爭創優質工程鑄造企業品牌
中國聯通湖北宜昌第二通訊樞紐樓優質結構工程總結
中國聯通湖北宜昌第二通訊樞紐樓，位於宜昌市夷陵區發展大道梅子婭村，本工程分為兩個區，一區結構型式為框架—剪力牆結構，共12層，建築總高度49.80m。二區為框架結構，共2層，建築總高度12.
60m。本工程總建築面積為10165㎡。建築工程等級為二級，建築防火等級為二級，抗震設防烈度為6度，屋面防水等級為二級，工程結構合理使用年限50年。
本工程造型新穎，結構簡潔明快。工程開工前，業主明確提出工程目標要求，工程質量達到「夷陵杯」、爭創「楚天杯」優質工程，所以工程自2023年6月9日開工建設以來，我公司緊緊圍繞「確保「夷陵杯」，爭創楚天杯」的工程質量目標，以科學的管理手段，在致力於提高工程質量的過程中，採用了「走出去、請進來」的方式，即在專案組建初期，主動向夷陵區建協、市夷協、夷陵區建築質監站的專家請教「創優」之流程及相關要求，組織編寫了《創優方案》和相關程式及管理檔案；帶領專案人員認真學習各項施工規範，參觀了近年來的其它優質工程，虛心向他們學習，把好的管理方法及施工做法帶回專案來；根據全面質量管理中「人、機、料、法、環」五個主要因素，建立健全了質量管理體系，嚴格按規程規範施工，認真總結、吸收、借鑑以往工程的經驗教訓，力爭消除質量通病；多次召開工藝質量專題會議，對症落實檢查方法和控制措施，嚴格把關，工程的質量始終處於可控、在控狀態；積極推廣採用「四新」技術和新型施工機械裝置，深入開展qc質量小組活動。為了保證本工程質量目標的順利實現，根據《建築安裝工程質量檢驗評定標準》和《湖北省建築工程質量評價標準》的要求及本工程的難點和重點，我們主要加強了技術管理和施工管理兩方面的工作，具體內容為：
一、技術管理
1、技術準備
為保證施工的順利進行及創「優質工程」目標的實現，我專案在施工前主要做了以下幾個方面的技術準備：
1.1圖紙會審由專案總工牽頭，技術部、工程部、質檢部共同參加對施工圖軸線尺寸、平面布置的相對位置、牆柱梁板的截面尺寸、節點作法、標高及水電管線與結構之間的相對位置等進行核對，就發現的問題及時彙總，把問題消滅在圖紙會審中。
1.2施工組織設計針對圖紙中的具體情況，配合公司總工組織並編寫施工組織設計，對各階段施工方案的編寫提供有效的技術依據。
1.3技術方案和措施對於不同階段的重點工序、主要分項，由專案經理組織、專案總工負責編寫詳盡的、有針對性和技術指導性的技術方案和措施，其中對人工挖孔樁和超線荷載屋面梁支模架專項方案組織專家進行了論證，採用了專家的意見。對工程的順利進行打下了堅實的基礎。
1.4技術交底嚴格技術交底制度，要求工長認真學習施工規範和工藝標準，熟悉圖紙並編寫出能夠具體指導工人操作的技術交底。
1.5測量、計量、試驗對施工過程中的計量工作進行控制，與質量有關的檢驗、測量和試驗裝置必須是經鑑定合格的產品，並能滿足所需要的精度。使用期間要經常進行校準，做好標識。
測量放線精心操作，嚴格控制軸線位置和標高。杜絕各種不計量的行為。做好進貨檢驗與試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗、以及檢驗和試驗記錄。
1.6工程技術資料嚴格按照《 湖北省優質建築工程質量評價標準》的要求，整理各種技術資料歸檔，保證資料的準確、及時、完整、交圈、可追溯。
1.7樣板工序堅持樣板引路制度，所有施工工序都做樣板，樣板驗收合格後再進行大面積施工。
2、施工準備
施工前，專案積極進行了必要的施工前準備，逐項檢查落實，按照施工組織設計的要求將現場布置的井井有條，在材料準備、技術準備、人員準備等方面滿足施工條件的時候，現場才開始了大面積的施工。
2.1技術操作
嚴格按圖紙施工，按合理程式施工，認真執行現行規範、規程、標準，具體落實施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規定，禁止了違章指揮和違章操作。專案技術部、質檢部、工程部同心協力，針對重點、特殊工序進行現場指導，有效的避免了操作上的盲目性。
2.2技術保證
積極推廣採用新材料、新工藝、新技術，提高施工科技含量和工程施工質量。本工程推廣使用建設部和湖北省的新技術、新工藝有：
建設部《建築業7項新技術》
（1）混凝土裂縫控制技術；
（2）大直徑鋼筋直螺紋連線技術（14以上鋼筋採用直螺紋套筒連線）；
（3）基坑施工封閉降水技術（在基坑邊設定深層井點回灌地下水）；
（4）外牆自保溫體系施工技術（本工程牆體採用a3.5級加氣混凝土砌塊）；
（5）鋁合金斷橋技術（鋁合金斷橋隔熱窗框，綠色鍍膜玻璃+低輻射鍍膜中空玻璃）；
（6）聚氨酯防水塗料施工技術（屋面防水採用2厚聚氨酯防水塗料，1.5厚氯乙烯防水卷材）；
（7）工程量自動計算技術；
2.3技術資料的管理
（1）堅持以公司iso9002質量保證體系為主線，把資料管理作為一項重要的管理內容。凡直接關係到工程質量的措施、記錄、見證等文字資料，能證明、說明質量情況的都是質量保證資料，把它共分成五個部分：
①主要建築原材料、半成品、成品、構配件等的質量合格證、試驗報告；
②施工試驗報告和記錄；
③施工記錄；
④工程預檢記錄；
⑤隱蔽工程檢查記錄。
（2）工程技術資料的管理
為保證中國聯通湖北宜昌第二通訊樞紐樓工程順利進行，針對工程施工過程中有預見性的可能遇到的各種施工難點, 編制了大量的技術方案、技術措施, 提供了切實可行的解決辦法。 並按照以下八個方面進行了整理：
①編制施工組織設計；
②創優方案
③ 確定建築施工流水段；
④ 制定各階段的施工方案；
⑤ 編制單位工程施工進度網路計畫；
⑥ 質量通病預防措施及治理整改措施；
⑦ 配筋及材料加工單；
⑧ 施工涉及到的設計變更、洽商等。
2.4工程質量檢驗評定與驗收資料的管理
根據國家的《建築安裝工程質量檢驗評定標準》, 對工程的分項、分部、單位工程**進行質量檢驗評定, 並將這部分資料及時收集在一起彙總成冊, 作為對該工程各階段的檢驗依據。
3.1預防措施
（1）土方工程質量通病的防治技術措施
①基坑(槽)回填土沉陷
②正確選用回填土料
③將有機雜質清理乾淨；
④回填土時，嚴格分層回填、夯實，每層虛鋪厚度不得大於30cm，嚴禁用水沉法回填土方，在外牆做擠塑板，抗裂砂漿復合耐鹼玻纖網格布一層 。
（2）模板工程質量通病的防治技術措施
易出現的問題及預防措施
①大截面梁模板下口脹模、上口偏歪、梁中部下撓根據梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側壓力(包括施工荷載)，模板外側加雙排鋼管圍檁，間距不大於50cm，根據梁的高度適當加設橫檔；
②梁上口沿模板邊必須拉通長麻線（或鉛絲）複核，兩側斜撐再固定,模板拼縫應嚴密；
③梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部鋪放通長墊木，梁底模板應按規定起拱。牆模板脹模、傾斜變形、牆體厚薄不
一、牆根跑漿、漏筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難，牆角模板拆不出，牆面模板應拼裝平整，符合驗評標準，卡扣數量要夠；
④有幾道混凝土牆時，除頂部設通長連線木方定位外，相互間距應用剪刀撐撐牢；
⑤牆身中間應用φ14mm對拉螺栓拉緊，橫板兩側以連桿增強剛度並承受混凝土的側壓力，確保不炸模。兩片模板之間根據牆的厚度用定型短鋼筋（直徑採用16mm）內撐，以保證牆體厚度一致；
⑥模板與下部砼接觸面貼上海綿條，以防止跑漿；
⑦每層混凝土的澆築厚度應控制在50cm以內，模板面應塗刷水質脫模劑；
⑧牆根兩側沿牆打高3-4cm，終凝後將表面浮漿清至露石子。
（3）樓梯模板側幫漏漿、麻麵，幾何尺寸不準確，底部不平
①根據樓梯結構圖、建築圖與其相鄰樓地面的建築做法，全面核對後放出大樣圖配製模板， 支設樓梯模板後要嚴格按大樣檢查各部位的標高、位置及尺寸，嚴格控制好各級踏步高寬度；
②側幫採用木模板， 每步兩塊側幫必須對稱使用；
③底模採用覆膜竹夾板， 拼縫要嚴密， 加剪刀撐撐牢。
（4）鋼筋工程質量通病的防治技術措施
易出現的問題及預防措施
①鋼筋成型尺寸不准， 成型鋼筋變形，加強鋼筋配料管理工作，要根據實際成型條件制定一套畫線方法以及操作時搭板子的位置規定備用；
②一般情況可採用以下畫線方法： 畫彎曲鋼筋分段尺寸時， 將不同角度的下料長度調整值在彎曲操作方向相反一側長度內扣除，畫上分段尺寸線； 形狀對稱的鋼筋， 畫線要從鋼筋的中心點開始向兩邊分畫；板距大小應根據鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定；
③對於形狀比較複雜的鋼筋最好先放出實樣， 並根據具體條件預先選擇合適的操作引數(畫線、板距等)， 以作為示範；
④搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整， 盡量按施工需要運去現場並按使用先後堆放， 以避免不必要的翻垛；
⑤鋼筋骨架同截面接頭過多配料時按下料單鋼筋編號劃出幾個分號，說明哪個分號與哪個分號搭配，對同一組搭配而安裝方法不同的要加文字說明；
⑥記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭均應焊接，不得採用綁紮接頭；
⑦弄清同一截面的含義，如分不清受拉或受壓區時，接頭位置均應按受拉區的規定辦理。
（5）柱子外伸鋼筋錯位
①在外伸部位加一道臨時箍筋固定,澆築砼板前，在梁板內上鐵處用鐵絲將短鋼筋頭與梁柱立筋綁牢，在梁板上方約50cm處用鋼筋框對柱筋進行定位；
②柱主筋用塑料布纏繞約50cm長，以防澆築砼時汙染鋼筋；
③注意澆築操作，盡量不碰撞鋼筋，澆築中由專人隨時檢查及時校正。
④電渣壓力焊接頭偏心和傾斜及焊包不勻。
4.1鋼筋端部歪扭和不直部分， 在焊前採用無齒鋸切除；
4.2兩鋼筋夾持於夾具內， 上下應同心； 焊接過程中鋼筋應保持垂直和穩定；
4.3夾具的滑桿和導管之間有較大間隙， 造成夾具上下不同心時，應修復後再用；
4.4鋼筋下送加壓時， 預壓力應適當，不得過大；
4.5焊接時應適當加大熔化量，保證鋼筋端麵均勻熔化；
4.6焊接完成後， 不得立即卸下夾具， 應在停焊後約兩分鐘再卸夾具， 以免鋼筋傾斜。
（6）板筋綁紮間距不准負筋變形
①在模板面按設計間距彈好墨線，依線綁紮；
②做「」形馬凳做負筋支撐，以防負筋踩踏變形。
③粗直徑鋼筋直螺紋接頭絲扣偏中斷牙， 力矩板手損壞造成未擰到位或過擰造成絲扣損壞。
④對加工的鋼筋端頭進行檢查， 如發現端頭彎曲必須先進行調直或切斷變形部分；
⑤套絲前應先調整好定位尺的位置， 按照鋼筋的規格配以相應的加工導向套，對於大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸，以保證絲扣精度；
⑥鋼筋連線前， 必須對力矩板手進行檢查,發現損壞應及時更換，連線完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰；
⑦在鋼筋連線生產中， 操作者要逐個檢查接頭的外觀質量，外露絲扣不得超過1個完整扣， 如發現這類問題應及時處理。
（7）混凝土工程的施工缺陷預防措施
①混凝土樓板表面不平整，砼採用磨光機找平，大面積砼分段振搗， 相鄰兩段之間應搭接振搗3-5cm，砼澆築後12h以內進行澆水養護， 必須在強度達到1.2mpa以後， 方可在澆築的結構上走動；
②控制砼板澆築厚度， 除在四周彈墨線外，在柱鋼筋做好50cm標高線再澆築板麵拉線檢查，以保持板麵的水平，並應及時將表面浮漿清除，進行找平壓實；
③砼模板應有足夠的強度、剛度和穩定性， 支撐部分安裝在堅實的基底上， 有足夠的支撐面積， 以保證結構不發生過量下沉。
④混凝土表面往往形成麻麵、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾層、缺楞掉角等表面觀感的缺陷。模板表面清理乾淨， 認真堵好縫隙，模板脫模劑塗刷均勻， 已硬化的施工縫處理要鑿出露石子止、沖洗乾淨， 澆築前澆與砼同標號的減石子砂漿一層（一般為5cm為宜），未硬化的施工縫要進行二次振搗；
⑤砼澆築前檢查鋼筋位置及保護層厚度， 振搗時振搗棒不能撞擊鋼筋，鋼筋密集處採用帶刀片的振搗棒進行振搗，砼傾落高度超2m時採用串筒式溜槽，一次下料不能過多，要分段分層澆築；
⑥振搗時要掌握好每點的振搗時間(根據混凝土坍落度及振搗半徑來決定)、 插入深度(振搗棒應插入下層砼5cm為宜)及角度(與砼表面成約為40-50度或垂直振搗)，觀察砼不再顯著下沉，不再出現氣泡，砼表面出漿呈水平狀態，並將模板邊角填滿充實；
⑦拆除砼側面非承重模板時，砼應具有足夠的強度(1.2mpa以上)，拆模時不能用力過猛過急，表面及稜角才不會受到損壞。
⑧砼保護層偏差採用高強塑料墊塊代替砂漿墊塊，解決砂漿墊塊厚薄不一，易碎等缺陷。
（8）混凝土結構裂縫
高速公路房建施工總結
房建工程施工 總結專案經理部 20 年 月 日 目錄一 工程概況 二 施工組織機構 三 質量管理情況 四 施工進度控制 五 施工安全及文明施工情況 六 環境保護及節約用地措施 七 對建設單位 設計單位 監理單位的評價 八 新產品 新技術 新工藝 新材料的應用情況 九 工程款支付情況 十 施工體會 本...
房建施工方案
1 將用於本工程施工測量的儀器裝置送技術監督局計量檢測所進行檢定，保證所有儀器裝置都處於正常狀態。2 詳細勘察現場的場容場貌和周邊環境特點，綜合考慮這些因素對測量控制的影響，優化設計測量線路和控制網的布設。3 仔細審閱總平面圖，確定建築物高程和平面相對定位關係。本著先整體 後區域性，高精度控制低精度...
房建施工方案
第三章施工方案 第一節施工測量 建立平面軸線控制網，主控軸線做出延長線的控制樁。隨建築物公升高，逐層將軸線向上引側，首先定出樓層主控制線，再通過主控制線引側各軸線，定出樓層軸線網，各層控制軸線均通過地面控制樁直接引測，以提高精度，避免累計誤差。裝修階段控制地面標高須先測出樓層的 50cm 線，以此為...