本科畢業設計 (**)
單輥熱軋鋼板主機列的設計
primary construction design of hot rolling-mill drived by single roller
2011 年 6月
畢業設計（**）中文摘要
畢業設計（**）外文摘要
1 緒論1
1.1 選題背景及目的1
1.2 熱軋機的發展趨勢1
1.3 熱軋機的分類1
1.4 熱軋機的基本組成及用途2
2 總體方案設計4
2.1 機械傳動系統擬定的一般原則4
2.2 軋機主機列方案設計5
2.3 最終確定傳動方案5
3 主電機容量的選擇7
3.1 軋制力的計算7
3.2 電機軸上力矩計算8
3.3 主電機容量的選擇9
4 減速箱的設計10
4.1 齒輪設計與校核10
4.2 齒輪軸的設計14
4.3 輸出軸的設計16
5 壓下裝置的設計19
5.1 壓下裝置的選擇19
5.2 壓下螺絲及壓下螺母的尺寸設計19
5.3 壓下裝置的工作原理及設計尺寸20
6 機架及軌座的設計23
6.1 機架及軌座的選擇23
6.2 機架尺寸設計及強度校核23
7 軋輥和軋輥軸承29
7.1 軋輥軸承的設計29
7.2 軋輥的主要尺寸設計29
8 軋鋼機的潤滑30
8.1 軋鋼機的潤滑要求30
8.2 軋輥軸承的潤滑30
8.3 斜齒輪及支撐軸承的潤滑30
8.4 軋輥的冷卻30
結論32
致謝33
參考文獻34
1 緒論
1.1選題背景及目的
軋鋼就是用軋機對鋼坯進行壓力加工，獲得需要的形狀規格和效能的過程。軋機主要由幾組軋輥構成，軋輥是一對轉動方向相反的輥子，兩個輥子之間形成一定形狀的縫或孔，鋼坯通過軋輥就成為一定形狀的鋼材。軋鋼機也稱為軋鋼機械，一般把將被加工的材料在旋轉的軋輥間受力產生塑性變形的軋制加工機器稱為軋鋼機。
主要使裝置排列成一定形式的工作線稱為軋鋼機的主機列。在再結晶溫度以上的軋制稱為熱軋；在再結晶溫度以下的軋制稱為冷軋。
大學生活即將結束，為了檢驗我們的所學是否能夠真正應用到實際當中，使我們認識到作為乙個合格的設計人員應該具備的基本素質，學校為我們安排了這次畢業設計。設計開始，我先到軋鋼廠參觀了各種軋機。軋機裝置的好壞對軋鋼廠的效益有很大的影響。
我的任務是通過所學的理論知識設計由單輥驅動的二輥軋機。由於一些薄板需要小型軋機進行軋制，所以二輥軋機的存在還是很有必要的。因為實際條件有限，我的設計只是經過相關理論與經驗公式的推導來進行設計,並經過理論校核檢驗是否達到設計要求。
1.2 熱軋機的發展趨勢
隨著網路技術、控制技術、計算機技術的發展，軋鋼技術進步趨向於將生產工藝流程連續化、緊湊化、產品品種規格多樣化，因而軋鋼生產裝置控制和管理的計算機化和資訊化也成為國內外軋鋼生產發展的主流。近20年是我國軋鋼生產技術飛速發展時期，現代軋鋼技術取得重大技術進步的主要特徵是自動化技術和資訊科技的應用。今後，軋鋼生產工藝流程將更加緊湊化、連續化，對自動化提出了新的要求：
需將先進的高精度、多引數**綜合測試技術與高響應速度的控制系統相結合，把裝置執行及控制資訊集中管理、實時監控，保證軋鋼生產的高精度、高速度以及產品的高質量。冶金工業的現代化很大程度體現在生產過程的自動化和資訊化，其中資訊的傳輸、資料的交換成為評判自動化水平的因素，因此綜合使用現今國內外先進的網路技術、自動控制技術、計算機技術來實現軋鋼生產裝置裝備水平的全面提公升，提高軋鋼生產的自動化和資訊化水平已成為型鋼生產發展的必然趨勢。軋機主傳動的效能對軋機操作、執行、產品質量、品種規格範圍乃至軋鋼生產日常維護影響極大。
從國內外軋機直流主傳動應用情況來看，其發展趨勢為：供電系統採用閘流體變流器，元件模組化，採用緊湊型結構，體積小；控制系統數位化，全數字驅動系統可靠性高、效能好、自動化程度高，並融入自學習、自調整、故障自診斷等功能；實現驅動系統與計算機通訊聯網。
1.3熱軋機的分類
國內常用中小型軋鋼機主要有：
一、二輥式初軋機此軋機結構簡單、工作可靠，由直流電機驅動，用於二輥式初軋機，可將鋼錠往復軋制成各種矩形坯。二輥可逆式軋機也可用於軋制軌梁和中厚板。
二、三輥式軋機其在同一機座上可兩向軋制，而軋機無需反轉，由一台交流電動機經減速器和齒輪座驅動數台三輥式軋機，可實現軋件往復多道次軋制。它用於開坯和型鋼生產，具有裝置簡單和投資少的特點。軌梁軋機及大型軋機可用直流電機驅動，在生產中必要時可調速改善軋制條件。
三、復二式軋機此軋機作用與三輥式相似，但軋機調整、孔型配置較為方便，用於橫列式小型軋機。
四、四輥式軋機此種軋機可利用工作輥傳動，也可用支撐輥傳動，機架剛度大。輥系採用軋機專用軸承，壓下蝸輪副為二次包絡面，壓下力大，機型有可逆與不可逆兩種，適用於開坯初軋或粗軋，是軋制普碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、銅、鋁等理想的軋機裝置。其結構主要有主電機、減速器，人字齒輪座、萬向接軸、托架、工作機架、電動壓下裝置、左右捲取機、以及液壓站和直流電控等部分組成，支撐輥材質為9cr2mo。
軸承座配液壓換輥裝置，方便換輥。
1.4 熱軋機的基本組成及用途
1.4.1 軋機的組成：
（1）主傳動：電動機、聯軸器、人字齒輪座、接軸、接軸托架2）主機座：機架、壓下裝置、平衡裝置、工作輥、支承輥、換輥裝置。
1.4.2軋機的主要零部件及其作用：
（1）工作機座
工作機座由軋輥﹑軋輥軸承﹑機架﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
（2）軋輥
軋輥是使金屬塑性變形的部件
（3）軋輥軸承
軋輥軸承是支承軋輥並保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大，因此要求軸承摩擦係數小，具有足夠的強度和剛度，而且要便於更換軋輥。不同的軋機選用不同型別的軋輥軸承。
滾動軸承的剛性大，摩擦係數較小，但承壓能力較小，且外形尺寸較大，多用於板帶軋機工作輥。滑動軸承有半幹摩擦與液體摩擦兩種。
（4）軋輥軸承
軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承，比較便宜，多用於型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。優點是摩擦係數比較小，承壓能力較大，使用工作速度高，剛性好，缺點是油膜厚度隨速度而變化。
液體摩擦軸承多用於板帶軋機支承輥和其它高速軋機。
(5) 軋機機架
軋機機架由兩片「牌坊」組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置，需有足夠的強度和剛度承受軋制力。機架形勢主要有閉式和開式兩種。閉式機架是乙個整體框架，具有較高強度和剛度，主要用於軋制力較大的初軋機和板帶軋機等。
開式機架由機架本體和上蓋兩部分組成，便於換輥，主要用於橫列式型材軋機。此外，還有無牌坊軋機。
設計說明書
北京化工大學化學工程學院 化工設計 課程作業 題目 學生 班級 學號 指導教師 200 年月日 目錄 需註明說明書各部分的起始頁碼，題目和頁碼用 相連 主要題目用黑體字，每節題目用宋體字 設計說明書正文約20頁。全文本型一律採用宋體和times new roman英文。全文單倍行距。一級標題 章 採...
設計說明書
1.設計任務書 1.設計題目 非同步電動機變頻調速的plc控制系統設計 1.2目的意義 1 綜合運用並鞏固所學機電一體化設計知識 2 採用程式設計的方法實現非同步電動機變頻調速系統設計。1.3設計內容 變頻器 採用松下vf0超小型變頻器。要求輸出轉速按下圖 見附圖 函式變化，請編寫梯形圖控制程式，並...
設計說明書
一 概述1 二 課題簡介及設計要求1 1 簡介1 2 本設計的具體要求2 三 粉碎機械種類的設計2 1 物料粉碎的方法種類及其分析3 2 粉碎機構的確定4 3 粉碎機構的設計6 四 粉碎機械零件結構的設計 1 sfy b 2片粉碎機設計的基本原理7 2 主要部件零件的設計8 五 錘式粉碎機的操作 維...