矯直片近年來，隨著計算機硬體能力及軟體水平應用的提高，有限元法在金屬彈塑性變形領域中得到進一步的應用。在熱軋鋼板生產中，隨著高強度用鋼需求量的不斷上公升，板形缺陷成為主要的質量問題。矯直是改善鋼板殘餘應力分布，使熱軋鋼板生產合乎平直度標準要求的一道必不可缺的重要工序。
因此有必要對矯直工藝引數與鋼板殘餘應力之間的關係進行研究分析，但在實際生產中很難進行這樣的對比研究，而且矯直的中間狀態也無法取得。針對矯直工藝引數的變化以及鋼板初始狀態的不同，通過有限元軟體ansys進行模擬分析，從而為矯直工藝的優化提供建議，實現熱軋鋼板產品質量的提高。
幾何和計算模型的建立
模型結構**於厚板橫剪機組的精矯機，是9輥平行輥矯直片，矯直工作輥下輥有單獨調節功能，上輥公升降為手動，有彎輥的凸度調節。
矯直工藝模擬的結果分析
一般鋼捲開啟後，除了在縱向上存在殘餘應力分布不均的問題，在鋼板橫斷面上也易出現殘餘應力分布不均的情況。當鋼板在橫斷面上有應力分布不均時，需要採取彎輥措施以增加區域性變形的方法來補償縱向纖維的長短不齊，達到消除波浪彎的目的。因此，矯直機除了研究在縱向上的壓彎方案優化以外，矯直機橫向的凸度值調節也是改善鋼板殘餘應力分布的重要措施。
當板子邊部有浪形(存在壓應力)，輥子向上抬起；中部有浪時，輥子兩邊向下，中部抬起。具體數值依靠鋼板原始彎曲浪形情況並結合現場資料得到。
不同矯直工藝引數的模擬結果比較
為簡化初始條件，採用沒有初應力狀態的鋼板模型，模擬了兩種不同輥縫值的矯直工藝。模擬實驗按照不同矯直壓彎量的計算方法得到兩組引數變數。壓彎量不同，得到矯直後的鋼板內應力結果也有所不同，同時，各輥矯直力水平也不盡相同。
a.內應力分布比較。對於兩組壓彎值，選用鋼板中部的同一橫斷面上的單元節點來比較。
從不同矯直工藝下的應力分布曲線中可以知道，無論是內應力的分布還是數值上結果都是較好的。採用大變形線性遞減原則進行的壓彎方式雖然矯直模擬後的殘餘應力分布也比較均勻，但是在數值上比其餘兩者都要大出許多，而採用小變形原則進行的壓彎方式儘管數值上結果相差不大，但在分布上卻並不是很均勻。
b.矯直力大小比較。由於輥縫值的不同，自然得到模擬後各輥矯直力大小也會有所不同。兩組模擬實驗結果都表明輥縫值越小的輥子矯直力越大。
冷矯直機功能書修改
目錄1 1 2 橫移台架 2 1.1 鋼板位置定位 3 1.1.1 鋼板進入 ct1組或2組 入口位置 3 1.1.2 鋼板出口 ct1組或2組 出口位置 3 1.2 操作模式和參考值 3 2 1 2 橫移台架輸出輥道 4 2.1 控制模式和引數值 4 3 冷矯直機輸入 輸出輥道 5 3.1 執行模...
輥式型鋼矯直機的機械結構分析
作者 孫維陽王孝海 科技創新與應用 2014年第31期 摘要 文章對常用鋼輥式矯直機的機械結構和矯直機設計時的引數選擇進行了分析和研究，給出了型鋼矯直機的機械結構的引數參考。關鍵詞 輥式 型鋼 矯直機 機械結構 前言型鋼的矯直是乙個比較複雜的過程，因為矯直過程中，材料幾何形狀非線性，材料回彈非線性，...
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