天龍房地產****
大全1 施工準備
1.1 技術準備
編制室內外牆面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石飾面板裝飾工程施工方案，並對工人進行書面技術及安全交底。
1.2 材料準備
1、水泥：32.5級普通矽酸鹽水泥應有出廠證明、試驗單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。
2、白水泥：32.5級白水泥。
3、砂子：粗砂或中砂，用前過篩。
4、大理石、磨光花崗岩：按照設計圖紙要求的規格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。
5、其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；尚應配備適量與大理石或磨光花崗岩等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。
6、質量要求：見表1.2-1~9。
天然大理石板材規格尺寸允許偏差 (mm表1.2-1
天然大理石板材平面度允許極限公差 (mm表1.2-2
天然大理石板材角度允許極限公差 (mm表1.2-3
天然大理石石材外觀質量 (mm表1.2-4
天然大理石板材物理效能 (mm表1.2-5
天然花崗岩板材規格尺寸允許偏差 (mm表1.2-6
天然花崗岩板材平面度允許極限公差 (mm表1.2-7
天然花崗岩板材角度允許極限公差 (mm表1.2-8
天然花崗岩板材外觀質量 (mm表1.2-9
7、物理效能
1）鏡面光澤度。
2）鏡面板材的正面應具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。
3）鏡面板材的鏡面光澤紙應不低於75光澤單位。或按供需雙方協議樣板執行。
4）體積密度不小於2.50g/cm3。
5）吸水率不大於1.0%。
6）乾燥壓縮強度不小於60.0mpa
7）彎曲強度不小於8.0mpa
1.3 主要機具（表1.3）
每班組主要機具配備一覽表表1.3
磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鑽頭、操作支架、台鑽、鐵製水平尺、方尺、靠尺板、底尺、託線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型台式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、 釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。
1.4 作業條件
1、辦理好結構驗收，水電、通風、裝置安裝等應提前完成，準備好加工飾面板所需的水、電源等。
2、內牆面彈好50cm水平線（室內牆面彈好± 0和各層水平標高控制線）。
3、腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜採用吊籃，多層可採用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150~200mm。架子步高要符合施工規程的要求。
4、有門窗套的必須把門框、窗框立好。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實並事先貼上好保護膜。
5、大理石、磨光花崗岩等進場後應堆放於室內。下墊方木，核對數量、規格，並預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。
6、大面積施工前應先放出施工大樣，並做樣板，經質檢部門鑑定合格後，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定驗收。方可組織班組按樣板要求施工。
7、對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。
2 關鍵質量要點
2.1 材料的關鍵要求
水泥32.5級普通矽酸鹽水泥。應有出廠證明、複驗合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結有小塊的不得使用；塊材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。
室內選用花崗岩應作放射性能指標複驗。
2.2 技術關鍵要求
彈線必須準確，經複驗後方可進行下道工序。基層處理抹灰前，牆面必須清掃乾淨，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼塊材應平整牢固，無空鼓。
2.3 質量關鍵要求
1、清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線水平線，控制點要符合要求。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
2、施工安裝石材時，嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成石板外移或板麵錯動，以致出現接縫不平、高低差過大。
3、冬期施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低於5℃，但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
1、薄型小規格塊材（邊長小於40cm）工藝流程：
→→→→→→→
2、普通型大規格塊材（邊長大於40cm）工藝流程：
→→→→→→→→
3.2 操作工藝
1、薄型小規格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小於40cm，可採用貼上方法。
1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一牆面不得有一排以上的非整材，並應將其鑲貼在較隱蔽的部位。
2）在基層濕潤的情況下，先刷膠介面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰採用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平後，將底子灰表面劃毛。
3）石材表面處理：石材表面充分乾燥（含水率應小於8%）後，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無汙染的環境下進行，將石材平放於木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻塗刷於石材表面，塗刷必須到位，第一遍塗刷完間隔24h用同樣的方法塗刷第二遍石材防護劑，如採用水泥或膠粘劑固定，間隔48h後對石材粘結麵用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化後方可使用。
4）待底子灰凝固後便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿，內摻水重20%的介面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。
2、大規格塊材：邊長大於40cm，鑲貼高度超過1m時，可採用如下安裝方法。
1）鑽孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用台鑽打眼，事先應釘木架使鑽頭直對板材上端麵，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端l/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如大理石、磨光花崗岩，板材寬度較大時，可以增加孔數。
鑽孔後用雲石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。
大理石花崗岩乾掛施工工藝標準
1操作工藝 1.1工藝流程 清理結構表面 結構上彈出垂直線 大角掛兩豎直鋼絲 工地收貨掛水平位置線 石料打孔 背面刷膠 貼柔性加強材料 支底層板托架 放置底層板用其定位 調節與臨時固定 灌m20水泥砂漿 設排水管 結構鑽孔並插固定螺栓 鑲不鏽鋼固定件 用膠粘劑灌下層牆板上孔 插入連線鋼針 將膠粘劑灌...
大理石面層和花崗岩面層施工工藝標準
1 施工準備 1.1 技術準備 1 大理石和花崗岩面層下的各層作法應已按設計要求施工並驗收合格 2 樣板間或樣板塊已經得到認可。1.2 材料要求 1 水泥 宜採用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上 不同品種 不同強度等級的水泥嚴禁混用。2 砂 應選用中砂或粗砂，含泥量不得大於3...
大理石面層和花崗岩面層施工工藝標準
1 基本規定 1 大理石 花崗岩面層應採用天然大理石 花崗岩 或碎拼大理石 碎拼花崗岩 板材在結合層上鋪設。2 天然大理石 花崗岩的技術等級 光澤度 外觀等質量要求應符合國家現行行業標準 天然大理石建築板材 jc t 79 2001和 天然花崗石建築板材 jc 205的規定。3 板材有裂縫 掉角 翹...