奧鋼聯型材（中國）****新工廠
輕鋼結構廠房安裝施工總結
奧鋼聯型材（中國）****新工廠為我公司承攬並施工的一座輕型鋼結構廠房。該工程由總承包組建的專案部組織施工。
該工程地腳螺栓預埋於2023年6月12日完成，主鋼結構於3月18日開始安裝，至4月12日完成。次結構、屋面結構及圍護結構於6月10日結束。
現就該工程輕鋼結構施工全過程，並結合質量控制，作如下總結。
一、工程概況：
奧鋼聯型材（中國）****新工廠生產車間為採用門式輕型鋼結構的工業廠房，廠房結構柱均為焊接h型鋼立柱，屋架梁均為焊接h型鋼變截面梁，屋架梁上布置s型冷彎薄壁型鋼檁條。鋼柱與基礎用地腳螺栓錨固。車間的鋼柱底板低於室內地坪150mm，待整個鋼架結構安裝完成並調整好後，用強度等級為c30的無收縮砼將柱腳全部包住至±0.
000。
全部鋼結構的安裝連線均採用螺栓連線方式。其中柱樑間連線、梁的連線及拼接採用高強度螺栓。其它如檁條的連線、抗風柱與屋架梁連線，隅撐連線採用普通螺栓。
屋架梁水平支撐採用圓鋼以花籃螺栓連線，圍護板和圍護板支架採用自攻螺釘或自鑽螺釘連線。泛水板、收邊板與圍護板採用自攻螺釘或抽芯拉鉚釘連線。檁條用普通螺栓與屋架梁上檁托板連線。
每兩根檁條之間用∟50×5角鋼拉結。
綜合製劑車間的屋面為單脊雙坡，屋面坡度2.5％。屋面板採用鍍鋁鋅本色咬合板0.
53mm厚。下鋪100mm厚無箔玻纖保溫棉。泛水、收邊、屋脊板採用0.
5mm厚彩鋼板，外牆板為豆綠色鍍鋁鋅彩鋼夾芯板，50mm厚。區域性內牆板為0.46mm厚的象牙鍍鋅彩鋼板。
屋面天溝為0.53mm厚鍍鋁鋅彩鋼板內天溝，落水管為φ150mm焊接鋼管.
其中生產車間部分為一層，長62.4m（由9排鋼立柱組成8個開間，每開間距7.8m），寬72m（由1—8軸、8—15軸及15—22軸三個24 m跨組成）。
辦公化驗部分為二層鋼結構，區域性三層。該部分長72m（由10排鋼結構柱形成9個開間，開間尺寸8m），寬10.09m。
二、安裝施工程式：（陰影部分為重點部位或工序）
地腳螺栓預埋→安裝準備→基礎和構件驗收→吊裝有支撐的第一內開間鋼柱→安裝柱間圍梁→緊固地腳螺栓→吊裝鋼架梁→柱、梁間高強度螺栓連線→安裝此開間全部檁條、圍梁和屋簷連梁→調整、找正、設定抗風支撐→端牆柱、梁和次結構安裝→連線端牆與已調整、找正的第一內間柱、梁→依次順序吊裝其餘各跨主、次結構→設定跨間抗風支撐→調整、找正整個建築結構→擰緊全部螺栓→複測柱垂直度和對角線尺寸並確認→安裝屋面板、採光板、安裝泛水、天溝→安裝牆板→安裝門窗→安裝收邊→檢查驗收。
三、重點部位施工及檢驗要點：
1. 地腳螺栓預埋：
（1）螺栓預埋的施工質量，直接影響整個鋼結構的安裝質量，應此上應該特別予以重視，一定要做到預埋螺栓「穩、準、牢」。
（2）基礎螺栓預埋工作，應當在鋼柱基礎砼封模之前進行。宜用10厚鋼板鑽孔（鋼板中心彈縱橫十直線，鑽孔徑大於螺栓直徑1-2㎜）定位預埋技術，首先保證單個鋼柱底板地腳螺栓軸線、標高誤差在規範以內；同時，也可保證乙個螺栓組（以本工程4個螺栓為例）各螺栓間相對尺寸。
（3）待所有螺栓組安裝就位後，再使用經緯儀，並配合鋼捲尺對螺栓組的軸線（鋼板中心線）位置進行精確控制。並用水準儀對螺栓高度進行複核控制。之後，立即將螺栓與基礎鋼筋做牢固焊接。
焊接時，應注意螺栓自身垂直度，且嚴禁此時再觸動螺栓。
（4）封模及澆砼過程中，應隨時複核螺栓軸線、標高，以防跑位。
（5）拆模後，應當將基礎軸線測控到基礎頂面（彈十字線）。
2. 安裝準備：
（1）技術準備：系統、認真的熟悉圖紙，注意與每乙個節點相關聯的任何乙個零部件，忌部分或片面肢解圖紙；充分理解設計意圖，切實掌握技術規程與質量標準，逐級做好技術交底；配備足夠且經檢測合格的檢驗儀器。
（2）施工準備：首先應對安裝場地及堆放場地進行整平、夯實，並做好現場排水設施；其次依據施工進度對安裝全過程進行合理分段，按照「先裝先進」原則，組織緊後施工段所需全部主鋼構件及零部件進場。特別注意不能因某個零部件，如螺栓、連線件未進場而影響施工進度。
（3）材料準備：鋼結構動輒成百上千個零部件，應此，材料的現場管理至關重要。材料管理人員應根據圖紙和構配件清單，對到貨的所有鋼構件、零部件進行清點、檢驗，發現有缺貨或型號不符時應及時告知供貨單位。
材料的卸貨及現場堆放應做到：主結構件柱、梁沿基礎地坪兩側堆放，堆放時要考慮不致影響吊車吊裝行駛路線；柱底板應靠近地腳螺栓處；結構件下要有墊木；次結構分別堆放在兩側牆外1.5公尺處。
各種小型零部件集中堆放於庫房。
（4）檢查驗收：
1）、複核基礎螺栓位置（軸線、標高），檢查基礎螺栓尺寸是否與布置圖上所給尺寸一致。
2）、檢查混凝土基礎是否已滿足強度要求。
3）、對照供貨清單核對材料，檢查是否有所遺漏，是否小心卸貨並無卸貨損壞。
4）、應當注意卸貨時考慮把二次倒運量減至最小。
5）、檢查材料堆放是否離地、覆蓋，並抬高一頭使積水可能性最小，是否使用墊木使材料不會接觸到泥水。
6）、要嚴格要求所有人員嚴禁在場地上的結構件及板材上行走。
3、鋼結構安裝：
（1）質量控制重點：大跨度h型變截面梁的吊裝控制和作為基準（有柱間支撐）的第一開間安裝、調整、找正。
（2）鋼柱吊裝：鋼柱應採用單機迴轉法吊裝。吊裝到位後，利用柱腳底板上和基礎上的軸線標記進行位置校準，用兩台經緯儀交叉90°布置初校垂直度。
校正後，擰緊地腳螺栓，並用纜風繩作臨時固定之後才可撤去吊車之吊索。為保護鋼柱表面塗層，吊裝使用帶橡膠套的鋼繩或用軟質材料包覆鋼柱綁紮處。初始吊裝的鋼柱應用纜繩或支撐加以固定，待初校及緊固地腳螺栓，結構連成乙個穩固的空間剛度單元後才可拆除臨時支撐。
（3）鋼梁的吊裝：吊裝前將各段鋼梁在地面預拼裝，並對拼裝後的鋼梁進行測量，確認其符合要求後，才可進行吊裝。
1）、拼裝後單機吊裝時，應採用平衡梁輔助吊裝，吊裝前應先試吊，確認鋼絲繩扣鎖緊、鋼梁無偏斜，才可正式起吊。吊裝中應設溜繩，以調整方向和保持穩定。
2）、拼裝後需雙機抬吊的大跨度梁，梁的重量不得超過兩台吊車起重量總和的75％。綁紮吊點時應注意每台吊車所負擔的荷載不得超出允許負荷的80％，以免單台吊車負荷過大而造成事故。起吊時，兩機必須統一訊號、協調動作、互相配合，整個吊裝過程中，吊車的吊鉤和吊臂滑輪組應保持基本垂直狀態。
3）、不論採用單機加輔助平衡吊裝屋架梁或是採用雙機抬吊法吊裝大跨度梁，都嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊。吊索與屋架梁的夾角宜保持在45°—60°之間，嚴禁夾角小於30°時吊裝。吊索與大樑的稜邊間應加襯墊。
4）、梁吊裝到位後，安裝人員在安全操作平台上完成柱與梁的高強度螺栓連線以及分段吊裝的梁高強度螺栓連線。
安裝高強度螺栓時，構件的接觸面必須保持乾燥、清潔，並不得在雨中作業。高強螺栓必須分兩次緊固（即初擰和終擰），當天安裝的螺栓必須在當天終擰完畢，其外露絲扣不少於2扣。緊固高強螺栓必須採用測力扳手或限力扳手，必須嚴格按照試驗所確定的扭矩係數進行緊固。
5）、安裝好兩榀梁後，用兩根檁條予以固定，並將其餘檁條吊裝到位，進行安裝。在有柱間支撐的開間進行整體校正，並安裝水平支撐，緊固所有連線螺栓。將此開間作為整個廠房的穩定間，向後校正，並向前安裝，隨安裝隨校正。
6）、框架的螺栓，應按規定方向安裝；大樑螺栓朝屋脊方向；內柱螺栓朝下安裝。
（4）次結構安裝：
1）、屋面檁條安裝，偶撐連線。
2）、柱間圍梁安裝：圍梁安裝測量定位準確，較大跨度時，要及時支撐，並對門窗位置進行複核。
3）、門窗框安裝：圍梁安裝後，安面板之前將門窗框安裝好，發現位置偏差時要及時調整。
（5）檢核專案：
1）、是否地面完成了最大限度的零配件組裝。
2）、是否在安裝端牆樑前已安裝端牆中間柱。
3）、在繼續安裝前是否已調正好第一跨並已裝好斜撐。
4）、在安裝全過程是否有充分的支撐和纜繩保護建築物若突遭強風不被破壞。
5）、整體調整前，螺母沒有太緊以使調整容易進行。
6）、是否在整體結構調整方正後擰緊了全部螺母。
7）、在結構聯接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求）。
8）、是否所有的高強螺栓以足夠的扭矩擰緊並用紅漆加以標記。
9）、是否所有斜撐適當上緊以避免構件扭曲和變形。
10）、所有的屋檁是否順直，安裝位置是否正確。
11）、所有圍梁是否平直並正確使用頂木防止下垂。
12）、是否所有聯接片、翼撐等聯接正確。
13）、是否所有構件的底層塗料清潔和沒有腳印。
14）、是否構件上所有焊接痕跡和其它記號已被清除並刷塗。
4、屋面及圍護結構安裝：
（1）確認整個屋面結構系統方正後，開始屋面結構安裝。
（2）屋面結構安裝：
1）如設計有內襯板，應先行安裝（本工程無內襯板）。將保溫棉固定在一側邊牆，並卷出隔熱層橫越檁條，正面向建築物內側，拉伸隔熱層，使內表面繃緊平滑，保溫棉有破損時，要及時修補，無法修補的要及時更換。鋪設時從兩頭拉緊，連線處用訂書機訂緊，左右相臨的保溫棉也要訂緊，訂子密度保持在20cm左右，保持整體效果美觀。
屋簷處的保溫棉要用雙面膠粘合在支架上。
2）根據排版圖，按與雨季風向相反的方向鋪設屋面板。每一柱距鋪完以後，應檢查外挑板邊與屋脊的平行度。板的固定，各鋼構生產單位有各自不同的安裝工藝。
暗扣式為巴特勒所獨有，配套使用巴特勒專用卷邊機。明釘式為大多鋼構廠家所採用，安裝時應注意不同螺釘必須垂直於屋面板，防止接觸面不平而滲水，且橡膠圈不能損壞和壓的過緊。自攻螺釘如發生空訂，應隨時用密封膠補填。
但打孔務必注意，盡量避免空訂。
3）屋面板與板搭接處，下部首肋的受風雨邊緣塗上搭邊密封膠泥，其表面須清潔平滑，揭去保護紙後，沿密封膠泥長度壓入，並保證粘合完全。在揭去膠泥保護紙條後，注意不要將密封條拉離板麵。在安裝相鄰屋面板時，仔細將搭接肋定位，用巴特勒專用卷邊機進行卷邊緊固。
4）所有鋪設密封膠泥和封條的位置，不得有任何遺漏；採光板按屋面排版圖排定，採光板外形與屋面板外形一致，它們之間的搭界防水膠安放時要特別注意。另外，安裝採光板時，屋面保溫棉裁剪後上下左右邊沿的修飾要平整，保溫棉不外露、不下垂；屋脊板安裝時要保持與兩坡板搭接平整吻合，堵頭安裝固定正確。在屋面上需安裝通風器的位置，把通風器孔的各支援構件安裝好後再安裝通風器，安裝時特別注意防水工藝，以確保屋面不滲漏。
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