目錄一、工程概況1
二、施工準備1
1、材料及主要機具2
2、作業條件3
三、操作工藝3
1、欄杆工藝流程3
2、欄杆主要施工方法3
3、樓梯木扶手工藝流程4
4、樓梯木扶手主要施工方法4
四、質量標準6
五、應注意的質量問題6
（一）、欄杆6
（二）、樓梯木扶手7
六、安全要求9
樓梯欄杆及扶手施工方案
一、工程概況：
本工程為準旗薛家灣第十三幼兒園教學樓內裝修欄杆及樓梯扶手製作安裝工程。
二、施工準備：
1、材料及主要機具：
（1）、鋼管：按設計要求，準備好各種規格的方管，所有材料必須有
質量證明書。
（2）、不鏽鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明
書。（3）、木製扶手一般用硬雜木加工成規格成品，其樹種、規格、尺寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大於12%。
彎頭料一般採用扶手料，以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。
（4）、其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。
（5）、主要機具：氬孤電焊機、切割砂輪機、衝擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小猛錘等。
（6）手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角
錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。
2、作業條件：
（1）、熟悉圖紙，做欄杆及扶手施工工藝技術交底。
（2）、土建結構部分已施工完畢。
（3）、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的
焊接工作。
（4）、現場供電應符合焊接用電要求。
（5）、施工環境已能滿足欄杆施工的需要。
（6）、欄杆做法見附圖。
三、操作工藝：
1、欄杆工藝流程：施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊
縫檢查→拋光→上漆。
2、欄杆主要施工方法：
（1）、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
（2）、按照各種桿件的長度裝備進行下料，整棟樓層吊通線保證欄杆
線條在同一立面上，共構件下料長度允許偏差為1mm。
（3）、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通
過焊接工藝試驗驗證。
（4）、脫脂去汙處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位
焊是否牢固，焊縫周圍不得有油汙。否則應選擇三氯代乙烯、
苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不，鋼線、絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
（5）、焊接時應選用較細的焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時
構件之間的焊點應察牢固採用滿焊，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
（6）、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，
可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應有角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
（7）、欄杆的立柱和面管等和主體結構邊接的部俠，採用100*100*4
鋼板做預埋件，每塊預埋鋼板焊接4顆m8膨脹螺栓與主體結構相連。
3、樓梯木扶手工藝流程：
找位與劃線→彎頭配製→連線預→固定→整修
4、樓梯木扶手主要施工方法：
（1）、找位與劃線：
①、安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正後，彈出扶手縱向中心線。
②、按設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。
③、樓梯欄板和欄杆頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。
（2）、彎頭配製：
①、按欄板或欄杆頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，採用割角對縫粘接，在斷塊割配區段內最少要考慮三個螺釘與支承固定件連線固定。大於70mm斷面的扶手接頭配製時，除粘結外，還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。
②、整體彎頭製作：先做足尺大樣的樣板，並與現場劃線核對後，在彎頭料上按樣板劃線，製成雛型毛料（毛料尺寸一般大於設計尺寸約10mm）。按劃線位置預裝，與縱向直線扶手端頭粘結，製作的彎頭下面刻槽，與欄杆扁鋼或固定件緊貼結合。
（3）、連線預裝：預製木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連線第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環境溫度不得低於5℃。
（4）、固定：分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄杆（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內，操作時應在固定點處，先將扶手料鑽孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達到平正。
（5）、整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最後用木砂紙打光。
四、質量標準：
1、所有構件下料應保證裝確，構件長度允許偏差為1mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置裝確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿，電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成後，應將焊渣敲淨。
7、構件焊接組裝完成後，應造當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
8、木扶手及彎頭木料的樹種、材質和含水率必須符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規範》（gbj206-83）的規定。
9、安裝固定扶手的預埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無鬆動現象，木扶手入牆處應做防腐處理。
五、應注意的質量問題：
（一）、欄杆：
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方裝焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝引數的焊接程式，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接問位必須刷洗乾淨，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
4、欄杆和扶手製作和安裝所使用的材料的材質、數量、規格和木材、塑料的燃燒效能等級均應符合設計要求。
5、欄杆和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。
6、欄杆和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置及預埋件的連線點應符合設計要求。
7、護欄高度、欄杆間距、安裝位置應符合設計要求，護欄安裝應牢固。
8、護欄玻璃的厚度應滿足設計要求。
9、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。
10、欄杆和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表
二）、樓梯木扶手：
1、製作：規格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。
2、安裝：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結牢固、通順，螺帽平正，出牆尺寸一致。
3、樓梯扶手安裝允許偏差：見下表
5、安裝扶手時，應保護樓梯欄杆、樓梯踏步和操作範圍內己施工完的專案。
6、木扶手安裝完畢後，宜刷一道底漆，朋應加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。
7、粘接對縫不嚴或開裂：木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高，安裝後於縮所致。扶手料進場後，應存放在庫內保持通風乾燥，嚴禁在受潮情況下安裝。
8、接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄杆扁鋼或固定件不平正，影響扶手接槎的平順質量。
9、顏色不均勻：主要是選料不當所致。
10、螺帽不平：主要是鑽眼角度不當，施工時鑽眼方向應與扁鐵或固定件垂直。
六、安全要求：
（1）、操作人員進入施工現場必須佩戴安全帽和安全帶。
（2）、現場焊接時注意防火、電焊火花要遮擋，防止由於火花引起安
全網燃燒造成火災。
（3）、注意用電安全，接電必須有插頭，禁止將電線直接插在接電箱
內。施工現場禁止吸菸。
不鏽鋼護欄和扶手製作與安裝施工方案
固體製劑廠房等2項 樓梯扶手與護欄制安施工方案 施工單位 有限責任公司 2015年 12月日 護欄和扶手製作與安裝施工方案 一 編制依據 1 固體製劑廠房等2項 施工圖，參考圖集08bj7 1 35頁b3，39頁b1節點。2 根據 護欄和扶手製作安裝技術規程 進行編制。3 現行 建築施工規範 相關規...
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8 6 2 3 主要機具 表8 6 2.3 此外，工具還有窄條鋸 二刨 小刨 小鐵刨 斧子 羊角錘 鋼挫 木挫 螺絲刀 方尺 割角尺 卡子等。8 6 204 作業條件 1 樓梯件牆面 樓梯踏板等抹灰全部完成。2 金屬欄杆或靠牆扶手的固定埋件安裝完畢。3 樓梯踏步 回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預埋件已...
護欄和扶手製作與安裝施工工藝標準
36.3.3 施工設施準備 36.3.3.1 施工機械 電鋸 電刨。36.3.3.2 工具用具 手提刨 手工鋸 手電鋸 衝擊電鑽 窄條鋸 二刨 小刨 小鐵刨 斧子 羊角錘 鋼銼 木銼 螺絲刀 卡子等。36.3.3.3 監測裝置 方尺 割角尺。36.3.4 作業條件準備 36.3.4.1 樓梯間牆面 ...