企業生產考核
企業生產目標量化考核
企業生產目標量化考核的內容詳見表 4-2 所示。表 4-2 企業生產目標的量化考核
生產部長
量化專案
生產產量專案
生產質量專案
生產進度專案
生產成本專案
生產安全專案
量化指標
生產任務達成率
生產產量
生產產值
產品合格率
產品廢品率
交期達成率
批次延遲次數
單位能耗降低率
單位產品成本降低率
安全事故發生次數
安全培訓計畫達成率
考核標準
低於目標值 %，減分
低於目標值 %，減分
低於目標值 %，減分
低於目標值 %，減分
高於目標值 %，減分
低於目標值 %，減分
每發生 1 次，減分
低於目標值 %，減分
低於目標值 %，減分
發生 1 次，減分
低於目標值 %，減分
資料**
生產部生產部
生產部生產部
質量部生產部
質量部生產部
生產部生產部
生產部財務部
生產部生產部
人力資源部
權重15%
10%10%
10%5%
10%5%
5% 10%
10%10%
車間生產目標量化考核
1．車間生產目標
車間生產目標如圖 4-3 所示。
車間主任
按時、按質、按量地完成企業分解到本車間的生產任務 車生間產
降低車間生產消耗，做好材料、能源、輔料等消耗的控制落實安全生產責任制，杜絕車間安全生產事故
目標 落實車間生產現場 6s 管理制度，做好現場管理2．車間生產管理量化考核表
圖 4-3 車間生產目標
考核專案
任務完成
安全生產
考核指標
車間生產任務達
成率 批次合格率
客戶因為產品質
量問題投訴次數
交期達成率
安全責任制落實權重
20%15%
5% 10%
10%評分標準
車間生產任務達成率達到____%，每低____%，減____分，出現重大安全、質量事故，該項考核不得分
批次合格率達到____%，每低____%，減____分，出現重大質量事故，該項考核不得分
經查實，減____分/次
交期達成率達到____%，每延誤交貨期 1 天，減____分，造成重大損失的，該項不得分
1．健全安全責任制並時常開展安全活動，未按要求進行，每發現 1 次減____分
2．有專人負責各區域生產安全管理、安全教育和安全監督，未進行人員安排每次減____分
3．車間清潔衛生、現場物料、半成品堆放符合要求，每發現違規 1 次，減____分
得分 3．車間生產現場量化考核表
車間 負責人
考核日期
6s 活動
整理 整頓
清掃 清潔
素養 考核專案
1．紅牌作戰實施情況
2．現場無雜物，通道通暢
3．現場無剩料和不必要的物品
4．作業場所明確區分，視野開闊
1．工具、裝置是否易於取用
2．原材料、半成品、成品定點定
位排放整齊並標識清楚，且標識要
與實物相符
3．裝置、工具按規定擺放
1．經常保持生產場地整潔 ，地面
不得有紙屑等廢棄物
2．保持工作檯面的整潔
3．生產裝置是否髒亂，有無灰塵
附著 4．配置區劃分線明確
1．工作環境是否清潔衛生
2．工作服清潔狀況
3．車間內是否有混濁的空氣、粉
塵、噪音和汙染源
1．員工行為規範，自覺遵守車間
規章制度
2．愛崗敬業精神
合計 評分標準
非常好 5 好 4 普通 3 較差 2 很差 1□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差□非常好 □好 □普通 □較差 □很差得分 備註
班組生產目標量化考核
1．班組業績量化考核管理
（1）生產班組業績量化考核指標
生產班組業績量化考核指標如圖 4-4 所示。
產品一次性合格率
生產計畫按時完成率
勞動生產效率
關鍵績效指標
批量返工費用
廢品率生產安全事故發生次數
圖 4-4 生產班組業績量化考核
（2）生產班組業績量化考核量表
姓名 考核時間
業績資料
指標**
權重績效
目標 部門
考核週期
評價等級
生產部____車間____班組
實際得分
備註 生計按
完率 產一
性產劃時
成品次合
產統表 產
質檢值計
品量查20%
15%100%
95%a（91～100）
生產計畫按
時完成率達
到 100%
產品一次性
合格率達到
95%以上
b（81～90）
生產計畫按
時完成率達
到 95%以上
低於 100%
產品一次性
合格率達到
90% 以上低
於 95%
c（61～80）
生產計畫
按時完成
率達到90%以上低
於 95%
產品一次
性合格率
達到 80%
以上低於
d（0～60）
生產計畫按時
完成率未達到
90%產品一次性合
格率未達到
80%格率
產品返工
率 排單
計畫達成
率 生產
安全事故
發生表 產質
檢表 生任
單 生安事
品量查產
務產全故
10%15%
20%0.5%
95%0 產品返工率
低於 0.5%
（含）排單計畫達
成率達到
95%以上
無生產安全
事故發生
產品返工率
高於 0.5%低
於 0.8%（含）
排單計畫達
成率高於
90% 低於
95%（含）
考核期內生
產安全事故
發生次數低
於 5（含）次
90%產品返工
率高於0.8% 低於
1%（含）
排單計畫
達成率高
於 80% 低
於 90%
（含）生產安全
事故發生
次數為 5～
10（含）次
產品返工率高
於 1%
排單計畫達成
率低於 80%
（含）生產安全事故
發生 10 次以上
次數 現場
問題處理
效果 合計
記錄 ----
------
20%100%
-----
及時發現生
產現場問
題，處理非
常妥當，沒
有造成任何
損失 ------
及時發現生
產現場問
題，處理得
當，造成損
失很小及時發現
生產現場
問題，處理
措施一般，
造成較大
損失 不能及時發現
生產現場問
題，處理不當，
造成重大損失
考核人評語
複核人評語
簽字日期： 年月日
簽字日期： 年月日
2．班組質量量化考核管理
（1）生產班組質量考核指標
生產班組質量考核指標如圖 4-5 所示。
1 產品合格率
2 產品返工率
3 漏驗率
4 廢品率
圖 4-5 生產班組質量考核指標
（2）生產班組質量考核表
序號 1
2 34 5
量化指標
合格品率
優質品率
返工率漏驗率
廢品率權重 30%
20%20%
10%20%
績效目標
不低於____%
不低於____%
不高於____%
不高於____%
不高於____%
指標說明
產品質量符合制定的技術和質量標準的
程度 根據實物質量評分的結果劃分質量類別
送檢數說明在生產過程檢驗時，應剔除的不合
格品沒能被檢出而被下一道檢驗點發現
（或被客戶提出投訴）的情況
指無法按質量標準檢驗合格的疵品
得分考核人（簽字）：
考核日期：
改進計畫：
審核人（簽字）：
審核日期：
簽字：3．班組成本量化考核管理
（1）班組生產成本量化考核指標
班組生產成本量化考核指標如圖 4-6 所示。
1 批量返工費用
2 產品報廢金額
3 質量停產損失
圖 4-6 班組生產成本量化考核指標
（2）班組生產成本量化考核表
序號 1
2 3量化指標
批量返工費用
產品報廢金額
質量停產損失
權重 40%
30%30%
績效目標
不高於____元
不高於____元
不高於____元
指標說明
產品報廢造成的損失
因質量問題停產所造成的相關損失
得分改進計畫：
考核人（簽字）：
考核日期：
審核人（簽字）：
審核日期：
4．班組交期量化考核管理
（1）班組交期考核關鍵指標
班組交期考核關鍵指標如圖 4-7 所示。
1 生產計畫完成率
2 **訂單達成率
2 交期達成率
圖 4-7 班組交期考核關鍵指標
（2）班組交期考核表
序號 1
2 量化指標
生產計畫完成率
**訂單達成率
權重 40%
30%績效目標
達到____%
達到____%
各崗位安全生產責任制考核
安全生產責任制執 況評定表 月 安1 12 1 注 考核評分方法按 建築施工安全檢查標準 jgj59 99的評分方法執行。安全生產責任制執 況評定表 月 安1 12 2 注 考核評分方法按 建築施工安全檢查標準 jgj59 99的評分方法執行。安全生產責任制執 況評定表 月 安1 12 2 注 考核...
2023年企業各崗位績效考核指標及崗位說明書
第1章績效指標設計與績效考核 第2章高層管理人員績效考核 2.1 董事會關鍵績效考核指標 2.2 監事會關鍵績效考核指標 2.3 總經辦關鍵績效考核指標 2.4 總經理績效考核指標量表 2.5 生產總監績效考核指標量表 2.6 營銷總監績效考核指標量表 2.7 客服總監績效考核指標量表 2.8 行政...
生產各崗位職責
蒙能集團錫林郭勒勝利能源分公司 生產各崗位職責彙編 試行 批准審核 編制錫林郭勒勝利能源分公司 2016年1月 目錄一 生產技術部部門崗位職責 1 二 生產技術部部長崗位職責 2 三 生產技術部副部長崗位職責 3 四 採礦技術員崗位職責 4 五 排程員崗位職責 5 六 測量技術員崗位職責 6 七 生...