鋼板樁支護方案

目錄一、工程概況 1

二、方案編制的原則 1

三、支護結構形式的確定 1

四、工字鋼支護施工 3

五、工字鋼施工的順序 3

六、施工工藝 4

七、基坑開挖施工技術措施 4

八、打鋼板樁設計要求 5

九、鋼板樁的拔除 6

十、鋼板樁特殊情況的處理 7

十一、溝槽施工安全措施 7

一、工程概況

本工程位於松北區，根據地勘報告，地下常水位為113.860-114.590，土質為粉細砂土，汙水管道的挖深為4.

50-5.90m，溝槽長度171m，由於地下水位偏高，在基底以上1.0m上下處。

依據實際基坑位置和挖深及基坑支護設計規範要求，結合現場施工情況對溝槽施工進行支護。

二、方案編制的原則

1、溝槽安全可靠：滿足溝槽支護結構本身強度，穩定性以及變

形的要求，確保周圍環境的安全。

2、支護施工便利、經濟合理及保證工期：在安全可靠的前提下，

選擇施工工期短、有效的支護方案。

三、支護結構形式確定

1、根據圖紙及現場實際開挖情況，溝槽自然地面以下土質總體力學性質差，具有天然含水量及孔隙比大、壓縮性高、抗剪強度低、易擾動變形等特點，開挖時有發生溝槽邊坡失穩坍塌現象，溝槽處地下水位高。根據上述情況，在距離溝槽邊1.5m採用36a型12 公尺長工字鋼支護，同時本單位具有鋼板樁深基坑施工方面的相應經驗。

2、鋼板樁的入土深度及選擇板樁截面計算：

（1）計算作用於板樁上的土壓力強度並繪簡圖

ka=tg2(45-ψ/2)= tg2(45-6.9/2)=0.79

kp=tg2(45+ψ/2)= tg2(45+6.9/2)=1.27

pb=eah=rhka=16.7×3.85×0.79=50.79kn/m2

（2）計算y值

y =pb/r(k·kp- ka)=50.79/16.7×(2.4×1.27-0.79)=1.34m

（3）按簡支梁計算等直樑的兩支點反力（p0和ra）

∑mc=0

p0 =［1/2×3.85×50.79×(2/3×3.

85)+50.79×1.34×(3.

85+1.34/3)］÷(3.85+1.

34)=104.60kn

∑q=0

ra=1/2×3.85×50.79+1/2×1.34×50.79-104.60=27.27kn

（4）計算板樁最小入土深度t0

x= [3.85×104.8/16.7×（2.4×1.27-0.79）]=3.26m

t0=x+y=3.26+1.34=4.6m

t=1.2t0=1.2×4.6=5.52m

板樁總長 l=h+t=3.85+5.52=9.37m,取11m。

四、工字鋼支護施工

1、溝槽開挖採用36a型12公尺長工字鋼支護。工字鋼用公升降機就

位後採用履帶式液壓挖土機vh-3000的液壓振錘的錘機施打，施打前認真放出準確的支護樁中線。

考慮到工字鋼較長，在施打中，工字鋼容易向一邊傾斜，由於傾斜誤

差積累不易糾正，難以控制工字鋼的平直度，所以工字鋼施工採用逐

根打入法。逐根打入法可以確保工字鋼不發生屈曲、扭轉、傾斜和牆

面凹凸，打入精度高，易於實現封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插

入導架內，用纜風繩固定確保不搖擺，然後再施打。

2、工字鋼施工的一般要求

（1）工字鋼的設定位置要符合設計要求，便於溝槽施工，即在溝

槽最突出的邊緣外留有支模、拆模的餘地。

（2）溝槽護壁工字鋼的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不

規則的轉角，以便標準工字鋼的利用和支撐設定。

（3）整個溝槽施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁

止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

五、工字鋼施工的順序

（1）工字鋼位置的定位放線

（2）挖溝槽

（3）安裝導梁

（4）施打工字鋼

（5）拆除導梁

（6）清理錨桿處標高的土方

（7）挖溝槽

（8）回填中粗砂

（9）拔除工字鋼

六、施工工藝

1、打樁機械選擇

工字鋼可採用鎚擊打入法、振動打入法、振動鎚擊打入法等施打

方法。本段溝槽施工考慮工程地質，現場作業環境，工字鋼形式、重

量、長度、數量等具體條件，選用振動鎚擊打入法進行施打。

2、工字鋼及鋼板樁的檢驗及矯正

用於溝槽支護的成品工字鋼均為新品。

第一層開挖的深度一般為1.5 m-3 m，開挖過程中要根據土質情況放好邊坡。為保護現場工作人員和操作人員的安全，溝槽的周圍應設定不低於1.2 m 的硬質防護欄杆並設定安全標識。

打樁時應盡量受力均勻，在基坑兩側打完鋼板樁時，方可進行基坑開挖。在鋼板樁施工中，打設的允許誤差為：樁頂標高偏差±100mm，鋼板樁軸線偏差±100mm，鋼板樁垂直度偏差為1%；在打設過程中，應監測是否在允許誤差範圍內，超出時及時糾正。

七、基坑開挖施工技術措施

1、鋼板樁打設完畢後，安裝好支撐裝置。然後進行基坑開

挖施工，基坑採用直槽的形式進行開挖，要求如下：

(1)機械開挖時，快挖至基礎底標高，留有300mm 厚的土方由人工修挖，以減少鋼板樁變形。

(2)機械開挖要注意挖斗等不能碰撞鋼板樁及工程樁樁身。

2、基坑排水措施：

考慮到降雨等影響，為了更好排水，土方開挖過程中，沿坑底四周邊線設定簡易的排水溝，通過排水溝使坑底的水匯集於集水井中，排水溝比基坑深約300mm，寬約300mm，並每隔20m左右挖乙個500*500*600mm的集水坑，集水坑內的水要及時用抽水機抽出。

基坑寬度除能滿足結構尺寸外，還應有側面工作寬度及支撐的位置。由於同時施工汙水管道和雨水管道，因此基坑的寬度較大，基坑寬度約4公尺左右。鋼板樁打設前應根據基坑開挖寬度在原地面彈放邊線，以便確定鋼板樁打設位置和方向。

八、打鋼板樁設技術要求

在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩台經緯儀在兩個方向加以控制，打設樁前，測量定位放線，樁按線插入就位。為防止鎖口中心線平面移位，可在打樁進行方向的鋼板樁瑣口處設卡板，阻止板樁移位。採用自行振動式鋼板樁專用機械插打。

打樁時，開始打設的第

一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m 應測量一次。

基坑開挖的同時及時利用槽鋼橫壓和工字鋼橫撐對鋼板樁進行支頂。槽鋼為25#槽鋼，固定於鋼板樁之上，作橫撐支護時應及時在兩端燒焊將工字鋼固定於槽鋼之上。橫樑、橫撐與鋼板樁連線牢固。

由於溝槽的寬度較大，鋼板樁的間距為0.5m，如遇土質較差的地段，橫撐的縱向間距可適當加密，或多設一道橫撐。橫支撐施工時，由於槽鋼的重量太重，施工時可用手動葫蘆或吊機配合施工。

如因裝管或砌築的需要須將橫撐轉換，則必須按照先撐後拆的原則逐步轉換，並要在有經驗的人員指導下進行，同時溝槽支撐要經常檢查。

在牆轉角處雙拼25#槽鋼設定鋼梁斜撐，斜撐與水平環梁焊接牢固。鋼板樁中間每隔5m 設定300x300鋼梁的水平支撐，與環梁長邊焊接牢固；中間水平支撐，可在溝槽至標高，跟著逐根加設焊接。不影響基坑土方開挖。

九、鋼板樁的拔除

管道安裝完成後，就可以進行分層回填，先回填至橫撐位置，拆除橫撐後再繼續回填至地面，再拔除鋼板樁。拔除鋼板樁時要注意對附近建築物的影響，對拔樁後產生的樁孔，需及時回填砂。

拔樁前要考慮拔樁順序，拔樁時間以及樁空處理方法。溝槽內先用砂回填夯實，澆水沉實；

拔樁的順序一般與打設樁順序相反。

拔除鋼板樁宜用振動錘和起重機共同拔除。振動錘產生強大振動破壞拔樁周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔除；對較難拔的樁，亦可先用柴油錘先振動，然後再與振動錘交替進行振打和振拔。將鋼板樁拔出後，及時用砂子回填孔洞，或者用振動錘震動幾分鐘，讓土孔填實。

拔樁的空洞必須及時回填，回填方法有振動法、劑實法及填入法。也可在樁拔時灌水，邊振邊拔並回填砂子；

十、鋼板樁施工中特殊情況的處理；整體滑動破壞。一般因樁的插入深度不夠而引起，可臨時加橫撐加以解決。

在溝槽開挖過程中，如出現坑壁湧水、湧砂等現象，可能是由於施工中鎖扣未鎖好或由於鋼板樁變形等原因造成，應設法堵塞。

十一、溝槽施工安全措施

1、溝槽上部邊緣安裝安全欄杆，欄杆上塗刷安全標設。

2、溝槽施工人員上下設定安全梯1-2座，梯雙面設扶手欄杆。

3、操作人員施工必須帶好安全帽，不允許把安全帽放在旁邊操作。

4、溝槽上下運送材料及工具不允許向下拋送，必須傳運或機吊運輸。

5、機具電源電線經常檢查，凡是脫皮、裂縫等電纜線必須修理完整，防止漏電。

6、機械挖基坑土方，挖至槽底標高部位，留餘100-200mm厚土方配合人工處理。

7、挖基坑土方時必須有專業施工人員現場直接指揮，配合測量人員，嚴格控制基坑標高，嚴禁超挖。

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