生產外協計畫流程

生產外協工作流程↓↓

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→● 擬定外協生產計畫

通過與部門生產計畫的溝通，了解事業部生產訂單需求，確定事業部生產訂單的緊急情況，並且根據公司對生產計畫的安排，擬定外協生產計畫安排，形成報告形式，交由生產計畫主管審核通過。

● 聯絡外協廠家

根據外協訂單的需求，聯絡合適的外協廠家，外協廠家的聯絡渠道可以通過網路、**、見面口頭溝通等方式實現。外協廠家的篩選可以利用公司以前長期合作過的外協廠家，也可以發展新的合作廠家。聯絡外協廠家注意共溝通方式，首先本著公司的利益為出發點，進行合理的交涉，如果雙方初步事宜協商一致，即可初步簽訂合作協議。

● 計畫下單

針對公司生產計畫安排及部門生產訂單需求，通過與生產計畫專員的共同協商，擬定外協生產訂單，交由生產計畫科主管的審核及生產經理的批准通過，即可對外協廠家下達生產訂單。

● 對外協廠家質量目標要求

根據公司質量目標控制體系及部門生產質量要求，要負責對外協廠家下達質量目標，質量目標包括產品的合格率、成本控制率、良品標準及產品完成效率等多種質量標準。

● 材料（半成品）出庫

下達生產訂單之後，根據生產訂單的數量要求及與外協廠家協商的情況的不同，進行原材料或者半成品的出庫送往外協單位，若訂單要求生產所有材料均由外協廠家自行安排，則不需要此項步驟。

● 外協跟單

根據公司的質量目標控制體系及部門生產質量要求，對外協廠家接單和交貨之間時間的產品異常情況進行跟蹤並及時反饋給部門主管。並且不定期不定時對外協廠家針對本公司所做產品的產線進行督查，以確保產品能按時保質保量的交貨。

● 成品入庫

在負責對外協廠家完成單次訂單任務後，即需要負責對生產加工好的成品進行返廠入庫以便讓事業部專業人員進行抽檢、包裝、出貨。

● 完成單次外協報告

綜合單次外協生產情況，將外協廠家完成訂單的情況、完成過程中遇到的異常情況及問題、外協專員針對問題處理的方案及處理結果等形成報告形式交由計畫生產科主管簽字審批並存檔。

● 述職

針對單次外協任務，總結後向直接上級進行述職覆命，說明工作中遇到的問題以及對今後工作的建議，聽取領導對工作的指導，完成覆命。

● 後續問題追蹤

在完成單次外協任務後，此次外協產品在通過公司質量部檢驗時或者出貨到廠家發現質量問題，應首先對此次產品的問題承擔責任並追蹤產品問題的根源，並針對問題與外協廠家進行交涉商議問題的解決方法。

生產計畫科外協組

2011.7.19