CFG樁復合地基施工方案

目錄一、工程概述 1

二、編制依據 1

三、施工部署 1

四、施工準備 1

五、施工工藝 3

六、 cfg樁檢測要求 6

七、質量要求 7

八、環境、水保措施 8

九、安全保證措施 8

一、工程概述

地理位置：本工程位於北京市通州區梨園鎮，南臨五所南路，西臨玉橋西路，北臨梨園城鐵。

本工程由北京市住宅建築設計研究院****，由北京市公共租賃住房發展中心開發建設，由住總集團工程總承包部承建施工。

本工程為公共租賃房住宅群，由我專案部承建的工程包括：1#、2#、3#共三棟住宅樓及周邊配套工程。總建築面積約46944.

8㎡，17、18、23、28層，基礎為筏板結構，結構形式為剪力牆結構；總高度47.4m、63.6m 、77.

1m、。

本工程共進行三棟樓cfg樁復合地基處理，cfg樁共1017根。本復合地基處理工程須採用長螺旋鑽成孔，管內幫浦送c20商品砼成樁工藝。cfg樁樁芯砼強度等級：c20。

褥墊層材料選用粒徑5-20mm碎石，夯填度不大於0.9。

二、編制依據

岩土工程勘察報告（詳堪金水源工程勘察有限責任公司提供

建築地基與基礎設計規範g50007-2002

混凝土結構設計規範gb 50010—2002

建築地基處理技術規範jgj79-2002

三、施工部署

根據工程及現場特點，工期緊張，擬將1#、2#、3#樓同時進行cfg樁復合地基工程作業施工。

機械裝置：由於本工程工程量大，工期要求緊，擬採用三台長螺旋鑽機成孔。

四、施工準備

4.1、技術準備

4.1.1、專案技術部組織人員建立現場測量組，接受、複核業主提供的測量控制點（座標及高程）並辦理交接手續。

做好施工現場軸線、高程控制樁的設定、按設計及規範要求施放出保證精度的樁位。

4.1.2、認真熟悉圖紙及圖紙自審工作。

組織專案經理部管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規範、技術標準以及技術檔案。自審由專案技術負責人主持，各專業技術人員、質檢員及工長參加。並做好自審記錄。

4.1.3、在施工前，cfg樁專業分包單位（北京巨集程金海基礎工程****）編制專項施工方案，並經其公司內部審批，然後上報總包單位審核。

4.1.4、根據施工方案，工長進行技術交底與安全技術交底，闡明施工工藝和主要專案的施工方法，勞動力組織和工程進度、質量和安全保證措施，收集以前施工的各經驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制本工程切實可行的技術交底。

4.1.5、檢測儀器裝置需經過檢驗合格方可使用。

4.1.6、編制科學、實際的施工計畫，要求專業分包單位按此計畫嚴格執行。

4.1.7、對各種不同型別的樁及標高在圖紙上以不同顏色加以區分。

4.2、人員組織、材料及裝置準備

4.2.1、本施工組織中確定的施工組織機構各部門人員集中到位，明確施工準備目標，按專案部各人員的主要職能進行執行。

4.2.2、完成對樁基作業人員的組織準備，巨集程金海公司要配備專案經理等管理與技術崗位（按下圖配置人員），並嚴格履行其職責。並組織施工。

4.2.3、完成對施工機械（具）的保養除錯及清潔。

保證在進場前機械（具）效能、狀態良好。施工機具準備：長螺旋鑽機3臺、手推車、吊車、混凝土導管、套管、水幫浦、水箱、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等。

4.2.4、各種材料準備齊全，完成材料的購買及購買計畫，保證施工時各種材料（包括證明檔案）及時到位。商品混凝土有產品合格證、出廠撿驗報告和進場複驗報告，並報送總包單位。

4.2.5、規劃、組織好運輸力量，對進場道路、路線進行考察、落實。

4.3、施工現場準備

4.3.1、開挖支護完成後對施工場地用推土機或平地機進行平整處理，符合鑽機施工操作要求。由各棟號長組織測量人員與巨集程金海進行軸線及場地交接，並簽署交接檢查記錄。

4.3.2、根據施工總平面圖，施工範圍等進行施工總平面規劃，安排施工鑽孔施工順序。

4.3.3、施工現場應配備足夠的安全防護設施、消防器材及個人勞動保護用品。由安全部及後勤保障部具體負責。

4.4、施工作業條件

4.4.1、應有工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計或方案。

4.4.2、樁基軸線和標高均已測定完畢，並經過檢查辦理了複核簽證手續。

4.4.3、已排除樁基範圍內的高空、地面和地下障礙物。

場地已整平壓實，起承載力一般不宜低於100kpa，能保證樁基鑽孔機械在場內正常執行，雨期施工，必須採取有效的防水和排水措施。

4.4.4、已選擇和確定鑽孔樁機裝置進出路線和施工順序。

4.4.5、根據軸線放出樁位線，用短木或短鋼筋打好定位樁，並用白灰做出標記，便於施工。

4.4.6、檢查鑽孔樁機裝置及其中工具，鋪設水電管線，進行裝置架立組裝。

4.4.7、正式施工前要做成孔試驗，按設計及規範要求數量進行試驗，且不少於3根。

五、施工工藝

5.1、施工工藝圖

施工準備 → 測量定位 → 鑽機就位 → 鑽進成孔 → 成孔檢驗 → 管內幫浦送c20砼 → 移機下一根 → cfg樁養護 → 檢測驗收

5.2、測量樁位前應對施工現場原始地面標高進行抄平測量，並用平地機平整碾壓後放出各樁的準確位置，原地面標高控制在正負5公分以內。施工樁頂高程控制在高於設計樁頂標高50cm處。

將施工區域進行劃分，並將各樁進行編號，定機定人進行管理。

cfg樁的數量、布置形式詳見《通州區梨園鎮公共租賃房住宅1#、2#、3#住宅樓復合地基處理工程設計方案》

5.3、布樁時，cfg樁的數量、布置形式及間距必須嚴格按設計要求。並遵循從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉向內推進施工。

5.4、對進場施工的所有長螺旋鑽機在開鑽前應由施工技術人員對標尺、刻畫進行複核，消除標識誤差。尤其是鑽機初始標識要指定專人進行複查，防止操作人員弄虛作假、騙取公尺數。

使用反差大的反光貼條每0.5公尺進行標識，貼上在鑽機導向架上，利於夜間記錄人員識別讀數。

5.5、鑽機就位：鑽機就位後，應使鑽桿垂直對準樁位中心，確保cfg樁垂直度容許偏差不大於1%。

現場控制採用在鑽架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可採用鑽機自帶垂直度調整器控制鑽桿垂直度。每根樁施工前現場工程技術人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求後，方可開鑽。

5.6、工長、質量員對打樁隊伍施工的cfg樁進行現場監控和記錄。防止作業隊伍偷工減料、暗中做手腳的現象發生；現場管理人員每根樁都要根據樁機上的垂球目測導向架垂直度，以保證樁身垂直度不大於1%，確保樁體的正常受力。

5.7、長螺旋鑽施工。鑽孔開始時，關閉鑽頭閥門，向下移動鑽桿至鑽頭觸及地面時，啟動馬達鑽進，一般先慢後快。

在成孔過程中，如發現鑽桿搖晃或難鑽時，應放慢進尺，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鑽桿、鑽具損壞。

5.8、判斷鑽頭是否到了持力層一般有兩種方法：

一是在樁機駕駛室觀測電流的變化。鑽機開始鑽孔及軟弱地層鑽孔時，電流錶指標在120～130安，當鑽頭遇到持力層時，瞬間的電流將增大到160安以上，同時電壓下降。此時，應判定鑽頭已達到持力層。

二是在鑽機旁直觀觀察。當鑽頭到達持力層時，鑽桿上部的動力頭發生顫動和輕微的擺動，鑽機的動力明顯減弱，此時，應判定鑽頭已達到持力層。

5.9、灌注及拔管：鑽孔至設計標高後，停止鑽進，提拔鑽桿２０～３０ｃｍ後開始幫浦送c20商品砼灌注，每根樁的投料量應不小於設計灌注量。

鑽桿芯管充滿混合料後開始拔管，並保證連續拔管。施工樁頂高程宜高出設計高程50cm，灌注成樁完成後，樁頂蓋土封頂進行養護。

在灌注c20商品砼時，對於c20商品砼的灌入量控制採用記錄幫浦壓次數的辦法，對於同一種型號的輸送幫浦每次輸送量基本上是乙個固定值，根據幫浦壓次數來計量混凝土的投料量。

5.10、 cfg樁成樁

5.10.1、整個施工過程中，應安排質檢人員旁站監督，並作好施工原始記錄（記錄格式附後）。

記錄的內容主要有樁號、鑽孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。

5.10.2、為控制提鑽速度，應購置秒錶配發到記錄人員，鑽孔時間、拔管速度、灌注混凝土時間應記錄至秒。當天的記錄每頁必須由裝置租賃方和專案隊現場記錄人當天進行相互簽字確認。

5.11、如遇土洞現象的處理技術要求

(1)cfg樁樁機鑽進過程中，根據鑽進速度及電流量變化確定土洞位置；

(2)鑽桿提公升幫浦送砼至土洞位置時，應停止提公升並幫浦送砼至幫浦壓回公升後方可繼續提公升，以確保土洞填築密實，防止斷樁。

5.12、移機：灌注時採用靜止提拔鑽桿（不能邊行走邊提拔鑽桿），提管速度控制在２－３公尺／分鐘，灌注達到控制標高後進行至下一根樁的施工。

5.13、現場試驗：對於每盤c20商品砼，試驗人員都要進行塌落度的監測，合格後方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每台班做1組（3塊）試塊，測定其28天抗壓強度。

成樁28天後應及時進行單樁承載力或復合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應符合設計要求。

5.14、 cfg樁施工屬隱蔽工程，施工完畢後先進行自檢，自檢頻率為10%。自檢合格後報第三方進行複檢，複檢合格報監理工程師簽認後方可進行下一道工序施工。

cfg樁成樁後,樁頂以上沒有一公尺墊層情況下嚴禁大型機械進入施工區。

cfg樁施工工藝流程圖見下圖：

六、 cfg樁檢測要求

6.1、檢測前檢測單位與總包單位共同確定檢測數量及部位。

6.2、 cfg樁施工完畢後，一般14~28天後對cfg樁進行檢測，檢測包括低應變對樁身質量的檢測和靜載試驗對承載力的檢測，並根據試驗結果評價符合地基承載力。

6.3、靜載荷試驗點為總樁數的0.5~1%，但不應少於3根；低應變檢測數量一般取cfg總樁數的10%，選擇試驗點為隨機抽取。

6.4、試驗時褥墊層的底標高與樁頂設計標高相同，褥墊層底面要求平整，鋪設厚度為200mm。

七、質量要求

7.1、 cfg樁分包質量報驗程式：分包質量自檢合格後報專案質檢員檢查，質量員檢查合格後報請專案監理檢查。具體流程見下表所示：

7.2、 cfg樁質量控制

7.2.1、施工前應進行成樁工藝性試驗，以複核地質資料以及機械裝置效能、施工工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、塌落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝引數，根據試樁中發現的問題修訂施工工藝。

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