平吉大道 （北段）工程
基坑鋼板樁
支護專項施工方案
編制單位：廣東省建築工程機械施工****
編制審核
審批編制日期
目錄第一節工程概況2
第二節鋼板樁支護設計及施工要點4
第三節施工組織方案12
第四節基坑監測措施14
第五節質量保證措施工15
第六節安全施工措施16
第七節文明施工措施17
第一節工程概況
平吉大道（北段）專案位於深圳市龍崗區平湖街道,是平湖片區景觀、商業的中軸線，北起平龍西路與山廈路交叉口，往南止於現狀平李大道，為城市ⅰ級主幹道，規劃紅線寬度為60m，雙向八車道。具體施工樁號為：k0+000～k3+556，全長3556公尺。
主要工程有道路工程、橋梁工程、給排水工程、電氣工程、岩土工程、交通工程、燃氣工程、綠化工程等市政配套工程。
第二節鋼板樁支護設計及施工要點
3、鋼板樁施工要點
（1）鋼板樁打設：優先採用靜力壓樁，打設困難時再考濾採用振動沉樁。
（2）鎖口內應填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以排除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：
幹鋸末：幹粘土=2:2:
2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴密。
（3）樁孔處理：為及時回填樁孔，每拔高1m後暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔後，剩餘的空隙應及時用1:1水泥砂漿填實。
（4）基坑開挖
⑤發現異常情況時，應立即停止挖土，並應立即查清原因和採取措施，方能繼續挖土。
一、專案管理架構：
二 、 施工機械及裝置
（1） 鋼板樁材料：採用熱軋u型鋼板樁，定尺度≥6m，並按0.5m為最小單位進級。
（2） 鋼板樁支護施工周轉長度:按50~100m考慮。
（3） 每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉20次考慮（包括日常維護情況下）。
（4） 採用φ250mm鋼管、【20槽鋼作為內支撐構件，用螺旋將槽鋼固定於鋼板樁。
四、鋼板樁檢驗
（1）u型鋼板樁由供方技術監督部門檢查和驗收。
（2）鋼板樁強垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向牆面左右允許偏差為300mm。
（3）鋼板樁樁底標高允許偏差為500mm。
（4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內容。檢查中要注意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應予以補強；③、若鋼板樁有嚴重鏽蝕，應測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。
原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。
五、施工工藝流程
①鋼板樁位置的定位放線
②挖基槽
③安裝導梁
④施打鋼板樁
⑤基坑開挖
⑥拔除鋼板樁
樁孔處理
1、施工放樣與定位
（1）將施工區域控制點標明並經過複核無誤後加以有效保護。
（2）定樁位：按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。
2、鋼板樁的吊裝、堆放
（1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜採用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，並應注意保護鎖口免受損傷。
吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成綑起吊通常採用鋼索捆紮，而單根吊運常用專用的吊具。
（2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意：
3、導架的安裝
在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設定一定剛度的、堅固的導架，亦稱「施工圍檁」。導架採用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5公尺，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁牆厚度大8～15mm。安裝導架時應注意以下幾點：
①採用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
②導梁的高度要適宜，要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
③導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。
④導梁的位置應盡量垂直，並不能與鋼板樁碰撞。
4、鋼板樁施打
（1）鋼板樁施工關係到施工支護和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：
①鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出準確的支護樁中線。
②打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連線鎖口鏽蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整後才可使用。
③打樁前，在鋼板樁的鎖口內塗油脂，以方便打入拔出。
④在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。
（2）為保證鋼板樁打設精度採用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕鎚擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。
為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。
鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導梁高度，待導架拆除後第四次才打至設計標高。打樁時，開始打設第
一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。
（3）要求
①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數量不小於10根。
②鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發現問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。
③基坑開挖後鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現象，鎖口連線嚴密。
④沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應挖露出來，加以保護。
⑤基坑土方和結構施工期間，對基坑圍岩和支護系統進行動態觀測。發現問題，及時處理。
（4）振動沉樁
①振動錘振動頻率大於鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應緊
鋼樁上端，並使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。
②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰
樁鎖口內，待樁穩定、位置正確並垂直後，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2
㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發現偏差，及時糾正。
③振動沉沒鋼板樁試樁數量不小於10根。
④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應停止沉樁，並鋼樁向上拔起0.6～
1.0m，然後重新快速下沉，如仍不能下沉，採取其他措施。
（5）靜力壓樁
①壓樁機壓樁時，樁帽與樁身的中心線必須重合。
②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發現樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及裝置達到額定壓力而持續20min，仍不能下沉時，及時採取措施。
五、圍檁、拉桿、角撐
為加強鋼板樁牆的整體剛度，沿鋼板樁牆全長設定圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定於原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根φ25鋼筋組成，焊接於鋼管錨桿上。為穩妥起見，
在鋼板樁牆五個轉角上另用槽
鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。
六、鋼板樁的拔除
基坑回填後，要拔除鋼板樁，以便重複使用，拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由於拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，並影響臨近原有建築物、構築物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要採用灌水、灌砂措施。
先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土鬆動，產生「液化」 ，減少土對樁的摩阻力，然後慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難或拔不上來時，應停止拔樁，先振動1min～2min後再往下錘0.5m～1.
0m再往上振拔，如此反覆可將樁拔出來。
（1）拔樁方法
本工程拔樁採用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。
（2）拔樁時應注意事項
①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁牆，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
鋼板樁支護施工方案
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