植筋施工方案
本工程植筋部位主要為主控通訊樓和35kv配電裝置室：
結構形式：主控樓為2層框架結構，建築高度6.8公尺，35kv配電室為單層結構，建築高度5.
5公尺。抗震等級為7度設防，基礎形式為條形基礎。混凝土強度等級為基礎為c20，主體部分為c25。
牆體砌築砂漿為m5砌築mu10免燒磚，牆體為180mm厚。
鋼筋混凝土結構柱（牆）施工時不進行拉結筋或其埋件的淤埋，在填充牆砌體砌築前採用植筋法進行拉結筋的後植入（錨固）施工，在牆體拉結筋位置鑽孔，注膠並植入拉結筋，利用化學錨固膠作為拉結筋與柱（牆）混凝土的粘合劑，保證拉結筋與柱（牆）混凝土的可靠粘接，從而減輕對原結構構件的損傷，並保證拉結筋根據砌塊模數確定的正確位置。是設計（或構造）拉結筋與原結構柱（牆）混凝土上的粘接強度達到設計（規範）要求。拉結筋上的拉力通過化學粘結劑向混凝土柱（牆）中傳遞。
牆體拉結筋採用φ6 hpb235級鋼筋植筋，構造柱鋼筋採用14hrb400級鋼筋植筋，構件混凝土強度等級為c25。
彈線定位——鑽孔——清孔——配膠——注膠——植筋——驗收
鋼筋混凝土結構施工完畢後，在填充牆砌體施工前，進行拉結筋的施工。植筋法施工具體工藝操作如下：
對照施工圖，在填充牆與柱（牆）相連線的結構面，按設計後構造要求設定拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位即為拉結筋鑽孔位置。
1)定位鑽孔
根據彈出的鑽孔位置，用電鑽鑽孔，孔深和孔徑按設計（規範）要求確定。孔徑按d+2~4mm控制。鑽孔時要使衝擊鑽垂直於結構表面均勻鑽入，以便控制鑽孔的直徑。
如鑽孔時遇到柱（牆）主筋，可把鑽孔位置水平平移乙個鋼筋直徑的位置，重新鑽入，原鑽出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平。鋼筋工程施工時，綁紮鋼筋前，如箍筋（牆體水平筋）位置與拉結筋鑽孔位置有可能重合，則需要根據砌塊模數適當調整箍筋或牆體水平筋間距，盡可能避開。
鑽孔時如碰到箍筋或牆體水平筋，可根據灰縫大小適當調整鑽孔位置，廢孔方法同前面所述進行處理。
2)孔深及孔徑
根據規範要求，為使所植鋼筋能正常傳力，拉牆筋的植筋深度為10d，腰梁及構造柱的植筋深度為200mm，鑽孔植筋比鋼筋直徑大2-4mm。
鑽孔完成乙個結構面後，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，採用專用毛刷和吹風機配合進行。清孔時用「四吹三刷」的方法，即先吹清孔內浮塵，然後用專用毛刷清理孔壁，清理時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反覆，清理乾淨孔內粉塵。
嚴禁用水沖刷洗孔。
配膠前先進行至今準備工作的檢查，保證鑽孔、清孔工作已經完成乙個施工段，並已經組織驗收，做好隱蔽工作驗收記錄，同時拉結筋已經準備就緒，達到植筋操作的準備工作要求。
配膠根據施工段用量進行配置，配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配置，並在說明書規定時間內用完。
根據產品說明書確定具體方法。一般液體膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除孔內的空氣，將注膠咀申入鑽好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推邊拉桿向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔1/3孔深（約4cm）時方可停止注膠，以植入拉結筋後膠液略被擠出為度。
一次配好的植筋膠拌合物注膠完成後，把套筒、拉桿等用丙酮清洗乾淨，以再次利用。
植筋應在注膠完成後立即進行，為保證膠體飽滿，注膠完成後，將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入孔內。操作時要邊插邊沿一定方向轉動，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植入前應徹底清除表面浮鏽和油汙。
拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（或可按照說明書時間控制），達到要求後方可進行填充牆砌築施工。
按植筋膠說明書介紹的產品膠凝時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位後，膠凝前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化後方可進行拉拔試驗。採用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求後卸荷。如設計無要求，可參照《混凝土結構後錨固技術規程》（jgj145—2004）附錄a執行。
植筋過程完成後，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批記錄表，然後請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤後報現場監理工程師進行驗收，並在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收後方可進行填充牆砌體的砌築。
拉結筋按設計要求加工，設計未註明的按構造要求製作。其規格長度端頭彎鉤符合要求。鋼筋要有符合要求的合格證和複試報告，且不的有鏽蝕和明顯彎曲現象。
植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和複試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要成分及效能指標、生產日期、產品標準號等。
準備適當數量的丙酮溶液，用於清洗油汙和膠體汙染。
鋼捲尺、黑墨盒、藍紅鉛筆、電鑽、專用毛刷、吹風機、鐵桶（塑料桶）、攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷等
1)拉結筋位置的定位一定要綜合設計（構造）要求與切塊模數相結合確定，確定位置後要嚴格按要求進行彈線控制。鑽孔時要避免對結構主筋造成損傷。
2)鑽孔時一定要先輕鑽定位，再用力垂直頂壓衝擊鑽緩緩鑽進，並嚴格控制好孔徑、孔深及垂直度。
3)植筋法施工關鍵在於清孔，孔內不乾淨或孔內潮濕會嚴重影響粘結效果；因此，清孔時一定要認真。
4)膠體配製時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗後配製，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，配膠前要做好注膠植筋各項準備工作，配置完成後，注膠、植筋要連續進行，不得間斷，並確保在膠體凝結前施工完畢。
5)向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入後膠液有很多流出，造成浪費和汙染；過少則孔內注膠不飽滿影響粘結強度。
6)植入鋼筋過程中，鋼筋要沿著乙個方向慢慢旋轉，且要邊轉邊插，以使膠體和鋼筋充分粘結。
7)植筋膠固化後，嚴格防止拉結筋擾動，只有在達到規定時間後方可進行下道工序施工。
1)鑽孔孔徑符合設計要求及有關規定
2)鑽孔內應清理乾淨、無粉塵，孔道乾燥
1)鑽孔位置應符合設計（構造）要求及砌塊模數
2)鑽孔深度允許偏差（0mm ~ +20mm），水平允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。
1)植筋膠質量應符合要求。拉結筋無鏽蝕，表面無雜物。
2)鑽孔內植筋膠應當飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實。
1)拉結筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或構造要求。
2)拉結筋施工質量應符合設計或規範要求。
1)施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持電鑽時必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
2)高空作業時，應搭設腳手架，並設定操作平台，做好安全防護工作。
3)清孔人員要配套風鏡和多面口罩，防止吹出的粉塵進入眼睛和口腔
4)注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘手和**表面，如不慎「觸膠」，可立即用丙酮溶液進行清洗。
4)管理人員要跟班作業，經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育
5)廢棄的灌漿器注膠咀要按固體廢棄物分類**辦法進行**處理，不可在現場隨處亂扔。
6)清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場乾淨整齊。
7)施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。
1)加強成品保護交底教育。
2)機構表面拉結筋位置定位彈線後和鑽孔、清孔完成後要嚴禁認為汙染。
3)加工好的拉結筋要架起存放，上面要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好、避免鏽蝕。
4)配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容其中濺出，造成結構成品汙染。
5)注膠時要控制好膠液的注入量，防止注多擠出膠液汙染結構面
6)填充牆砌體施工前，拉結筋不得進行任意彎折、拆卸。
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