長沙玉潭建築安裝****
方案監理單位湖南金路工程諮詢監理****
施工單位：長沙玉潭建築安裝****s903（原s213）
資興段a1標段專案經理部
二零一三年六月十日
一、工程概況
s213資興至永興青界山公路a1合同段（k0+000~k12+960），全長12.96km。共有圓管涵58個，施工方案所採用管節分標準管節和調整長度的輔助管節及斜交管節，標準管節長2m，輔助管節長0.
5m，洞口形式採用八字式，全線設計為剛性基礎，採用c20砼。施工時管節在對頭拼接時，填塞縫隙麻絮，上半圈從內往裡塞，下半圈應從裡往外填塞；管節預製、運輸、存放時，應注意輕放，堆放的地面要平整，必要時鋪設5~10cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節開裂；洞頂填土厚0.5m~1.
0m時，管頂路基及管身兩側，在不小於兩倍孔徑範圍內，將採用含灰量9%的石灰土每20cm一層，分層夯實，達到90%的壓實度，或採用天然級配砂石料保持最佳含水量每20cm一層，分層夯實，壓實度達到96%。k6+660圓管涵全長25.57m，與主幹線右交角90°。
二、施工準備
1、圖紙會審
施工前組織專案部所有技術人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關檔案，領會設計意圖，如有疑問或發現差錯及時記錄，在設計交底和圖紙會審中提出，請設計部門予以解答。
2、技術交底
由專案部施工技術部按照設計和規範要求編制技術交底書，書面及現場交給施工隊，施工隊落實到各班組，班組落實到個人
3、施工放樣
在經過測量複核沿線導線點的基礎之上，根據設計圖紙進行涵洞中心樁號放樣，檢查圖紙上的設計位置與實地位置是否相符。根據以上原則確定基坑平面位置並報監理與業主審批。
4、進場材料
所有材料以設計圖紙中標明為準，並應符合有關技術規範要求，所有進場的材料均嚴格按照質量標準體系進行控制，砂石等地方材料的進場全部由試驗資料嚴格控制。
5、人員配備
為保證施工順利進行，配備足夠的人員，能滿足工程的全面開展，主要人員配備見下表。
人員配備情況
6、機械裝置
為保證施工能順利進行，配備足夠的機械裝置，能滿足工程的全面開展，主要機械配置見下表。
進場機械裝置表
7、試驗準備
開工前的試驗：開工前做好砼、砂漿的配合比試驗，報監理工程師審批。
8、場地準備
本工程地處重丘陵地區，地勢起伏，在現場範圍進行清理掘除、碾壓。設立混凝土集中拌和站，對於砂石料場及鋼筋加工場地用砼進行硬化。水泥存放在散裝水泥罐裡。
四、施工方案
1、基坑開挖
（1）依據測量控制網測放涵洞中心點，然後，測放涵洞縱橫軸線控制點，並埋設控制樁，並引測水準點標高。根據涵洞基礎平面尺寸、基底標高、基坑壁開挖坡度，基地平面增寬尺寸，確定基坑開挖平面尺寸。
（2）基坑開挖由機械配合人工挖至設計標高後，複測基底標高，採用由人工找平，並進行輕型觸探對地基承載力進行檢驗。符合設計要求，並經監理工程師確認後，方可進行下一道工序施工，同時，要做好隱蔽工程檢查記錄；不符合要求的基底，根據現場情況做出處理方案，並報監理、業主、設計單位審批。
（3）基底檢驗：嚴格按照規範要求對地基承載力進行檢測，若地基承載力超過設計值的20%，報監理工程師平行複測合格後即可施工；若地基承載力小於或勉強達到設計地基承載力要求時，必須請具有檢測資質的單位用標準貫入的方法或相應的測試方法進行地基承載力的試驗檢測，提供可靠的地基承載力資料。
平面位置及尺寸按下錶進行檢驗。
開挖基坑檢查專案
2、基礎施工與回填
測放基礎邊線，支立基礎模板。模板支立完成後，掛十字線複檢基礎平面位置，模板位置偏差應在允許偏差的範圍之內。
（1） 基底檢驗合格後，應立即灌注混凝土，以減少基底暴露時間。粘性土基底嚴禁被水浸泡，如地下水位高於基底時，應採取降水措施，混凝土灌注必須在無水的狀態下進行。
（2）按沉降縫位置，跳槽灌注混凝土基礎，先施工奇數部分，再施工偶數部分，以確保沉降縫位置正確、豎直、上下貫通，不發生錯位和彎曲現象。
（3）混凝土施工要求
1)模板採用標準鋼模板，設計要求每3-5m設定一道沉降縫，且貫穿到底，其寬度為1cm。故砼採用分段澆築。沉降縫用瀝青麻絮或其他具有彈性且不透水材料填塞，一般情況下，一次澆築完成。
2)砼由拌和站按試驗室提供的施工配合比拌製，採用砼攪拌車運至施工現場，運至現場的砼發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。
3)基礎砼採用平行分段作業澆築。砼的振搗採用插入振動棒，振動棒要按順序均勻振搗，做到快進慢出，防止出現砼空洞，嚴禁觸碰模板，避免漏振。
4)自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規定：
①從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為標準。
②當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。
③在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。
澆築砼期間，設專人檢查支架、模板等穩固情況，當發現有鬆動、變形、位移時，及時進行處理。澆築砼時認真填寫砼施工記錄。
五、管節吊裝
1、圓管涵管節的採購，應購買業主和監理工程師認可的專業廠家的成品。
2、預製廠按不同填土高度分別預製管節時，應購買符合實際填土高度要求的管節，謹防弄錯。
3、圓管涵質量的檢查
購買圓管涵時要求圓管涵廠家提供自檢報告和監理驗收資料，必要時要做荷載試驗。
購買圓管涵時的質量檢查內容：
1）管節端麵應平整並與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節的外端麵，應按斜交角度進行處理。
2）管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小於下列規定時，應進行修補完善後方可使用，如果缺陷大於下列規定時，不予驗收應報監理工程師處理。
ⅰ、每處蜂窩面積不得超過該面積的1%；並不得漏筋；
ⅱ、其蜂窩深度不得超過10mm；
3）管節砼強度應達到30mpa，如有疑問時不予採購或進行荷載試驗，確信符合要求後採購。
4）管節各尺寸，應符合下表規定：
砼預製管成品的質量要求
4、圓管涵運輸
圓管涵管節的運輸應特別注意待運的管節有無質量問題，根據填土高度，管節預製的不同，要分開堆放，避免混合堆放。在裝卸和運輸過程中，應小心謹慎。運輸途中每個管節底部可鋪稻草或砂墊層，用木塊圓木釘緊，並用繩索**固定，防止管節滾動，相互碰撞破壞，從車上卸下管節時，採用起重裝置，嚴禁從汽車上將管節滾下，造成管節破裂。
5、圓管涵安裝
採用8t吊車進行安裝，吊裝時應注意輕拿輕放，安裝過程中用經緯儀控制軸線定位。
1）管節安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節涵管應緊貼於墊層或基座上，使涵管受力均勻，所有管節應按正確的軸線和坡度敷設。如管壁厚度不同，應使內壁齊平。
2）在敷設過程中，應保持管內清潔無髒物，無多餘的砂漿及其雜物。
3）任何管件如位置設定不正確，承包人應自費取出重新設定。
4）在軟基上修築涵管時，應按圖紙和工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求後，方可在上面修築涵管。
5）管節安裝時，須注意管涵的全長與管節的配置以及洞口端牆的準確位置，斜交的管涵先配置兩端各一節斜管節和若干個2m正管節，餘下不足2m部分用0.5m管節調節。
6、接縫
1）設計圖上管涵接縫為1cm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，並應用瀝青麻絮填塞接縫的內、外側，以形成一柔性密封層。
2）管節在對頭拼接時，填塞縫隙的麻絮上半圈應從外往裡填塞，下半圈應從裡往外填塞。
3）圓管涵在接縫完成後應用油毛氈防水層包裹，包裹範圍為接縫兩側各7.5cm，在包裹範圍內沿圓管涵四周塗刷瀝青2道。如圖1所示。
7、護壁
(1)測量放線，支立模板，模板支立完成後檢查。模板位置偏差應在允許偏差的範圍之內，
(2)沉降縫應與基座沉降縫相對應，沉降縫寬度1cm，確保沉降縫豎直、上下貫通，不發生錯位和彎曲現象。
(3)混凝土施工要求
1)模板採用標準鋼模板，設計要求每3-5m設定一道沉降縫，且貫穿到底，其寬度為1cm。故砼採用分段澆築。沉降縫用瀝青麻絮或其他具有彈性且不透水材料填塞，一般情況下，一次澆築完成。
2)砼由拌和站按試驗室提供的施工配合比拌製，採用砼攪拌車運至施工現場，運至現場的砼發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。
3)護壁砼採用平行分段作業澆築。砼的振搗採用插入振動棒，振動棒要按順序均勻振搗，做到快進慢出，防止出現砼空洞，嚴禁觸碰模板，避免漏振。
4)自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規定：
①從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為標準。
②當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。
圓管涵首件工程施工方案
一 工程概況 k16 434 k17 500，全長1066m。共有管涵5個，全線設計為剛性基礎，採用c20砼。倒虹吸k16 644.7定位該段工程的首件施工 二 施工準備 1 圖紙會審 施工前組織專案部所有技術人員全面熟悉施工圖紙 資料和有關檔案，領會設計意圖，如有疑問或發現差錯及時記錄，在設計交底...
圓管涵首件工程施工方案
鋼筋砼圓管涵首件施工方案 一 首件目標 通過首件工程施工，取得相關的技術引數，確定擬定的方案可行性，為後續圓管涵施工總結相關經驗 通過首件工程施工的特點來確認最優秀的施工工藝和施工組織。二 首件工程的概況 本涵洞工程位於k49 500處，應當地村民要求設定該處圓管涵，結構形式為 1.25m鋼筋砼圓管...
圓管涵首件工程施工方案修改
目錄一 編制說明 3 1 編制依據 3 2 編制原則 3 二 工程概況 4 1 路線走向 4 2 工程量概況 4 三 首件目標 5 四 首件工程的選擇 5 1 選擇原則 5 2 選擇範圍 5 3 首件制工程概況 5 五 施工組織安排 6 1 工期安排 6 2 施工組織機構 6 六 人員及裝置配置 8...