（qb-**cec j030304-2004）
1 適用範圍
本標準適用於工業與民用建築物中塑料門窗的安裝。
2 施工準備
2.1 原材料、構件的要求
2.1.1 為了保證塑料門窗的安裝質量和門窗工程的最終順利驗收，應選購具備專業生產資質的原料生產廠家和成品構件生產廠家生產的塑料門窗及配件。
2.1.2 框、扇用塑料型材的密度、硬度、強度及隨溫度變化效能和耐老化效能應符合目前階段較先進的行業標準。
2.1.3 門窗表面色澤均勻一致、無雜質斑點。稜角無碰損痕跡。觸模感平整、光滑、順暢。
2.1.4 門窗及邊框平直，無彎曲，框、扇各角拼接順暢、平滑、**刺、縫隙、錯邊、起凸現象。
2.1.5 扇內玻璃鋪裝平順、無內應力，玻璃密封條安裝嚴實、到位。
2.1.6 塑料門窗臨時堆放，必須分規格用墊木支墊平整，疊放層數不得超過6層。
立放時必須置於經找平處理的平整地面上，堆放地點距火源的距離大於15m，距熱源不小於2m，且不得與腐蝕物質接觸。
2.2 主要工機具
主要工機具見表2.2。
表2.2 主要工機具一覽表
2.3 作業條件
2.3.1 主體結構施工完畢並通過了驗收。或者多、高層建築物按預定計畫分層段驗收，分層段投入安裝。
2.3.2 結構上的門窗洞口的位置、標高、尺寸及預埋木磚、預埋件或預留洞經過逐
一、全面檢查驗收。
2.3.3 塑料門窗經過進場驗收，數量、規格型號、外觀質量、材質證明檔案符合施工圖、標準圖和規範的要求。
2.3.4 實施監理的工程，塑料門窗的進場報驗工作、安裝方案報驗審批工作已完成。
2.3.5 現場質量管理體系已開始對其實施監控。
2.3.6 塑料門窗安裝適宜的環境溫度應在5℃以上。
2.4 作業人員
2.4.1 原則上應由製造廠家的專業安裝隊伍進行安裝。
2.4.2 安裝作業人員必須經過專項技術交底，不僅要熟知塑料門窗安裝的常識要求，尚應熟知擬安裝工程的設計特點和本地區的特殊要求。
2.4.3 經過現場安全管理體系的專門教育。
2.4.4 機運工、電工必須持證上崗。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
3.2 操作工藝
3.2.1 洞口清理、驗收
結構工程施工完畢後，應對照施工圖紙檢查每乙個門、窗洞口的位置、尺寸和標高；檢查洞口周邊牆體材料或砌體灰漿能否滿足安裝的需要；檢查洞口頂面、側壁預埋木磚、預留洞或預埋件的數量、位置、形狀、規格是否符合施工圖或標準圖的要求。
塑料門窗不同於木門窗、鋼門窗、鋁合金門窗的乙個顯著特點是受溫度影響的應力應變較大，故其連線點的位置、數量必須嚴格按設計要求布設。
門窗安裝前應將洞口側壁清理乾淨，剔除舌頭灰、沖刷灰縫、清掃窗台，發現鬆動的窗台磚必須用高於原砌築灰漿標號的混合砂漿補砌、重砌、塞砌。
3.2.2 抄平、劃線、定中
，各層應用水準儀抄平，可以拉通線的兩端頭用儀器抄平後拉水平通線。豎向上採用吊垂線或用經緯儀找直划中，划中時注意洞口的底面和頂面均應劃出中心線標記。
抄平、划中後實測洞口偏差尺寸，偏差嚴重的（每側+20mm，-10mm）必須按審批後的技術方案進行處理。處理後經檢查符合要求方可進行門窗安裝。
3.2.3 門窗就位、找平、找直、找正
對照施工圖要求，將擬安裝層的門窗按型號、規格要求豎放在安裝洞口旁邊，擱置時就要對照施工圖紙或標準圖找出裡、外面，並在框上下邊划中。
安裝過程中，要盡量保護塑料門窗的保護膜完好，損傷、脫落處應及時補貼保護膜。
門窗安裝原則上先裝框、再裝扇（對於門扇必須待框與牆連線點處水泥砂漿硬化後並達到一定強度方可安裝），最後裝玻璃。
對於小規格塑料窗、百頁窗、固定窗等一些特種門窗可整體安裝。
塑料窗活動扇尤其是推拉窗扇的玻璃應在製造廠安裝成型。
門窗就位時，必須輕拿輕放，兩人抬起門窗框裝入洞口，使其上下框中線與洞口中線對齊，先將上框的乙個連線點與過梁可靠連線固定，然後調整門窗框的水平度、垂直度、方正度，調整過程中，用木楔臨時固定。
3.2.4 連線固定
常用的固定方法有兩種：連線件法和直接固定法
連線件法是將預先固定在門窗框異型材靠牆、靠梁一面的連線鐵件固定在牆上或梁上，具體做法：
（1）用塑料膨脹螺釘將框帶鐵件固定在梁上或牆上。
（2）用木螺絲將框帶鐵件固定在牆內預埋木磚上。
（3）用射釘將框帶鐵件直接固定在牆上或梁上。
直接固定法是在砌築牆體時，預先嚴格按塑料門窗連線點數量和位置的設計要求將木磚預埋入門窗洞口內，當塑料門窗安入洞口並定位後，用木螺釘直接穿過門窗框與預埋木磚連線。
3.2.5 塞縫
塑料門窗框與牆體間應留出10～20mm寬度的縫隙，以適應塑料伸縮變形。
框與牆間的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。縫的外側及門窗框四周的內外置縫應用玻璃膠等柔性密封材料嵌填嚴密。也可採用矽橡膠嵌縫條。
4 質量標準
4.1 主控專案
4.1.1 塑料門窗的品種、型別、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連線方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設定應符合國家現行產品標準的質量要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、效能檢測報告、進場驗收記錄和複驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.1.2 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。
固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連線方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點間距應不大於600mm。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.1.3 塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。
窗框必須與拼樘料連線緊密，固定點間距不應大於600mm。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。
4.1.4 塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。
檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。
4.1.5 塑料門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。
4.1.6 塑料門窗框與牆體間縫隙應採用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應採用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。
4.2 一般專案
4.2.1 塑料門窗表面應潔淨、平整、光滑，大麵應無劃痕、碰傷。
檢驗方法：觀察、觸控檢查。
4.2.2 塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。
4.2.3 塑料門窗扇的開關力應符合下列規定：
（1）平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大於80n；滑撐鉸鏈的開關力應不大於80n，並不小於30n。
（2）推拉門窗扇的開關力應不大於100n。
檢驗方法：觀察；用彈簧測力器檢查。
4.2.4 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。
檢驗方法：觀察。
4.2.5 排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
4.2.6 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.6的規定。
表4.2.6 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法
4.3 關鍵控制點的控制
表4.3 關鍵控制點的控制
4.4 質量記錄
4.4.1 產品合格證書、效能檢測報告。
4.4.2 進場驗收記錄和複驗報告。
4.4.3 隱蔽工程驗收記錄。
4.4.4 施工方案及技術交底記錄。
4.4.5 施工日誌。
4.4.6 檢驗批質量驗收記錄。
4.4.7 塑料門窗安裝分項工程質量驗收記錄。
5 應注意的質量問題
5.0.1 塑料門窗及加工製作塑料門窗的塑料型材必須選擇專業大廠生產的合格產品。
塑料的密度、硬度、強度及線膨脹係數必須符合相關標準要求，平面幾何尺寸、截面尺寸、平整度、方正度必須在標準允許偏差範圍以內。
5.0.2 連線點或固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定點間距不大於600mm。
5.0.3 安裝前必須嚴格按操作工藝統一抄平、彈線、找規矩。
5.0.4 制定切實可行的成品保護措施，並融入工作紀律之中，施工中始終保證塑料門窗保護膜完好，發現破損處及時補貼保護膜，框、扇上濺的砂漿必須在其硬化前用溼棉砂擦試乾淨。
底框上禁止腳踏、蹬踩、物品碰撞。
5.0.5 安裝時輕抬輕放，嚴禁直接鎚擊或用硬物撬移。
5.0.6 門窗框與牆體之間應留有10～15mm的膨脹空隙，以適應塑料線膨脹性大的特徵。空隙中填嵌閉孔鬆軟彈性材料。
6 成品保護
6.0.1 班前交底，班中檢查，發現違規嚴厲處罰。
6.0.2 建立成品保護責任制，班組長、工段長、施工隊長承擔相應的經濟責任。
6.0.3 已安裝門窗框、扇的洞口，禁止再作運料通道。
6.0.4 抹灰作業中，質檢員、班組長要敦促施工人及時清除飛濺到門窗框上的水泥砂漿。
塑料門窗安裝施工工藝標準
1 施工準備 1.1 技術準備 1 安裝門窗時的環境溫度不宜低於5 2 在環境溫度為0 的環境中存放門窗時，安裝前在室溫下放24h。1.2 材料要求 1 材料規格 塑料門窗按照施工的要求進行定做。2 質量要求 1 表面無色斑 無劃傷。2 門窗及邊框平直，無彎曲 變形。1.3 主要機具 表 1.3 主...
塑料門窗工程工藝標準
天龍房地產 大全1 施工準備 1.1 技術準備 1 安裝門窗時的環境溫度不宜低於5 2 在環境溫度為0 的環境中存放門窗時，安裝前在室溫下放24h。1.2 材料要求 1 材料規格 塑料門窗按照施工的要求進行定做。2 質量要求 1 表面無色斑 無劃傷。2 門窗及邊框平直，無彎曲 變形。1.3 主要機具...
塑料門窗安裝及驗收標準
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