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大全1 施工準備
1.1 技術準備
1、安裝門窗時的環境溫度不宜低於5℃。
2、在環境溫度為0℃的環境中存放門窗時，安裝前在室溫下放24h。
1.2 材料要求
1、材料規格
塑料門窗按照施工的要求進行定做。
2、質量要求
1）表面無色斑、無劃傷。
2）門窗及邊框平直，無彎曲、變形。
1.3 主要機具（表1.3）
主要施工機具表1.3
1.4 作業條件
1、主體結構已施工完畢，並經有關部門驗收合格。或牆面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續。
2、當門窗採用預埋木磚與牆體連線時，牆體中應按設計要求埋置防腐木磚。對於加氣混凝土牆，應預埋膠粘圓木。
3、同一型別的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對於高階裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見表1.4：
洞口寬度和高度尺寸的允許偏差 (mm表1.4
4、按圖要求的尺寸彈好門窗中線，並彈好室內+50cm水平線。
5、組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。
6、門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗並合格，辦好工種交接手續後，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。
2 材料和質量要點
2.1 材料的關鍵要求
1、塑料門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，並具有出廠合格證。
2、玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規定。
3、進場前應先對塑料門窗進行驗收檢查，不合格者不准進場。運到現場的塑料門窗應分型號、規格以不小於70°的角度立放於整潔的倉庫內，需放置墊木。倉庫內的環境溫度應小於50℃；門窗與熱源的距離不應小於1m，並不得與腐蝕物質接觸。
4、搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，並保護好其護膜。
2.2 技術關鍵要求
1、安裝時應先採用直徑為φ3.2的鑽頭鑽孔，然後將十字槽盤端頭自攻m4×20擰入，嚴禁直接鎚擊釘入。
2、固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應不大於600mm。
2.3 質量關鍵要求
1、塑料門窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。
2、安裝時要使塑料門窗垂直方正，對有劈稜掉角和竄角的門窗扇必須及時調整。
3、門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦乾淨，不得用硬質材料鏟刮窗框扇表面。
4、因塑料門窗材質較脆，所以安裝時嚴禁直接鎚擊釘釘，必須先鑽孔，再用自攻螺釘擰入。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
→→→3.2 操作工藝
1、將不同型號、規格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，並在框上下邊劃中線。
2、如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，並做好標記。
3、在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。
1）檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，並確認無誤後，再安固定片。安裝時應先採用直徑為φ3.2的鑽頭鑽孔，然後將十字槽盤端頭自攻m4×20擰入，嚴禁直接鎚擊釘入。
2）固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應不大於600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
4、根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，並把門窗框裝入洞口，並使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應採取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低於地面標高線30mm。
帶下框的平開門或推拉門應使下框低於地面標高線l0mm。然後將上框的乙個固定片固定在牆體上，並應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大於0.
9m時，其中間也用木楔塞緊。然後調整垂直度、水平度及直角度。
5、當門窗與牆體固定時，應先固定上框，後固定邊框。固定方法如下：
1）混凝土牆洞口採用塑料膨脹螺釘固定。
2）磚牆洞口採用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，並固定在膠粘圓木上。
3）加氣混凝土洞口，採用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。
4）設有預埋鐵件的洞口應採取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊韌體規格打基孔，然後用緊韌體固定。
5）設有防腐木磚的牆面，採用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。
6）窗下框與牆體的固定可將固定片直接伸入牆體預留孔內，並用砂漿填實。
塑料門窗拼樘料內補加強型鋼，其規格壁厚必需符合設計要求。
拼稜料與牆體連線時，其兩端必須與洞口固定牢固。
7）應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，並用緊韌體雙向扣緊，其間距不大於600mm；緊韌體端頭及拼稜料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。
8）門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應採用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之後去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。
9）門窗洞內外側與門窗框之間縫隙的處理如下：
普通單玻璃窗、門：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化後，外側用嵌縫膏進行密封處理。
保溫、隔聲門窗：洞口內側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化後，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。
10）門扇待水泥砂漿硬化後安裝。
11）門窗玻璃的安裝應符合下列規定：
玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。
將玻璃裝進框扇內，然後用玻璃壓條將其固定。
安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應乾燥、清潔。
鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。
12）門鎖、執手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完後應整理紗網，壓實壓條。
4 質量標準
4.1 主控專案
1、塑料門窗的品種、型別、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連線方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設定應符合國家現行成品標準的質量要求。
2、塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連線方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150~200mm，固定點間距應不大於600mm。
3、塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連線緊密，固定點間距應不大於600mm。
4、塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。
5、塑料門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
6、塑料門窗框與牆體間縫隙應採用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應採用密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。
4.2 一般專案
1、塑料門窗表面應潔淨、平整、光滑，大面劃痕，碰傷。
2、塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。
3、塑料門窗扇的開關力應符合下列規定：
1）平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大於80n；滑撐鉸鏈的開關力應不大於80n，並不小於30n。
2）推拉門窗扇的開關力應不大於100n；
4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。
5、排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。
6、塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2的規定。
塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表4.2
5 成品保護
1、門窗在安裝過程中，應及時清除其表面的水泥砂漿。
2、已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。
3、嚴禁在門窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上並嚴禁蹬踩門窗或窗撐。
4、應防止利器劃傷門窗表面，並應防止電、汽焊火花燒傷面層。
5、立體交叉作業時，門窗嚴禁碰撞。
6 安全環境保護措施
1、安裝門窗用的梯子必須結實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與地面夾角以60°~70°為宜。嚴禁兩人同時站在乙個梯子上作業。高凳不能站其牆頭，防止跌落。
2、安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應繫好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。
3、在施工過程中對於電鎚等施工機具產生的雜訊，施工人員應嚴格按工程確定的環保措施進行控制。
4、禁止將廢棄的塑料製品在施工現場丟棄、焚燒，以防止有毒有害氣體傷害人體。
5、廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。
塑料門窗安裝施工工藝標準
1 施工準備 1.1 技術準備 1 安裝門窗時的環境溫度不宜低於5 2 在環境溫度為0 的環境中存放門窗時，安裝前在室溫下放24h。1.2 材料要求 1 材料規格 塑料門窗按照施工的要求進行定做。2 質量要求 1 表面無色斑 無劃傷。2 門窗及邊框平直，無彎曲 變形。1.3 主要機具 表 1.3 主...
34塑料門窗安裝施工工藝標準
qb cec j030304 2004 1 適用範圍 本標準適用於工業與民用建築物中塑料門窗的安裝。2 施工準備 2.1 原材料 構件的要求 2.1.1 為了保證塑料門窗的安裝質量和門窗工程的最終順利驗收，應選購具備專業生產資質的原料生產廠家和成品構件生產廠家生產的塑料門窗及配件。2.1.2 框 扇...
塑料門窗安裝及驗收標準
塑料門窗不是我們日常像一些塑料盆或者什麼的那種塑料製作成的，是一種塑料型材料製作成的。塑料門窗 plastic doors and windows 即採用u pvc塑料型材製作而成的門窗。塑料門窗具有抗風 防水 保溫等良好特性。因此受到很多消費者的需求。塑料門窗根據它的材質可以分為pvc料門窗還有玻...