新鄭市2023年度小型農田水利重點縣建設
二次招標專案第七標段
施工管理工作報告
新鄭市建安工程****
一、工程概況
本標段為新鄭市2023年度小型農田水利重點縣建設二次招標專案第七標段。合同編號：xz-zdxjs2012-02-07。
主要施工內容包括：新建生產橋25座，維修重建提灌站2處，修建標識牌48處。
二、投標過程、投標書編制原則、開工批覆
2.1、我公司依據招標檔案和有關定額檔案編制投標書進行投標。經過評標確定由我公司中標承建。我公司於2023年2月14日與業主簽訂施工合同，建設工期60日曆天。
2.2、本標段於2023年2月15日組織人員進場，做好施工準備工作後總監理工程師批准同意開工建設。
三、施工總布置、總進度和完成的主要工程量
3.1、施工總布置：
（1）本工程位於新鄭市梨河鎮、觀音寺鎮、辛店鎮，對外交通便利，方便到達料場。
（2）在施工現場總體布置時，考慮到少徵地的原則，在施工現場附近租用材料倉庫用於水泥的存放；辦公室及職工生活部分租用當地民房。
（3）施工水、電等引至附近民用水源點及電源點作為施工用水、電。
3.2、工程總進度：
本標段於2023年2月14日組織人員進場，開工前，我部編制施工組織設計，並經業主、監理等部門共同審定。於2023年4月15日完工。
四、主要施工方法和特點
1、砌石體工程施工方案：
（1）施工工藝流程：
清理工作面→選料→鋪漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實→檢查質量→勾縫→養護。
（2）砌石體的材料：
1）砌石體的石料應使用施工圖紙規定或監理機構批准的石料。砌石要求石質堅硬，不易風化，斷面尺寸符合要求，表面清潔無汙垢、水鏽等雜質；
2）本工程使用的石料要求四稜八角，六面平整，其斷面尺寸控制在±2cm內，分別為30*30cm，33*33cm,35*35cm,和37*37cm四種規格，長度不小於50cm。
（3）砌石體施工：
1）基本要求：砌石體施工基本要求是：平整、穩定、密實、錯縫、跟運，保證斷面尺寸。
2）砌築前先將石表面的泥垢雜物洗刷乾淨，並用水濕潤。
3）石砌築層的砌快大面向下，斜面向內，先砌裡外石，後砌中間石，上下錯縫，內外搭接。
一、明挖擴大基礎施工
⑴施工方法
基礎開挖前進行基坑定位放線。放線時要根據基礎的大小、深度、邊坡坡度、基坑土質、水文等決定。同時要估計到土質的變化，對有可能加深的基坑開挖尺寸要適當加大。
⑵施工工藝
①基坑開挖
a.明挖擴大基礎施工最大限度地採用機械開挖。基坑頂做成2%反坡，並疏通排水渠道，疏導水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。
坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。
b.機械開挖基坑預留20～30cm人工清底，以免擾動原基，基坑設定排水溝和集水井，及時清排水。對弱風化和微風化層採用鑽爆法開挖。
基坑開挖至距基底設計標高1.0~1.5m時，按照設計地質資料核實基底地質岩性，如基底岩性與設計不符或承載力達不到設計要求時，立即報請監理工程師提出處理意見。
在處理方法確定後再進行開挖至設計標高並及時進行處理，防止因直接挖至設計標高後，因地質情況不符，等待處理意見過程中長時間晾槽而導致施工因素造成的水浸或地質風化。合格的基坑基底，在報請監理工程師複檢批准後，迅速進行基礎圬工施工，避免晾槽。
②模板施工
基礎模板使用大塊鋼模板施工，以增強整體剛度，減少接縫數量，並可節省連線、支撐等配件的使用量。根據基礎幾何尺寸進行拼裝，採用鋼管腳手架及對拉螺栓等連線構件進行加固。
③鋼筋在加工場集中加工，運至現場綁紮，鋼筋的加工和綁紮嚴格按照設計和施工規範規定施工。主筋採用閃光對焊，鋼筋綁紮完後，經監理工程師檢驗合格後，方可進行下一道工序。
④混凝土施工
基礎混凝土施工由在橋台的外邊安設一台強制式攪拌機攪拌，由梭槽將砼滑入入模，插入式振搗器振搗。振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。
⑤混凝土澆築完後，經養護、拆模、如質量上沒有問題，及時回填。回填時，要分層夯實。
二、橋梁下部結構施工
（1）片石砼基礎施工
a.在砼澆築前，對砼所用的材料進行常規試驗，包括配合比設計。
b.考慮到施工方便，本公司擬定在橋台的外邊安設一台強制式攪拌機（避免砼運輸），直接由梭槽將砼滑入基底，為了防止混凝土下滑時出現離析現象，在梭槽每2m處設定乙個緩衝平台。在施工期間隨時檢查梭槽支撐架的穩固情況；在攪拌機出料時，基底工作人員隨時觀察攪拌機出料情況，以避免砼下滑時砸傷工作人員。
c.澆築砼之前，對支架、模板和預埋件進行檢查，並清理乾淨模板內的雜物和積水，模板如有縫隙，填塞嚴密，模板內面塗刷脫模劑。
擺放片石時，均勻擺放，相互之間的各方距離不小於10cm，離表面不小於15cm，片石數量不超過混凝土體積的25%，片石厚度不小於15cm。採用一次性澆築，特殊情況下分層澆築時，每一層混凝土和下一層銜接時利用片石安插榫石，並將混凝土表鑿毛清洗乾淨。上下層同時澆築時，上層與下層前後澆築距離保持1.
5m以上。在傾斜面上澆築混凝土時，從低處開始逐層擴充套件公升高，保持水平分層。
d.使用插入式振動器時，移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動完畢後邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板；對每一振動部位，必須振到該部位混凝土密實為止。
（2）小石砼砌塊石施工
砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水鏽，清洗乾淨；
砌築第一層砌塊時，先將基底表面清洗、濕潤，再砌築；
砌體採用分層砌築，砌體較長時可分段分層砌築，但兩相鄰工作段的砌築差不得超過1.2m；分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫一致；
各砌層先砌外圈定位行列，然後砌築裡層，外圈砌塊與裡層砌塊交錯連成一體。砌體外露面鑲面種類必須符合設計規定。砌體裡層砌築整齊，分層與外圈一致，先鋪一層適當厚度的小石子砼再安放砌塊和填塞砌縫。
砌體外露面進行勾縫，並在砌築時靠外露面預留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另砌縫。
各砌層的砌塊必須安放穩固，砌塊間砼飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌築時，底漿鋪滿，豎縫小石子砼先在已砌石塊側面鋪放一部分，然後於石塊放好後填滿搗實。砌築上層塊時，避免振動下層砌塊。
砌築工作中斷後恢復砌築時，已砌築的砌層表面加以清掃和濕潤。石塊平砌，每層石料高度大致一樣。外圈定位行和鑲面石塊，頂順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大於30mm，上下層豎縫錯開距離不小於80mm。
砌體裡層平縫寬度小於30mm，豎縫寬度小於40mm。施工完畢後，及時進行頂面施工放樣，確保幾何尺寸及平面位置在技術規範及設計要求範圍內，方可進行上一層施工。
（3）現澆混凝土施工
除取消片石安放工藝外，其餘施工方案均參**石砼施工工藝，在混凝土澆築前，將結合面仔細清除浮漿、鑿毛接觸面，並沖刷乾淨，經過精確放樣後，方可安設模板，進行混凝土澆築。在施工過程中，隨時檢查模板固定情況，發現走位或變形，及時採取補救措施，確保施工的順利進行。
（4）鋼筋混凝土臺帽施工
a.台身施工至離臺帽下緣約30cm～50cm高度時，立即測出橋台縱橫中心軸線，並開始豎立臺帽模板，安裝錨栓孔或安裝預埋支座墊板，綁紮鋼筋等。模板立好後，在灌注混凝土前再次複核，以確保臺帽中心、支座墊石等位置、方向和高程不出差錯。
b.為確保工程質量，每個臺帽混凝土將一次澆築完成。混凝土澆築過程中派專人負責檢查模板變位情況，發現問題及時糾正。
混凝土分層澆築厚度為30cm，及時振搗至混凝土不冒氣泡時為準，注意不得漏振和過振。澆築完畢後按《技術規範》要求進行養生，砼達到85%設計強度後拆除模板及支承結構。
三、橋梁上部結構施工
1、模板工程：
模板的安裝應符合結構尺寸、線型和外形的要求，一定要保證其強度、剛度和穩定性。接縫必須密實不漏漿。使結構在尺寸、線型和外形符合圖紙的要求。
承重模板一定要在砼強度達到規範要求的時候才能拆除。非承重模板應在砼表面及稜角不損壞的情況下才能拆除。模板拆除前應報告監理工程師，並取得監理工程師的同意。
2、鋼筋工程：
鋼筋的規格型號應符合設計圖紙和施工規範的要求，並按技術規範的要求進行試驗，向監理提交試驗報告和合格證。鋼筋安裝時應保證表面清潔無油脂，無有害的缺陷。
鋼筋按設計都準確地綁紮在模板內，並用砼墊塊固定，保證鋼筋有足夠的保護層。在澆注砼之前須經監理工程師檢查認可並簽證。才能進行砼的澆注工作。
3、混凝土施工：
砼的配合比應按《普通砼配合比設計規程》通過計算試配和調整確定。在配合比未監理工程師同意以前不得澆注砼。砼的拌和應按施工操作規程進行，嚴格按配合比進行拌和，確保砼符合設計要求。
砼的澆注方法應按砼施工規範進行，並且做好砼振搗施工，砼的澆注必須連續不斷的進行，如因故必須間斷時不得超過規範規定的時間，若超過允許時間，需按施工縫處理。每次澆注都必須認真作好施工記錄並按規定製作試塊。記錄內容包括澆注日期、延續時間、澆注條件、環境、操作人員和試件製作情況，供監理工程師隨時檢查使用。
砼蓋板養生：砼澆築後的前5~7天，應加強養護，保證砼處於濕潤狀態。
四、橋面鋪裝、防撞欄杆及橋台搭板施工
（1）橋面鋪裝
橋面鋪裝採用6cm進行路拱調整，與實心板一起澆注。
（2）伸縮縫安裝
安裝前，檢查梁與臺、梁與梁間預留縫的間隙量與設計值是否一致，預埋的錨固鋼筋是否準確。安裝之前，必須按安裝時的實際溫度調整伸縮縫的定位值，並用專用的卡具將其固定。伸縮縫吊裝就位前，將預留槽內混凝土鑿毛並清掃乾淨。
按出廠標明的起吊點起吊。安裝時伸縮裝置的中心與橋梁中心線相重合，伸縮裝置順橋向的寬度對稱分布在伸縮縫的間隙上，並使其頂面標高與設計標高吻合，然後安裝水平橫向聯接鋼筋，將伸縮縫上的錨固鋼筋與梁上預埋鋼筋在兩側同時焊牢。放鬆卡具，使其自由收縮。
完成上述工序後，安裝模板，按設計圖紙的要求，在預留槽內澆築c30以上強度的環氧樹脂混凝土。澆築混凝土時，要注意振搗密實，防止混凝土滲入位移控制箱內，混凝土不允許濺在密封橡膠帶縫中及表面上。澆築完畢後，進行混凝土養護。
以上各工序要連續進行，不能間斷。
（3）護欄施工
施工工序為：鋼筋製作、安裝——模板製作、安裝——混凝土澆注——養護。
1).鋼筋製作、安裝
鋼筋製作安裝按常規方法進行。
2).模板製作、安裝
模板用5mm普通鋼板在專業工廠加工，受力背梢用加工。為了增強外觀質量，模板加工時，每一節段設定公母榫，使其澆築砼的表面平整，光潔。模板加工好後，報監理工程師驗收合格後進行模板安裝，模板安裝前精確放樣出防撞欄杆內邊線作為安設模板依據，對於曲線段除根據曲率加工模板外，還以50cm間距的邊線控制點進行放樣。
外側模板的安裝用人工配合移動式平車扒杆進行，內側模板用人工抬運至安裝節段進行安裝。施工時按設計檔案埋好預留孔及預埋件。
3).砼澆築
砼澆築按常規方法進行。
4).質量要求
除了滿足施工技術規範外，還必須保證外觀光潔，線條順直美觀，節縫平整。
（4）橋台搭板
橋台搭板施工工序為：場地平整→鋼筋製作→模板安裝→混凝土澆注→養護。
待臺揹回填料壓實度達到設計值後，採用人工、機具將填料表面整平、夯實；製作鋼筋、安裝模板，進行混凝土澆注。
施工管理工作總結
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