1、施工準備
(1) 技術準備
熟悉施工圖紙，作好施工準備。
(2)材料要求
1)木材：門窗套製作所使用的木材應採用乾燥的木材，含水率不應大於12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。
2)膠合板：膠合板應選擇不潮濕並無脫膠、開裂、空鼓的板材。
3)飾面膠合板應選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。
(3)作業條件
1）驗收主體結構是否符合設計要求。
2）檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設計要求。
3）檢查預埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確（中距一般為500mm）。如發現問題必須修理或校正。
2、材料和質量要點
(1) 材料的關鍵要求
木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內，但含水率不宜太小（否則吸水後也會變形），一般木材應該提前運到現場，放置十天以上，盡量與現場濕度相吻合。
(2) 質量的關鍵要求
安裝貼面板前，對龍骨架檢查其牢固、方正、偏角；有毛病及時修正。
3、施工工藝
(1)工藝流程
→→(2)操作工藝
1）製作木龍骨
a、根據門窗洞口實際尺寸，先用木方製成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側各一片。每片兩根立桿，當筒子板寬度大於500mm需要拼縫時，中間適當增加立桿。
b、橫撐間距根據筒子板厚度決定。當面板厚度為10mm時，撐間距不大於400mm；板厚為5mm時，橫撐不大於300mm。橫撐間距必須與預埋件間距位置對應。
c、木龍骨架直接用圓釘釘成，並將朝外的一面刨光。其他三面塗刷防火劑與防腐劑。
2）安裝木龍骨
首先在牆面做防潮層，可幹鋪油氈一層，也可塗瀝青。然後安裝上端龍骨，找出水平。不平時用木楔墊實打牢。再安裝兩側龍骨架，找出垂直並墊實打牢。
3）裝釘面板
a、面板應挑選木紋和顏色相近的在同一洞口，同一房間。
b、裁板時要約大於木龍骨架實際尺寸，大麵淨光，小麵刮直，木紋根部朝下。
c、長度方向需要對接時，木紋應通順，其接頭位置應避開視線範圍。
d、當採用厚木板時，板背面應做卸力槽，以免板麵彎曲。卸力槽一般間距為100mm，槽寬為10mm，深度5-8mm。
f、板麵與木龍骨間要塗膠。固定板麵所用釘子的長度為面板厚度的3倍，間距一般為100mm,釘帽砸扁後衝進木材面層1-2mm。
4、質量標準
(1) 主控專案
1）門窗套製作與安裝所使用材料的材質、規格、紋理和顏色、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板和甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。
2）門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固。
(2)一般專案
1）門窗套表面應平整、潔淨、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
2）門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法
5、成品保護
(1) 有其他工種作業時，要適當加以掩蓋，防止對飾面板汙染或碰撞。
(2) 不能將水、油汙等濺濕飾面板。
(3) 各種電動工具使用前要進行檢修，嚴禁非電工接電。
(4) 施工現場內嚴禁吸菸，明火作業要有動火證，並設定看火人員。
(5) 對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現場整潔。
6、門窗套製作容易出現的質量問題及預防措施
（1）質量通病：結構洞口預留不準確，剔鑿牆面；木磚及預埋件遺漏。
原因分析:
a、對裝修圖紙熟悉不夠。
b、預留孔洞尺寸不準確，預埋木磚和預埋件位置不準確，數量不足。
預防措施:
a、施工前，應認真熟悉施工圖紙。
b、對門窗洞口尺寸的具體做法、結構與裝飾的關係、裝飾對結構的要求等情況，在施工工藝中應提出明確要求。
c、裝飾較複雜工程，要設專人檢查，核對洞口尺寸。
（2）質量通病：表面不平，中間鼓面。
原因分析: 大芯板面層板厚薄不一。
預防措施: 要精選料，確保厚薄一致。
（3）質量通病：板與門框根部迎面不方正。
原因分析:
a、操作時，根部不便使用方尺，只憑目測，容易出現不方正。
b、板龍骨在抹灰前粗裝飾施工，經過抹灰工序因受潮或碰撞而變殂，釘面層時又沒有認真修理。
預防措施:
a、板迎面根部操作時，應注意與門框平行套方。
b、門洞角邊龍骨要釘牢，釘面層以前要認真檢查一次龍骨，若發現不方或其他總是應及時修理，然後進行面層加工，以確保其方正。
（4）質量通病：對頭縫不嚴，有黑紋。
原因分析:
a、操作時，先釘上面的板，後接下面的板，壓力小。
b、膠粘劑刷得過厚，又未用力將膠擠出，使縫內有餘膠，產生黑紋。
預防措施:
a、接對頭縫，正面與背面的縫要嚴，背後不能出現虛縫。
b、先安裝下面板，後接上面板，接頭縫的膠不能太厚，膠應稍稀一
點，將膠刷勻，接縫時用力擠出餘膠，以防拼縫不嚴和出現黑紋。
（5）質量通病：對頭縫花紋顏色不近似。
原因分析:
a、標準要求不高。
b、操作者未認真選料。
c、表面未用細刨淨面而顯得很粗糙。
預防措施:
a、施工前，應選擇好麵層板，接頭處對好花紋，顏色要一致。
b、板的木紋根部向下，頂部向上，不得倒頭使用。
c、使用前用細刨淨面刨光。
（6）質量通病：踢腳板冒出貼臉板，釘眼較大
原因分析:
a、釘帽未打扁，又未順著木紋向裡衝，鐵衝子太粗。
b、設計容量小，施工誤差大。
c、踢腳板冒出牆面不一致。
預防措施:
a、釘帽要打扁一些，順木紋釘入，將鐵衝子磨成扁圓形和釘帽一般粗細。
b、踢腳板出牆面要一致，嚴格控制尺寸，設計要多考慮施工誤差。
c、將貼臉板加厚，或加貼臉墩，以保證踢腳板頂著貼臉不得冒出。
工程施工工藝標準 門窗套製作與安裝
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