鋼板樁支護施工方案 大邱莊

2021-12-23 04:54:04 字數 4045 閱讀 2915

目錄1、編制依據 1

2、工程概況 1

3、地質情況 2

4、支護結構主要選用的材料 2

5、進場主要材料計畫 2

6、進場機械裝置計畫 3

7、基坑支護施工步驟 3

8、現場組織機構 3

9、施工進度安排 4

10、勞動力組織 4

11、鋼板樁施工要求 5

12、降水施工要求 8

13、施工工況 9

14、鋼支護施工用電負荷 9

15、土方開挖施工要求 9

16、支護結構監測與檢測要求 10

17、應急方案 12

18、安全與環保措施 12

1.1、根據由博宮新材料股份****開發水池及水幫浦房施工圖

1.2、《建築基坑支護技術規範》jgj120-99

1.3、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002建築工程施工檔案是施工企業根據有關管理規定

1.4、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

1.5、施工現場及周邊環境調查資料。

1.6、國家、行業、省、市有關法律、法規、技術規範等。

2.1、擬建工程由天津市津盛建築工程****承建。

2.2、本期支護加固範圍為基槽周邊,在基槽邊線外圍1.5公尺處,周長約420公尺。

2.3、基槽32#b槽鋼加固方案(共長約137m)。現場地面標高約為6.40m,底板墊層底標高為1.8m,開挖深度為4.600m。

2.4、本基坑根據因基槽土質不均勻而挖出鬆軟土回填土石屑與被挖基槽邊坡而進行加固,加固處理採用9m長32#b槽鋼樁,。基坑坡頂嚴禁堆放重物及附加荷載。

2.5、根據該場地的工程地質條件、周邊環境、地面變形控制要求坡頂所有管線應盡可能外移或改道。在現場離基坑邊有一根高壓線電線桿對其進行加固加支撐。

2.6、為了使鋼板樁與鋼板樁形成整體,鋼板樁兩側採用350×350h型鋼電焊連線。

3.1、在基坑開挖範圍內主要有以下地層:

雜填土:厚度約0.80~2.00m

②淤泥:厚度約0.60~1.9m

③粉質粘土:厚度約0.0~1.20m

④砂礫卵石:厚度約2.50~4.10m

4.1、鋼板樁採用32#b工字鋼樁。

5. 進場主要材料計畫

6.主要進場機械裝置數量表

根據工程特點與施工技術要求,選擇具有多年施工經驗的工程技術人員和管理人員,組成精幹、高效的專案部。專案部配專案負責人,施工現場負責人以及工程技術管理人員等數名。

管理人員名單

基坑支護工程施工計畫安排,施工準備2天,打h型鋼樁7天,基坑支護工程各道工序進行搭接施工,本基坑支護20個工作日完成。坑外降水70天、坑內降水14天

根據工程工期要求,合理安排施工現場的勞動力。在施工過程中,施工人員要根據設計圖要求與本工程的施工順序,科學地安排各工種的勞動力人數,做到統一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。

表中資料按乙個工作面一班制考慮。

基坑支護施工勞動力組織(一工作班)

11.1裝置選型

為了節約工期,綜合考慮現場的施工場地,樁打拔時採用液壓履帶式打拔機。該裝置自重相對於履帶吊振動錘較輕,行走自如,施工速度塊,安全效能高,24小時都能施工。

11.2定位放線

放出結構準確的灰線,從結構線每邊按圖紙引出一定的尺寸(給基坑施工預留施工作業面),作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5公尺深0.

8公尺的溝槽,在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過程中隨時校合,保證樁打在一條直線上,開挖後方便圍檁和支撐的施工。

11.3 鋼板樁打入

、鋼板樁採用350型h型鋼樁,樁長為9m。鋼板樁的機械效能和尺寸應符合要求。經過整修或焊接後的鋼板樁,堆存、搬運、起吊時應防止由於自重而引起的變形與損壞。

進樁時把樁卸到打拔機附近6公尺範圍之內),打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空,兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體,為了防止鋼板樁的自然跟進,第一根樁應高出地面1公尺左右,後續鋼板樁打之前應將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。

11.4垂直度標高控制鋼板樁打入時有一人專門指揮,隨時調整鋼板的垂直度,保證其垂直,鋼板樁在插入土體比較淺時(4~5m),用線錘或經緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平,第一根樁用水準儀控制樁頂標高,後的樁參照前面樁的標高,每隔10公尺距利用水準儀複核一次樁頂標高。

使打入的樁整齊,受力均勻。

11.5圍檁施工

圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制在-1.50m,圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿,間距3公尺。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。圍檁採用h350*350型鋼。

11.6支撐的施工

支撐採用h350*350型鋼支撐的形式,支撐著力處的圍檁應區域性焊加勁板。

11.7鋼板樁的拔出

鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機,在拔樁機行駛的路徑上鋪設路基箱板,鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動,減少對周圍土體的擾動。樁拔出後留下的空隙用黃砂回填密實,防止日後周圍土體位移。

11.8、鋼板樁的施工允許偏差:32#b槽鋼沉樁的垂直度控制在1.5%。。

11.9、焊縫形式:圍檁與鋼板樁之間連線採用焊接。焊縫質量等級為**。

11.10、除以上要求外,還應符合《建築樁基技術規範》(jgj94-2008)、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb 50202-2002)、《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002)、《鋼結構工程質量驗收規範》(gb 50205-2001)中有關規定及質量驗收標準。

本工程採用一級輕型井點降水,降水需在支撐標高以下的土方開挖前至少二周左右進行,井點管深6公尺,井點沖孔的深度超過管底0.5m,進入坑底1公尺,以進行被動區降水加固。

根據本工程的情況,擬在基坑四周和基坑內布置3套輕型井點。

在基坑鋼板樁施工完成後,在坑外布置2套輕型井點坑外加固降水,坑內輕型井點在基坑開挖前拔出,坑外輕型井點執行到基坑外牆防水層做好回填後。

坑底地表設定完善的明排水系統,以及時排除坑內、地表積水。嚴禁地表水或基坑排除水倒流或回滲到基坑中。排水溝和排水井距邊坡和邊腳的距離不得小於溝井深度的一倍。

雨天不得開挖基坑,雨季施工須做好有效的排水措施和相關應對準備工作確保基坑施工過程的安全

本工程圍護施工次序為:首先進行輕型井點降水,施工鋼板樁和支撐,鋼板板施工完成並且降水達到要求後,便可開挖土方。

工況一:開挖土到標高-1.00,挖槽進行坑內輕型井點降水,挖槽進行封閉式32#b槽鋼板樁打入。

工況二:開挖土到標高-1.50,,開槽安裝施工鋼支撐。

工況三:開挖到坑底,並跟蹤澆注混凝土墊層。

工況四:施工並澆注地下室底板,底板達到一定強度後,底板與圈圍護牆體間空隙用砂石填充,上部設定素混凝土傳力帶。

工況五:施工地下室到地下一層,拆除支撐,並設定止水板,地下室外牆達到混凝土設計強度後,回填基坑。

工況六:拔除封閉式32#b槽鋼板樁。

14.1、乙個作業班組打鋼板樁的組合用電的機械為dz45a型振動沉拔錘、高壓油幫浦、bx3-500-2或bx3-500電焊機一台,這些機械的用電功率分別為45(60)kw、4kw、17kw。振動沉拔錘與高壓油幫浦同時工作,電焊機與振動沉拔錘、高壓油幫浦不同時工作。

乙個作業班組打鋼板樁的最大用電量為49(64)kw。

15.1、基坑土方開挖,基坑土方必須分層均衡開挖,每層開挖高度不宜超2m,淤泥層不超過1公尺。以確保開挖過程土體的穩定,避免造成工程樁移位。

15.2、土方開挖過程中,防止土方開挖裝置碰撞支護結構、工程樁,避免擾動基底原狀土。同時建議土方開挖時應分段進行,每段長度約6m。

開挖到設計標高後,立即澆搗素砼墊層等,並立即砌築磚模,在磚模與土體縫隙採用砂石回填用c20素砼傳力帶,然後再開挖相鄰的土方。

15.3、發生異常情況時,應立即停止挖土,並應立即查清原因和採取措施,方能繼續挖土。基坑開挖過程中若發現於泥應挖至老土,後砂石回填。開挖後基坑暴露的時間應盡可能短。

15.4、開挖至坑底標高後坑底應及時滿封閉並進行基礎工程施工。地下結構工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。

15.5、土方開挖與地下結構施工過程中基坑周邊不得堆載,土方開挖至設計標高後應立即澆搗素砼墊層。

15.6、基坑開挖過程中,若發現區域性漏水現象,應立即停止開挖,用人工堵漏或注漿方法進行封堵,以防止周圍地面沉降。

鋼板樁支護施工方案

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