芙蓉小區施工方案

2021-03-04 09:54:50 字數 4971 閱讀 4318

晉原鎮芙蓉小區(三期)安置房模板

工程施工

方案編制單位:

編制人:

審核人:

2023年8月

1. 工程概況

該專案為晉原鎮芙蓉小區(三期)安置房建設專案,為本工程為多層及小高層住宅樓,底框結構形式,總建築面積:89524.92m2。

耐火等級為二級,工程等級中型級,結構安全等級二級,抗震設防烈度為7度,屋面防水等級ⅱ級,設計使用年限50年。

2模板選型

2.1 墊層模板

墊層模板採用150×150木方,沿墊層邊線外240mm處設定,木方後面用短鋼筋每隔2m 打入土中,或者支撐在基坑壁上。

2.2 基礎模板

基礎採用木模板。

2.3 牆模、柱模

主體結構牆、柱、梁模模板採用18mm厚木質大模板,現場木工加工房製作施工,現場組拼。

2.4 梁模板

採用18mm厚覆膜多層板,基礎及地梁50×100木枋作背枋,主體部分採用40×80鋼矩管作背枋。滿堂鋼管架支撐。

梁模板支撐圖:

說明:上圖基礎梁採用50×100木枋作背枋,主體部分採用40×80鋼矩管作背枋。

2.6樓板模板

樓面板採用15mm覆膜多層板,梁底模、側模一面一塊整模板,鋼管腳手架支撐。支撐系統採用滿堂紅腳手架,腳手管直徑為48mm,壁厚3.5mm。

2.7樓梯模板

樓梯踏步板模板採用木模,底模採用15mm厚覆膜多層板。

2.8門窗洞口模板

門窗洞口模板全部採用可調式木模板。

3.1木方的加工,次龍骨(50×100mm),主龍骨(100×100mm),牆模豎肋木方為(50×100mm)。木方進場後,雙面刨平,刨直,並通過壓刨加工,使其均勻一致,平直度要求不大於2mm。

3.2木模板、覆膜多層板運到現場後,按照牆、柱、梁模板圖進行加工,所有覆膜多層板尺寸嚴格按照圖紙進行加工製作。

3.3為防止模板接縫出漏漿,同時為保證接縫部位不錯臺,牆、柱和梁模板在加工時模板與模板、模板與陰陽角接縫處設計為舌板式企口連線,舌板寬40mm,留2mmm調節縫。

4.模板設計、安裝

4.3模板安裝

4.3.1脫模劑的塗刷:模板安裝前清淨板麵,並塗刷好隔離劑,牆模用機油:柴油(2:8)脫模劑塗刷均勻,在大模吊裝前,用乾淨砂布條擦乾淨。

4.3.2模板安裝前彈出模板就位線,大模吊裝前,距牆身3mm 的位置貼上3cm×3cm 的海綿條,海綿條順直、接頭嚴密、貼上牢固;大模板就位校正後,經驗收合格,對大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角,以防止模板穿牆螺栓高低錯位及模板下口漏漿。

4.3.3每個房間模板組裝順序,每一塊模板安裝前,先將每個房間的4 個角模安裝牢固就位,角模、平模就位後,用斜支撐調整模板位置及垂直度。

4.3.4模板安裝工藝

工藝流程:彈線→搭門架(滿堂架)→調整標高、梁柱接頭模板安裝→安裝梁底模、中間驗收→安裝樑側模→安裝板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板麵筋、預埋件、插筋、封邊模→自檢、互檢合格後驗收,辦交接手續,移交砼工種→ 拆模清理

4.4模板施工注意事項

4.4.1混凝土澆築速度對模板側壓力影響較大,施工中,混凝土分層澆築,澆築速度不大於2m/h。

4.4.2現澆混凝土模板支撐系統計算

模板及其支架的計算考慮的荷載包括以下幾種:

模板及其支架自重

新澆築混凝土自重

木方、圓木自重

施工人員及施工裝置荷載

振搗混凝土時產生的荷載

新澆築混凝土對模板側面的壓力

傾倒混凝土時產生的荷載

根據受力分析,對於梁計算其承載能力涉及上面幾種荷載的1、2、3、5種。

下面就以梁(250×700)、長為8.4m為例計算其模板承載力及支架支撐間距。

(1) 根據模板自重標準值,取其自重荷載為q=0.125kn/m.

mab= -ql2/12= -0.125×8.42 /12= -0.735kn.m

mba=ql2/12=0.735kn.m

杆端剪力為:

qab=ql/2=0.125×8.4/2=0.53kn

qba= -0.53kn

(2)對於新澆築砼,取其密度為2500kg/m3

2500kg/m3 ×0.25×0.7=437.5kg/m

取其為4.38kn/m

(3) 對於鋼筋自重取1.5kn/m

(4) 對於振搗混凝土時產生的荷載取為2.0kn/m3

(5) 對於klx-17梁,我們假想結構僅僅在荷載作用下的位移計算,研究計算的物件為彈性結構,即結構的位移與荷載成正比,故荷載對位移的影響可以進行迭加。

根據結構在荷載作用下的位移計算公式

△k=∑∫ln dλ+ ∑∫l m do +∑∫l q rds (a)

上式中,dλ、do、 rds 分別是實際荷載所引起的模板構件微段 ds 上的軸向、彎曲和剪下變形,由材料力學可知,由nr與mp分別引起的微段ds的軸向與彎曲彈性變形,為:

dλ=npds/ea (b)

do=mpds/ei (c)

式中e為模板的彈性模量,i和a分別為桿件截面面積和慣性,由qp引起的剪下變形可表示如下;

rds =kqpds/gad)

式中:g為剪下彈性模量:k為剪應力沿截面分布不均勻係數,其質與截面形狀有關。

將式(b)、(c)、(d)代入(a),即得下式:

△k=∑∫l npds/ea+∑∫lmmpds/ei+ ∑∫lk**pds/ga

上式為結構在荷載作用下的位移計算公式,

對於梁,因以彎曲變形為主,而軸向變形和剪下變形的影響微小。故上式簡化為:

△k=∑nnpds/ea(e為模板彈性模量) (e)

根據e式計算模板支撐系統時

對於mp根據彎矩疊加原理,mp=9.15kn/m

將其代入e式,根據計算

對於梁,其支撐間距定為1.0m

板支撐間距應為1.2m

經過驗算,模板及其支架的剛度,其最大變形值未超過構件跨度的1/400,滿足要求。

故本工程採用滿堂木腳手架支撐。

4.4.3拆模時,混凝土強度遵照gb50204 有關規定,不得提前鬆動對拉螺栓,根據天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝後即可拆模,但不得超過時間過長。

4.4.4拆模時,不得使用大錘,以防止模板碰撞牆體開裂及損壞模板,如拆除困難,可用撬棒從模板底部撬動。

4.4.5模板起吊時,保證模板與牆體的距離,防止模板碰撞牆體。

4.4.6模板堆放時要保證模板傾角為70°~80°,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風荷載作用下傾覆。模板堆放地要平整,不得堆放在鬆土上及坑窪不平處。

4.4.7模板上部自帶操作平台,不得堆放混凝土,保證操作人員安全。

a. 頂板的安裝

按500線彈出頂板模板上口控制線,木方刨平,木方要平直光滑,尺寸均一,堆放整齊,覆膜多層板加工後,鋸口處刷樹脂性保護劑,

放線,在腳手架上邊標出標高控制線。

支頂板支撐,根據施工布置圖,安裝碗扣支撐,u型託,調整好u型託的高度,u型託標高為,房間淨高減去覆膜多層板板厚10 mm,再減去次龍骨高度100mm,減去主龍骨高度100mm,需拉線來控制標高。

鋪放木方,u型託固定好後,吊裝木方,鋪放木方,主龍骨為短向布置,次龍骨為長向布置。

鋪覆膜多層板:支撐支好後,再吊裝覆膜多層板,鋪覆膜多層板,。

模板起拱,當房間跨度等於或大於4m時模板起拱,起拱高度為2‰,並且起拱高度不超過20mm。

板支模詳見下圖:

4.8、柱支模圖

2、樓面結構梁板支模大樣圖

4.9樓梯模板

樓梯底板模板採用10mm厚覆膜多層板,次龍骨用50×100方木,間距為300mm,主龍骨採用100×100木方,間距為1200mm。支撐為碗扣架體系,並配合u託。非標準層樓梯側板和踏步板側板均採用多層板製作,標準層樓梯踏步板採用定型鋼模板。

①樓梯模板安裝見下圖

4.10樓梯模板施工順序為

彈線→安裝樓梯立管支撐→鋪縱橫向支撐→鋪樓梯模板(注意與舊砼處相接處貼上海綿條)→綁紮樓梯梁鋼筋→綁紮樓梯板鋼筋→安裝樓梯踏步板→調整固定→綁紮樓板負筋→辦預檢。

5.1梁板支承架採用滿堂架,現澆柱模板穩固架搭成燈籠架,相鄰燈籠架的上、中、下分別用大橫桿連成整體,以加強穩定性,注意搭設掃地杆和設定剪刀撐。

5.2根據框架柱網的大小及經計算確定的立桿間距的上限值,確定縱橫方向上立柱的位置。依據施工層面上標高控制線,設頂橫桿標高線,並掛好線,按線設頂橫桿。

後在立柱豎向方向上加設水平杆和剪力撐。

5.3支架應嚴格根據計算結果得出的支模方案搭設,並應符合規範規定的相應構造要求,尤其是垂直、水平剪刀撐的設定,應滿足規範對模板支架剪刀撐的相關要求。檢查驗收時須對該部分作重點檢查。

5.4模板支架的搭設應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011第6.8節的構造規定。

5.4.1對鋼管、扣件、腳手板等構配件應進行檢查驗收,不合格產品不得使用。

舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。支撐架搭設前應清除樓面場地雜物。

5.4.2模板支架應設定掃地杆,掃地桿距底座上皮不得大於200mm。

立桿接長嚴禁搭接,必須使用對接扣件對接:立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm,各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3;搭接長度不應小於1m,應採用不少於2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定與水平拉桿上。

5.4.3滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設定一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設定。

斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,對應傾角45、50、60度,每道剪刀撐跨越立桿的根數最多為7、6、5,每道剪刀撐寬度不應小於4跨,且不應小於6m。

5.4.4高於4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。

5.4.5架子搭設順序應符合操作規程,擰緊扣件要適度,安裝後的扣件螺栓擰緊扭力矩應採用扭力扳手檢查,擰緊扭力矩控制在40~65n.m範圍。

5.4.6根據圖紙要求,板跨度短向≥4m時,梁淨跨≥5m時,懸挑梁l≥2m時,應予起拱,起拱值符合圖紙、規範的要求。

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