化工區地下管網穿越道路
施工措施
編制：審核：
批准：吉化華強建設有限責任公司
二零零一年九月
目錄1．編制依據及施工概況 3
1.1編制依據 3
1.2施工概況 3
1.3主要工作量 3
2．施工部署 4
2.1施工任務劃分 4
2.2施工所用機具一覽表 4
2.3施工準備 5
3．施工措施 5
3.1探坑開挖 5
3.2穿越排水溝 6
3.3混凝土路面破除 6
3.4管溝開挖 6
3.5管道預製 6
3.6管道下溝 6
3.7管溝回填 7
4．施工安全措施 7
5．施工平面布置圖 8
1．編制依據及施工概況
1.1編制依據
施工圖：化工區地下管網平面布置區域圖（41）、（44）
《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-1997；
《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-2008；
《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》sy/t0414-2007；
1.2施工概況
根據現場地形及周圍現有構建築物，依據本次所施工圖紙，對化工區九十二號路rd管道(dn1000)、七十八號路rd管道(dn400)進行路面、水溝穿越。
dn400管道穿越三號路面、路邊排水溝，dn1000管道穿越三號路面，排水檢查井一座。
1.3主要工作量
七十八號路與三號路交叉位置處，雨水管道dn400要穿越三號路及三號路北側一明水渠。三號路混凝土路面寬為6m，厚度為200mm；水渠底寬度為0.8m，水溝頂寬為1.
2m渠深0.5m。水渠開挖前做好上游來水截斷處理。
管道穿越處，石砌水渠及混凝土路面均需破除。具體破除尺寸詳見施工平面圖。
九十二號路與三號路交叉位置處，雨水管道要穿越三號路及三號路北側一明水渠和圓形檢查井一座。管道穿越中心線位置與圓井和排水渠發生衝突，管溝周圍的構建築物均需拆除，待管道下溝檢查完畢後，對所拆除的構建築物進行恢復。此處要拆除的水渠尺寸為：
水渠寬為800mm，渠深500mm；圓形檢查井直徑為1000mm。
2．施工部署
2.1施工任務劃分
測量放線→開挖探坑→沙袋截水→布管排水→水溝、路面破除→溝槽開挖
→管溝驗槽→砂墊層→
管道預製→焊口檢查→焊口防腐→電火花檢測→
2.2施工所用機具一覽表
2.3施工準備
2.3.1施工現場達到「三通一平」，障礙物基本清除，混凝土路面破除、水溝開挖具備施工條件。
2.3.2掌握現場地形、地貌、建築物、各種管線和其他設施的情況。
2.3.3編制施工技術方案，對施工順序、人力安排、機械選型等做出詳細的策劃。
2.3.4施工前進行現場交樁即由建設單位或相關單位指定座標點和高程點；
2.3.5臨時水準點、高程樁、管道軸線控制樁的設定要便於觀察且必須牢固並有標識和保護措施，經業主、總承包單位和監理複核，做好記錄簽字確認後方可使用，而且定期按規定進行校核；
2.3.6施工前，對現場施工人員進行圖紙交底，指出地埋已有電纜和管道的標高及座標位置；
2.3.6施工所需的材料、施工機具已準備到位。
3．施工措施
3.1探坑開挖
根據現場施工測量放線位置，依據施工詳圖及現場技術交底情況，採用人工開挖，將地下障礙暴露。穿越管線及電纜處的管溝均採用人工開挖，挖深至rd管線管設計底標高再加深200mm。開挖過程中控制好平面開挖尺寸及深度，避免破壞地下隱蔽電纜及管線。
3.2穿越排水溝
施工現場路邊有排水溝一條，排水溝上游來水較多。考慮影響施工，採取措施，用沙袋將排水溝上游來水截斷，管道穿越水溝處，使用dn200的鋼管8m放入溝中做導流管。待穿越障礙處人工開挖完畢，再用機械將路面和水溝挖開。
挖開水溝之前，用沙袋在水溝上游處截流，用水幫浦抽水連線消防水帶繞過開挖作業區將水排至下游。
3.3混凝土路面破除
開挖路面之前先放線標記出管道中心線，再用切割機在水泥路面開挖邊界切縫，然後對道路進行機械開挖，採用cat-320挖掘機開挖混凝土路面。開挖前依據放坡係數設計出開挖管溝斷面的尺寸。
3.4管溝開挖
本區域土方開挖為機械挖土、人工配合清槽，土方外運至指定土場。在已敷設過的管道下的土方，考慮到挖掘機作業時易破壞溝下已有電纜和管道，避免發生挖掘機挖斷電纜和管道事故，在管道及電纜周圍500mm處採用人工開挖，開挖土方堆在管溝邊緣外800mm位置處。開挖過程中控制好機械挖機的作業。
管溝開挖，人工清槽完畢後，槽底基礎在布管作業前要注意以下幾點：
(1）管道下方鋪設200mm厚砂墊層。
(2）下管前，用白灰在砂墊層上灑出管道中心線，便於下管時管道位置準確。
(3）管道的砂墊層基礎，採用不含有機質雜物的砂並灑水沉實。
3.5管道預製
管溝開挖的同時，在管溝適當區域進行管道組對，焊接。焊口檢測合格後進行焊口防腐。
3.6管道下溝
管子吊裝採用吊帶平吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運管子。採用兜底平吊管子時，吊帶與管子的夾角不宜過小，一般夾角大於45°為宜。汽車吊裝布管時，汽車吊起重作業半徑加大，故此部分雨排水管線管徑大於1.
2m時，下溝採用50t汽車吊進行作業，小於或等於1.2m時採用25t或30t汽車吊。
在管道組對焊接起始端、每天管道組焊末端應及時進行封堵，防止泥水進入管內。
3.7管溝回填
3.7.1下溝後的管道，按設計要求進行電火花檢測合格之後，開始進行回填作業。
3.7.2管溝至管頂以上0.5m範圍內，回填土料不得含有機質以及大於50mm的磚、石硬塊，在外防腐絕緣層抹帶介面處採用細沙土回填。
3.7.3管頂以上0.5m範圍內，應用人工回填，回填從管道兩側對稱進行並分層夯實，不得損傷管道及防腐層。
3.7.4機械回填每層虛鋪厚度不大於300mm，人工回填每層虛鋪厚度不大於200mm。
3.7.5井室外圍應圍繞井室中心對稱回填並分層夯實，不得漏夯。路面範圍內的井室周圍宜用灰土、沙礫等材料回填並夯實。
3.7.6管頂敷土厚度小於0.7m時，不得採用大、中型機械裝置壓實，且不得有其它機械裝置通行。
3.7.7回填完的管溝要壓實、整形，並用推土機平整恢復地貌。
4．施工安全措施
本著"安全第
一、預防為主"的方針，為確保施工的安全順利進行，特制定以下安全措施。
4.1施工現場成立安全領導小組，負責施工期間現場安全管理，安全措施的落實工作，出現安全事故隱患的組織和協調等；
4.2施工前，對現場施工的人員進行安全法規教育，以提高施工人員遵守安全規定的自覺性；
4.3設定施工控制區域，對施工作業路面進行圍擋，進入施工區域的人員必須正確佩戴防護用品。施工區域明顯位置處設定安全警示牌；
4.4施工前，動土、動火等相關作業票據已開據；
4.5針對施工現場有可能發生安全事故的原因，採取下列應對措施：
4.5.1為防止火災、**事故的發生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距，三者之間應大於10m，並應立放氧氣瓶、乙炔瓶，兩者不得混放在一起，避免**事故的發生。
在安裝現場動火，就近應有必備的消防設施。
4.5.2 吊裝作業時訊號明確，吊裝前應先試吊合格後方可起吊。
如遇大雨、五級以上大風等惡劣氣候，影響施工安全時，應停止吊裝作業。為防止發生吊裝事故，手拉葫蘆使用前應檢查是否完好，不得超載使用，嚴禁強拉硬拽；吊裝作業時，人員不得站在重物正下方，指揮應統
一、明確。作業前，將可能發生事故的區域隔離，無關人員不得入內。
4.5.3為防止觸電事故的發生，現場接線均應嚴格按「三相五線制」進行，現場所用、柴油發電機、電焊機、配電盤、開關箱應按規定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業。
現場使用的手持電動工具，必須配漏電保護器。
5．施工平面布置圖
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目錄1.0編制依據 1 2.0工程概況 1 3.0施工程式 2 4.0施工方案 2 4.1施工準備 2 4.2穿越管預製 2 4.3管道穿越 3 4.4套管封堵 4 4.5回填 恢復地貌 5 4.6排氣管保護 5 5.0進度計畫 5 6.0安全與環保措施 5 7.0質量保證措施 5 8.0主要裝置機...