二連浩特-廣州國家高速公路
湖南安化至邵陽高速公路tj2合同段
k142+000~k145+000段
鋼筋混凝土圓管涵
主要構件（管節）開工報告
合同段： tj2
工程名稱：二連浩特-廣州國家高速公路湖南安化至邵陽高速公路tj2合同段
里程樁號： k142+000~k145+000
專案經理部（蓋章）：
申報日期： 年月日
k142+000~k145+000段鋼筋混凝土圓管涵
主要構件（管節）施工方案
一、編制依據
1、我公司與湖南利聯高速公路發展****簽訂的安邵高速公路第tj2合同段合同檔案。
2、安邵高速公路第九合同段兩階段施工圖設計。
3、安邵高速公路兩階段施工圖設計之鋼筋混凝土圓管涵通用圖。
4、《公路橋涵施工技術規範》（jtj 041—2000）、《公路工程質量檢驗評定標準》（jtg f80/1—2004）、《公路工程施工安全技術規程》（jtg 076—95）。
5、現場踏勘調查所獲得的相關資料、我單位擁有的科技工法成果和現有管理水平、勞力、裝置、技術能力以及從事高速公路及類似工程建設所積累的豐富施工經驗。
二、工程概況
安邵高速公路第九合同段位於漣源市龍塘鎮及石馬山鎮轄內，區域內水網密布，地方水系多次穿越在建高速公路，部分位置設計採用圓管涵與高速公路相交進行排水。k142+000~k145+000段共有圓管涵3座。
管節主要工程數量：
預製管節117.5m，合計c30混凝土：71.85m3； r235鋼筋：9933kg ；
三、材料、進場裝置、人員配備計畫
1、人員配備見《人員配備表》。
2、材料：涵洞管節採用工廠集中預製，檢驗合格後運至施工現場。管基等所用混凝土由拌合站集中**，砂漿現場攪拌，片石等材料經監理工程師檢查合格後，方可進場投入施工。
3、施工機械配備見《機械裝置配備表》。
人員配備表
機械裝置配備表
四、施工計畫
本分項工程計畫開工日期2023年9月25日，計畫竣工日期2023年10月25日，共25天
五、施工工藝及施工方法
圓管涵管節施工順序：鋼筋加工與安裝→管節砼澆注→養護→運至施工現場→管節安裝→接縫施工→中間交工驗收
（一）施工工藝流程框圖
（二）施工方法
管節採用振動製管法預製。模板由可拆裝的鋼外模和附有振動器鋼內模組成。鋼筋按設計要求在加工棚加工成型。
管節在振動台上澆築，分層澆築，分層振動。模板的固定銷在澆築砼中逐漸抽出，停振抹平後，用鏈滑車吊出內模。砼初凝後，拆除外模。
預製合格的管節作上標識，分別存放，作好保護。
汽車運至施工現場，吊車進行安裝。安裝時涵管從下游開始安裝，基礎上面設定砼管座，其頂部弧形應與管身緊密貼合，管涵坡度按設計要求進行設定。沉降縫按設計要求留設，管身沉降縫與基礎沉降縫位置一致，採用瀝青麻絮填塞。
管節安裝接頭必須對齊，並清除縫內雜物，按設計要求封縫，作到連線平順，坡度正確。在立模澆築管座填充砼後，用瀝青麻筋填塞沉降縫。
1、鋼筋加工及安裝
（1）鋼筋的產品合格證、出廠檢驗報告單和複試報告須齊全，每批鋼筋進場後試驗室須對其進行力學效能、冷彎效能，焊接效能的試驗，試驗合格之後才能用於施工。
（2）鋼筋原材存放的場地，要求地面乾燥，場地四周須設排水溝。堆放時按品種、規格碼放整齊，用磚或木塊墊起，離地30cm以上，根據天氣情況，必要時加蓋雨布。
（3）現場使用的鋼筋表面要潔淨，無損傷、油汙、鐵鏽，加工前要檢查，發現有油汙的鋼筋，採用洗衣粉清洗乾淨，鋼筋表面有陳鏽的盤條鋼筋，通過調直機進行除鏽，較粗的鋼筋採用除鏽機進行除鏽。有老鏽的鋼筋不得使用。
（4）技術人員根據設計圖紙編制好下料單，並作好技術交底。工人在用鋼筋彎曲機、調直機、切割機、對焊機等機械裝置加工鋼筋時，先加工出合格的樣品，然後採用標準化加工，確保其長度、角度、直徑符合設計要求。
（3）鋼筋綁紮嚴格按設計進行，其根數、間距、位置須符合設計要求，經監理工程師驗收合格之後，方可進行混凝土澆築。
鋼筋加工及安裝質量允許偏差
2、砼施工
（1）為了提高砼面的光潔度，確保美觀，管節施工用標準鋼模組拼，模板由可拆裝的鋼外模和附有振動器鋼內模組成。模板內側用拋光機磨光，刷塗優質脫模劑，然後按設計圖紙安裝到位。
（2）管節砼分段澆築時，按施工順序每30cm一層分層澆築，振搗須到位、密實，並隨時觀測模板的位置，避免跑模或沉降縫位移。模板的固定銷在澆築砼中逐漸抽出，停振抹平後，用鏈滑車吊出內模。砼初凝後，拆除外模。
（3）混凝土成品安排專人澆水養生，時刻保持砼表面處於濕潤狀態，養生須一周以上。
（4）預製合格的管節作上標識，分別存放，作好保護。
3、管節的安裝：
①進場的管節應符合下列要求：
管壁內外側表面應平直圓滑。如有蜂窩，每處面積不得大於30×30mm，其深度不得超過10mm，總面積不得超過全面積的1%，並不得露筋；蜂窩處應修補完善後方可使用。
②管節各部尺寸允許誤差：
管節長度：0~10mm
內徑：≥1250mm
外徑：≥1530mm
管節厚度：-3 mm，正值不限
③管節的安放:
在管節檢驗合格，基礎砼強度達到設計強度的70%，基礎頂面高程複核無誤，軸線放好以後，在基礎頂面鋪一層2cm厚的砂漿（砂漿標號採用同混凝土標號m20），每一管節採用人工配合吊車安裝，將圓管按軸線擺放整齊，調整沉降縫，確保上下貫通。圓管安裝就位，經質檢工程師檢查合格後報請監理檢查，經監理許可後，開始澆築管座砼。
4、施工管節接頭和沉降縫，防水層施工
管節接頭用寬20cm，高3cm的1：3水泥砂漿抹帶，沉降縫處緊塞瀝青麻絮，防水層用d=2cm的麻繩外纏一周後，用四層瀝青侵制麻布，覆蓋麻繩，用粗鉛絲綁紮，涵身塗瀝青兩層。
（三）施工要求
1、應注意按涵頂填土高度，取用相映的管節。
2、節應流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一至時應調整高度，使內壁平齊，管節必須墊穩坐實，管道內不得遺留泥土等雜物。
3、對平接管、接縫寬度應不大於1-2cm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求；介面表面應平整，並用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷，裂縫、空鼓和漏水等現象。
（四）質量要求
圓管涵質量檢驗標準
六、工期保證體系及保證措施
（一）工期保證體系
詳見《工期保證體系框圖》。
（二）工期保證的主要措施
1、建立高效的組織機構，配足機械裝置和施工隊伍
選派有豐富施工管理和技術管理經驗的高素質專業人員成立精幹、高效、整體功能強、運轉效率高的專案經理部。組織技術力量雄厚、施工經驗豐富、裝置配套齊全、戰鬥力強的施工隊伍上場施工，以加快施工進度。
加強對機械裝置管理，作好機械裝置的用、保、修工作，組織好裝置配件的採購、**，配足常用易損配件，提高裝置完好率和利用率，保證機械化生產順利進行，保證工程進度的落實。
2、科學組織，加強施工現場管理
加強施工計畫的科學性，運用統籌法、網路技術、系統工程等新技術，編制切實可行的實施性施工組織設計，採用最優的施工方案，作到劃分明確、輕重分明、資源配置合理、施工計畫可靠。施工過程中，嚴格維護施工計畫的嚴肅性，作到迴圈保日、日保旬、旬保月、月保總工期，有效控制工程的施工進度。
狠抓重點工程，確保難點專案和關鍵工序，採取交叉、平行和流水作業方式，多開工作面，爭取進度上的主動。
3、加強進度監控、科學組織施工
在確保施工安全和工程質量的前提下，確保本合同段的目標工期，對施工全過程進行進度監控管理。專案經理部和各施工隊安排專職計畫實施跟蹤人員，及時反饋工程進展資訊，運用網路軟體適時分析調整，確保計畫的順利實施，以達到目標明確、事先預控、動態管理、措施有效、履行合同的目的。
七、質量保證體系及質量保證措施
（一）質量保證體系
以質檢部為龍頭，成立質量管理領導小組。在各級組織、各個環節都有專人負責，對工程質量實施全面監控，從上到下形成質量控制網路。詳見「質量保證體系框圖」和「質量管理組織機構體系圖」。
（二）質量保證措施
1、確保工程質量的組織措施
開展質量教育活動和對全員、全過程的質量管理，增強全體參建人員的質量責任意識，樹立「人人講標準，事事守章程，處處按規範」的思想，進行崗前培訓，不斷提高員工的技術技能和水平。認真貫徹iso9001國際質量體系標準並開展全面質量管理活動，根據《質量手冊》、《程式檔案》及《作業指導書》的質量控制要求，認真編寫專案質量計畫。切實搞好各部門各環節的工作質量。
2、工程質量的技術保障措施
對原材料、半成品和裝置的質量進行控制，控制材料裝置的效能、標準與設計檔案的相符性；控制材料裝置各項技術效能指標、檢驗測試指標與標準要求的相符性；控制材料裝置進場驗收程式及質量檔案的齊全程度。同時建立原材料採購制度、原材料、成品和半成品現場驗收制度。
645圓管涵施工方案
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