35kv~110kv輸電線路工程導地線壓接作業
指導書江陰市蘇源電氣安裝****
2023年11月2日
編寫審核
批准目前，送電線路導線和避雷線（鋼絞線）的連線，採用的方法有液壓和爆壓兩種。液壓連線用於鋼絞線和大截面的鋼芯鋁絞線（lgj-240及以上）；爆壓連線用於所有規格的鋼絞線和鋼芯鋁絞線。導地線壓接具有隱蔽工程的特點，是一項特殊的操作專案，其操作質量直接關係到送電線路持續執行安全，必須引起重視。
一、 一般規定、要求
（1） 不同金屬、不同規格、不同絞製方向的導線或避雷線，嚴禁在乙個耐張段內連線。
（2） 線路在跨越鐵路、公路、
一、二級通訊線、35kv及以上電力線、通航河流、管道等重要設施檔內，不允許有直線接續管。
（3） 導線或避雷線採用液壓、爆壓接續的操作，必須由經過考試合格的技術工人擔任。在壓接操作完成並自檢合格後，應在接續管上打上操作人員的鋼印。
（4） 導線或避雷線必須使用與現行的電力金具配套的接續管及耐張線夾管進行連線。連線後的握著強度，在架線施工前應進行試件試驗。各種型號的試件不得少於3件（允許直線接續管與耐張線夾管合為一試件），其試驗握著強度，對液壓及爆壓都不得小於導線或避雷線保證計算拉斷力的95%。
（5） 導線或避雷線的連線部分線別應正確，無混絞現象，連線部分應平整完好，不得存有線股絞製不良，線股斷股、缺股、線股交叉、鏽蝕等缺陷。
（6） 接續管的型號應符合金具標準或設計規定，外觀檢查內外表面應平滑，不得有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
（7） 導線、避雷線接續後，必須符合以下標準：
1） 接續管必須平直，彎曲度（彎度與長度之比）不得過大。在壓接前彎曲度不得超過1%，壓接後彎曲度不得大於2%。超過時應校直，校直後的接續管不得有裂紋或明顯的槌痕，達不到規定時應割斷重接。
2） 接續管外飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷，應銼平並用砂紙磨光。
3） 接續管兩端不應有鼓包現象，接續管兩端口處，鋼接續管應塗以防鏽漆。
4） 鋼接續管在壓縮後鋅皮脫落時，應塗以防鏽漆。
5） 爆壓管爆壓後出現裂縫或穿孔時，必須割斷重接。
（8） 緊線後在乙個檔距內每根導線或避雷線上只允許有乙個接續管和不超過三個補修管。當採用張力放線時，乙個檔距內不應超過兩個補修管，並應滿足下列規定：
1） 各類管或耐張線夾間的距離不應小於15m。
2） 接續管或補修管與懸垂線夾的距離不應小於5m。
3） 接續管與補修管或間隔棒的距離不宜小於0.5m,且宜減少因損傷而增加的接續管。
二、 液壓連線
液壓連線是採用液壓機，以高壓油幫浦為動力，以相應的鋼模對大截面導線或避雷線進行壓力連線的操作。施壓前接續管及耐張線夾管為圓形，壓接後呈六角形。
液壓連線必須按部頒《送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程（sdj226-87）》進行操作。
（一） 壓接前的操作
1. 導線及避雷線的切割
（1）切割導線及避雷線以前，先用細鐵絲紮牢，以防切割後散股彈擊傷人。在有張力的導線上割斷時，開斷處兩端應綁住，以防回彈傷人。切割導地線斷面應整齊**刺，切割鋁股時禁止傷及鋼芯。
連線管口附近的線股不應有明顯松股或超出補修處理的損傷。
（2） 耐張桿塔的導線及避雷線切割長度，是根據觀測弧垂後所畫印記減去耐張絕緣子金具實際丈量長度確定的。對此必須仔細認真計算和丈量，在割線前應用鋼尺丈量，以免掛線後影響弧垂。
2. 導線及避雷線的清洗
（1） 對使用的各規格的接續管及耐張線夾管，應用汽油清洗管內壁的油垢，並清除影響穿管的鋅疤與焊渣。
（2） 避雷線的壓接部分穿管前應以棉紗擦去泥土，如有油垢應以汽油清洗，清洗長度應不短於穿管長的1.5倍。
（3） 鋼芯鋁絞線的壓接部分穿管前，應以汽油清除其表面油垢，清除的長度對先套入鋁管端應不短於鋁管套入部位，對另一端應不短於半管長的1.5倍。
（4） 對輕型防腐型鋼芯鋁絞線的清洗，應按下列規定進行：
1） 對外層鋁股應以棉紗蘸少量汽油（以用手攥不出油滴為適度）擦清表面油垢。
2） 當將防腐型鋼芯鋁絞線割斷鋁股裸露鋼芯後，用棉紗蘸汽油將鋼芯上的防腐劑擦洗乾淨。
（5） 鋼芯鋁絞線清洗後，塗801電力脂及清除鋁股表面氧化膜的操作程式如下：
1） 塗801電力脂及清除鋁股氧化膜的範圍為鋁股進入鋁管部分。
2） 按前述第2條之（3）將外層鋁股用汽油清洗乾燥後，再將801電力脂薄薄地均勻塗上一層，以將外層鋁股覆蓋住。
3） 用鋼絲刷沿鋼芯鋼絞線軸線方向，對已塗電力脂部分進行擦洗，將壓接後能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到，保留導電力脂進行壓接。
（6） 對已執行的導線，應先用鋼絲刷將表面灰、黑色物質全部刷去，至顯露出銀白色鋁為止，然後在按前述規定操作。
（7） 用補修管補修導線前，其覆蓋部分的導線表面應用乾淨棉紗將泥土贓物擦乾淨（如有斷股，應在斷股兩側塗刷少量801電力脂），再套上補修管液壓。
3. 導線及避雷線的穿管
（1） 避雷線接續管的穿管如圖14-14所示。
1） 用鋼尺測量接續管的實長l1。
2） 用鋼尺在鍍鋅鋼絞線端頭向內量出oa=1/2 l1，畫一印記a。此a點稱為「定位印記」；
3） 印記畫好後將待連線的鍍鋅鋼絞線兩端頭分別向管口穿入，穿時順絞線絞製方向旋轉推入，直至兩端頭在接續管內相抵。此時，兩線上的a印記與管口重合。
（2） 鍍鋅鋼絞線耐張線夾的穿管如圖14-15所示。將鍍鋅鋼絞線端頭自管口穿入，穿時應順絞線絞製方向旋轉推入。直至線端頭露出管底5mm為止。
（3） 鋼芯鋁絞線鋼芯對接式接續管的穿管如圖14-16所示。
1） 剝鋁股。
1 自鋼芯鋁絞線端頭o向內量1/2l1+△l1+20mm處以綁線p紮牢一道（事先量出鋼接續管的長度l1），如圖14-15（a）所示。△l1為鋼管液壓接時預留伸長值，他與鋼管直徑、壁厚、鋼模對邊距尺寸及壓模數都有關，其值應通過試壓而取得。在確定該值時，可取比實測值可稍大3~5mm。
2 自o點（鋼芯端頭）向內量出on=1/2l1+△l1並畫一割鋁股印記n。
3 鬆開原鋼芯鋁絞線端頭的綁線p。為了防止鋁股剝開後鋼芯散股，在鬆開綁線p前先在端頭開啟一段鋁股，將露出的鋼芯端頭用綁線紮牢。然後用切割器（或手鋸）在印記n處切斷外層及中層鋁股。
在切割內層鋁股時，只割到每股直徑的3/4處，然後將鋁股逐股掰斷。
2） 套鋁管。將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。
3） 穿鋼管，將已剝露的鋼芯（如剝露的鋼芯已不呈原絞製狀態，應先恢復其原絞製狀態）兩端頭分別從鋼管端穿入。穿入時應順絞線絞製方向旋轉推入，直至鋼芯兩端頭在鋼管內中點相抵，兩邊預留長度相等即可，如圖14-16（b）所示。
4） 穿鋁管，如圖14-16（c）所示。
1 當鋼管壓好後，找出鋼管壓後的中點o1，自o1向兩端鋁線上各量鋁管全長之半1/2l1（l1為鋁管實際長度），在該處畫印記a。在鋁線上量尺畫印工序，必須按前述第2條之（5）規定的塗801電力脂並清除氧化膜之後進行。
2 兩側印記畫好後，將鋁管順鋁線絞製方向，向另一側旋轉推入，直至兩端管口與兩側鋁線上定位印記a重合為止。
（4） 鋼芯鋁絞線搭接式接續管的穿管做法如圖14-17所示。
1）剝鋁股。鋁股割線長度on= l1+10mm，其他操作程式與上述剝鋁股相同（但剝鋁股時鋼芯端頭不用紮牢），見圖14-17（a）
所示。2）套鋁管。將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。
4） 穿鋼管。使鋼芯呈散股扁圓形，一端先穿入鋼管，置於鋼管內的一側；另一端鋼芯也呈散股扁圓狀，自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對搭接穿入（不是插接）。直穿至兩端鋼芯在鋼管對面各露出3~5mm為止，見圖14-17（b）。
（5） 鋼芯鋁絞線（gb1179-74）與相應的耐張線夾的穿管做法如圖14-18所示。
1） 剝鋁股。見圖14-18（a）所示。除了鋁股割線長度on=1/2l1+△l1+5mm，其他操作程式與前述第（3）條1）款相同。
2） 套鋁管。將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。
3） 穿鋼錨。將已剝露的鋼芯（如鋼芯已不呈原絞製狀態，應先恢復其原絞製狀態）自鋼錨口穿入鋼錨。穿時順鋼芯的絞製方向旋轉推入，直至鋼錨底口露出5mm鋼芯為止，見圖14-18（b）所示。
4） 穿鋁管。如圖14-18（c）所示。鋼錨壓好後，自鋁線端頭n向內量na=ly + f（式中ly為鋁線液壓接長度，其值見附錄二），在a處畫一定位印記。
畫好印記後將鋁管順鋁股絞製方向旋轉推向鋼錨側，直至a印記與鋁管管口重合為止。穿鋁管前應按本節有關導線、避雷線情況條款要求塗801電力脂並清除氧化膜。
（6） 鋼芯鋁絞線（gb1179-83）與耐張線夾（gb2320·3—85）的穿管做法如圖14-19所示。
1） 剝鋁股。見圖14-19（a）所示。除了鋁股割線長度
on=l2 + △l,其他操作程式與前述第⑶條1）款相同。
2）套鋁管。將鋁管自鋼芯鋁絞線一斷先套入。
3）穿鋼錨。將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨。穿時順鋼芯絞製方向旋轉推入，保持節距，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口與鋁股預留長度δl相等為止，見圖14—19（b）所示。
4）穿鋁管。做法如圖14—19（c）所示。
1 當鋼錨壓好後，自鋼錨最後凹槽邊向鋼錨u形環端量20mm，畫一定位印記a。自a點向鋁線側量鋁管全長l處畫一印記c。
2 按前述有關導線避雷線清洗的規定對鋁股表面（自印記c開始）塗801電力脂及清除氧化膜。然後將鋁管順鋁股絞製方向旋轉推向鋼錨側，直至鋁管底與鋼錨印記a重合為止。
3 當採用如圖14—19（d）所示鋁管時，在鋼錨壓好後，先在鋁管上自管口量出ly+f，畫一定位印記c（在鋁線上畫定位印記c應在塗801電力脂及清除氧化膜之後）。然後將鋁管順鋁股絞製方向旋轉推向鋼錨側，直至鋁管管口露出定位印記c為止。
㈡壓接操作要求
在導地線液壓連線操作中，使用的液壓動力有手動、機動、電動三種。目前常用的液壓機是由機動或電動動力裝置與相配套的液壓鉗組成的。
1. 液壓機壓接應遵守下列規定
⑴使用前所有部件必須齊全完好，油壓表須經校驗，應指示正確效能可靠。檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口應吻合良好，液壓鉗體有裂紋者嚴禁使用。
⑵液壓機的液壓油幫浦必須有足夠的、與使用鋼模相配合的動力，按照要求所核定的壓力值不得隨意調整，不得隨意鬆緊溢流閥。液壓機啟動後先空載執行，檢查個部位運**況，正常後方可使用。壓接鉗活塞起落時，人體不得位於壓接鉗上方。
⑶放入頂蓋時，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴禁在未旋轉到位的狀態下壓接。
⑷液壓幫浦操作人員應與壓接鉗操作人員密切配合，在施壓過程中要隨時注意壓力表指示值，不得超過規定值，不得過載。如果上下鋼模已經合攏而未達到規定壓力值，應立即停止施壓進行檢查，如有故障應停止使用。
導地線壓接作業指導書
目次導地線壓接作業指導書 1 編碼 sdxl zw 10 1 1 適用範圍 3 2 編寫依據 3 3 作業流程 3 4 安全風險辨析與控制 3 5 作業準備 4 6 作業方法 5 7 質量控制措施及檢驗標準 9 本作業指導書適用於110kv及以上輸電線路工程導 地線液壓壓接作業。表2 1 編寫依據 ...
《端子壓接作業指導書》新
1.目的 確保產品質量符合相關要求，滿足客戶需要，指導nhw14電櫃的檢驗。2.適用範圍 3.術語定義 無4.職責 4.4生產部負責相關工藝檔案的執行，並依據檢驗標準安裝除錯 5.工作程式及要求 5.2 壓接流程圖。圖一圖二 6.端子機操作方法 6.1根據bom單裡的要求把合格的端子卷放到端子機架子...
導線 二次線 製作作業指導書
輔助電路為連線完成輔助功能的電路，包括控制電路 測量電路 訊號及調節電路等，又稱二次迴路。一 適用範圍 本工藝作業指導書適用於公司的配電箱及配電櫃的內部二次接線。也適用於公司產品配套的電控裝置 包括屏 臺 櫃 箱 的內部二次接線。二 工具及材料 1 包線鉗 尖嘴鉗 斜口鉗 扁口鉗 4 10 螺絲刀 ...