水泥土攪拌樁是用於加固飽和軟黏土低地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特製的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。
主要意義：
1、排水管道地基承載能力特徵值（ak）不應小於80kpa，給排水檢查井地基承載能力特徵值（ak）不應小於100kpa，管線位於道路軟基處理範圍內，現狀道路軟基處理標準能滿足以上給排水軟基處理要求，不單獨做軟基處理。
2、採用單軸深層攪拌機（攪拌機功率45-55kw）,葉片數不少於4片。
3、按四攪四噴工藝施工,施工時應噴漿均勻。
4、樁徑d500mm，呈三角形布置，管徑≤1000樁縱向間距為1.3m。詳見下圖:
圖1：管徑≤1000水泥攪拌樁處理平面圖
5、樁徑d500mm，呈三角形布置，管徑≥1000樁縱向間距為1.6m。詳見下圖：
圖2：管徑≥1000水泥攪拌樁處理平面圖
6、採用42.5r級普通矽酸鹽水泥,水泥摻量為60kg/m,水灰比0.45～0.55，宜摻入3%～5%石膏。
7、攪拌鑽桿轉速不小於45轉/分，提公升及下沉速度不大於0.8m/分鐘。
8、水泥攪拌樁芯樣28d、90d無側限抗壓強度分別不小於0.6mpa、1.1mpa，齡期超過28d後方可開挖施工。
9、施工前應進行工藝性試樁，試樁數量不少於3根。
10、土工格柵雙向抗拉強度50kn/m。詳見下圖：
圖3：土工格柵施工斷面圖
11、水泥攪拌樁數量布置、數量及樁長如下表中所示：
表1：xx站水泥攪拌樁工程數量表
表2：xx共線段水泥攪拌樁工程數量表
12、水泥攪拌樁單樁承載力特徵值為90kn，復合地基設計承載力不小於90kpa。
前期準備：
1、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進行抽水和清淤，回填粘性土並予以壓實。
2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現場。
3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，並經現場取樣送試驗室複檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。
水泥攪拌樁施工工藝技術
水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：
1、樁機定位-噴漿攪拌鑽時到底-關幫浦攪拌提公升-噴漿攪拌到底-關幫浦攪拌提公升-成樁。
2、樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣後，樁機就位，整平對中。
3、噴漿攪拌鑽時到底：開動灰漿幫浦，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操作公升降手把使攪拌軸沿導向架攪拌回轉向下切土鑽進。鑽進引數一般為鑽速1m/min,轉數60r/min左右，噴漿壓力1-1.
4mpa,噴漿量33l/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鑽進到設計樁底高程。
4、關幫浦攪拌提公升：攪拌頭進入工序後，即可自樁底以60r/min的轉數反轉，以與鑽進相等的速度將攪拌頭提公升到地面（如發現攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除）。
5、噴漿重複攪拌鑽時到設計樁底高程：按照工序2操作要求進行。
6、關幫浦重複攪拌提公升到地面，成樁。
7、成樁後，停止攪拌開啟灰漿幫浦，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重複工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。
圖4：水泥攪拌樁施工工藝流程圖
施工方法
1、測量放樣
施工前，根據設計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然後放第一組樁柆，根據設計圖紙尺寸帶線。
2、製備水泥漿
水泥用量按設計標準為土體質量的15%，水灰比為1：0.5。施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。
3、預拌下沉噴漿
待水泥攪拌樁機的冷卻水迴圈正常後，啟動攪拌樁機電機，放鬆攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監測表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作電流不應大於70a。
開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察裝置執行及地層變化情況，鑽頭下沉至設計深度位置時，停止鑽進。
4、提公升噴漿
提公升鑽頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，並通過電腦自動計錄，噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。
5、三次攪拌噴漿
第二次噴漿完成後，繼續三次下沉鑽頭進行補漿噴漿，攪拌至設計位置深度。
6、四次攪拌噴漿
攪拌至設計位置深度後。進行第四次提公升攪拌，進一步拌和均勻。孔深範圍內各段補漿量由電腦自動控制，並保證四次噴漿完成後，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。
7、清洗
若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿幫浦，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本乾淨。並將粘附在攪拌頭的軟土清洗乾淨
8、移位
樁機移至進行下一樁位，重複進行上述步驟的施工。
施工過程中注意事項
1、噴漿提拔速率和輸送幫浦的幫浦送漿量要密切配合，鑽桿旋轉提拔，並保證邊提邊噴漿，施工中嚴禁出現超速提拔及先提管後噴漿。
2、施工中通過對電流的觀察、對水泥土攪拌樁的鑽速率、對鑽機的顫動觀察等確保樁長達到設計要求，確保水泥土攪拌樁打入強風化層中不小於0.5m。
3、做好地質情況的複核工作。對有代表性的地點在施工過程中適時提鑽以確認地層分布情況是否和地質資料一致，特別是鑽進達到設計深度時要確認樁尖是否已經達到持力層足夠深度。必要時，可在相鄰兩地質橫斷面中間進行補鑽，以進一步複核地質情況。
若出現異常情況，則必須及時通知監理單位和設計單位到達現場確認，並提出處理意見。
施工過程中容易出現的問題及解決辦法
1、噴漿阻塞：原因可能是水泥受潮結塊或製漿池濾網破損或者是清漿不徹底。處理措施應改善現場水泥儲存環境及時清渣並時常檢查濾網的破損狀況。
2、噴漿不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、洩漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。處理措施應及時檢查、維護管道並選擇適當的位置開挖製漿池。當場地條件不具備時，可適當調增幫浦送壓力。
3、進尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。處理措施應停機排除障礙或移位。
4、速度失穩：原因可能是裝置自身控制系統問題或機組人員操作不規範、不熟練，處理措施做到不合要求的裝置不得進場，制定完善明確的責任制並搞好崗前培訓。
施工中的安全保證措施
1、水泥攪拌樁施工現場設專職安全員1名，佩戴統一袖章和上崗證，配合工班長進行現場指揮，整個施工過程未出現一起安全事故。
2、在發電機等施工機械旁邊設定了相關的安全警示標誌，並用鋼管圍欄將其維護。
3、水泥攪拌樁施工現場設定醒目的防護帶，防止閒雜人等進入施工現場，確保施工的安全順利進行。
下面我們討論一下地基的換基處理。換填法又稱換土法。所謂換土法是指將路基範圍內的軟土清除，用穩定性好的土、石回填並壓實或夯實。
在公路施工中，一般採用的是開挖換填天然砂礫,即在一定範圍內,把影響路基穩定性的淤泥軟土用挖掘機挖除,用天然砂礫進行換置,開挖換填深度在2m以內,採用分層填築、分層壓實、分層檢測壓實度的方法施工。從而改變地基的承載力特性，提高抗變形和穩定能力。在換填過程中，對於換填的天然沙礫中石頭的粒徑、含量和級配也應充分考慮，最好做試驗檢測，避免無法壓實而引起沉降。
淺層處理和深層處理很難明確劃分界限，一般可認為地基淺層處理的範圍大致在地面以下5m深度以內。淺層人工地基的採用不僅取決於建築物荷載量值的大小，而且在更大程度上與地基土的物理力學性質有關。地基淺層處理與深層處理相比，一般使用比較簡便的工藝技術和施工裝置，耗費較少量的材料。
適用範圍
1、開挖至設計深度如遇到淤泥，應拋填片石及鋪設碎石墊層。
2、拋填片石適用於排水困難、長期積水的窪地；表層泥炭呈流動狀、厚度較薄、片石能沉達底部的泥沼地基；
換基處理施工工藝
1、施工準備
施工前，應進行測量放樣並且挖除表面淤泥，明確標示片石拋投範圍並進行詳細的技術交底。
2、片石拋投時，應從地基中部向兩側逐步進行。當片石拋投出水面或設計標高時，使用碎石攤鋪整平後，用打夯機壓密實。
3、片石拋投厚度100cm，壓實後鋪設30cm厚碎石墊層，兩層塑料土工格柵置於30cm厚碎石墊層中間。詳見下圖：
圖5：溝槽換填工藝流程圖
4、材料要求
施工中必須採用無風化且不易風化的片石，片石最小直徑一般不小於30cm；
片石強度符合設計要求，且軟化係數不小於0.8。
水泥土攪拌樁施工方案
水泥土牆施工說明 水泥土樁長5.8m直徑800mm 樁水泥摻量13 樁之間搭接長度為200mm。本工程水泥土牆分部在基坑周圍作用是擋土 擋水。水泥土樁位布置見附表1 施工步驟 一 施工測量 專案部測量人員及測量儀器的配置 人員配置 水泥土牆在基坑周圍，本工程由於工期緊，專案部配備3名測量人員。所有測...
水泥土攪拌樁試樁報告
3 攪拌頭翼片的枚數 寬度 與攪拌軸的垂軸的垂直夾角 攪拌頭的迴轉數 提公升速度應相互匹配，以確保加固深度範圍內土體的任何一點均能經過20次以上的攪拌。4 豎向承載攪拌樁施工時，停漿面應高於樁頂設計標高300 500mm。5 施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1 樁...
水泥土攪拌樁試樁方案
目錄一 編制依據 編制範圍 1 編制依據 2 編制範圍 二 工程概況及地質情況 1 工程概況 2 地質情況 3 水文地質條件 三 施工目標及進度安排 1 質量目標 2 安全目標 3 施工進度安排 四 施工難點及主要對策 1 施工難點 2 應對措施 五 試樁地點 目的 六 施工準備 1 人員及投入機械...