施工準備：
1、根據圖紙尺寸（磚模數）進行現場放線，找準植筋位置。
2、機械準備：電鑽、空壓機、毛刷等。
四、操作工藝及施工方法
1、施工工藝：定位 →鑽孔 → 清孔 → 鋼材除鏽 → 錨固膠配製 → 植筋 → 固化、保護 →檢驗
2、定位
2.1、按設計要求標示植筋鑽孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鑽孔位置可適當調整，但均宜植在受力筋（分布筋）內側（柱、剪力牆）一般拉結筋兩側離剪力牆邊40mm。
3、鑽孔
3.1、鑽孔宜用電鎚成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。
3.2、鑽孔直徑d+4mm。
3.3、當基材強度等級不低於c20，對ⅰ級（hpb235）光圓鋼筋，鑽孔孔深12～15d，錨固力即可大於鋼筋屈服值。具體鑽孔深度可參考此基準，根據實際所需錨固力大小，現場拉拔試驗確定。
3.4、當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定管線、支架、器具等），可按比例減少鑽孔長度，但最短也不宜小於5d。
3.5、所用主要器具:電鎚。
4、清孔
4.1、鑽孔完畢，檢查孔深、孔徑合格後將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然後用毛刷、棉布將孔壁刷淨，再次壓縮空氣吹孔，應反覆進行3∽5次，直至孔內無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清淨後用植筋膠填實。
4.2、鑽孔孔內應保持乾燥。
4.3、所用主要器具:空壓機、毛刷。
5、錨固膠配製
5.1、sjz植筋膠為甲、乙兩組份，配膠宜採用機械攪拌，攪拌器可由電鎚和攪拌齒組成，攪拌齒可採用電鎚鑽頭端部焊接十字形φ14鋼筋製成。也可用細鋼筋棍人工攪拌。
5.2、取潔淨容器（塑料或金屬盆，不得有油汙、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，並用攪拌器攪拌約5∽10分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
5.3、膠應現配現用，每次配膠量不宜大於5公斤。
5.4、所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
6、植筋
6.1、水平孔植筋可用φ6細鋼筋配合託膠板（乾淨木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。
6.2、鋼筋可採用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋，以避免回彈。
6.3、錨固膠填充量應保證插入鋼筋後周邊有少許膠料溢位。
6.4、所用主要器具:手套、細鋼筋、託膠板、手錘。
7、固化、保護
7.1、植筋膠有乙個固化過程，植筋後夏季12小時內（冬季24小時內）不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。
7.2、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。
8、檢驗
植筋後3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般載入至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。一般取樣數量為5‰。
9、注意事項
9.1、植筋膠新增了奈米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉澱是良好的習慣，若有沉澱，用細棍重新攪拌均勻即可。
9.2、孔內塵屑是否清淨、鋼筋是否除鏽、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。
9.4、推薦的攪拌時間應予以保證，a、b膠配膠工具不得混用。
9.5、錨固構造措施尚宜滿足《混凝土結構後錨固技術規程》jgj145-2004的有關規定。
9.6、植筋膠完全固化後為無毒級材料，但未固化前個別組分對**、眼睛有刺激性，而且膠固化後也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸後應用清水沖洗乾淨。
9.7、周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。
9.8、植筋膠宜在陰涼處密閉儲存，保質期6個月。
五、質量要求
sjz植筋膠必須有檢驗報告，必須掌握其相應的技術引數，實現確定鑽孔直徑、鑽孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設計要求，鋼筋間距應符合設計及相應的驗收標準。
六、質量保證措施
1、工程的植筋膠應有出廠合格證，並在有效期內使用。
2、植筋膠的配比一定要準確合理。
3、試驗植筋，由檢測單位進行抗拉拔試驗，合格後方可全面展開施工。
4、對於原結構鋼筋較密的植筋部位，在鑽孔過程中應探明構件鋼筋，將其避開進行鑽孔，不能切斷原構件的主筋。
5、無論用哪種方法鑽孔，孔內部必須清理乾淨，有水和粉塵將會影響錨固。
七、安全要求
1、施工操作應嚴格按照安全操作規程核安全技術條例規定，手持衝擊鑽時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空鑽孔時，應搭設腳手架，並設操作平台，做好安全防護工作。
2、正確戴好安全帽，繫好安全帶。超過2公尺時，要求搭設可靠腳手架
3、檢查電鑽是否漏電，電源由專業電工接至現場
4、嚴格執行安全操作規範，做到安全第一。
5、做到工完場清，文明生產。
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