房建工程施工技術方案
(1)、施工順序：
測量放樣灑灰線→基坑開挖→基坑（槽）驗收→墊層施工→測量放出承臺（條基）中心線及承臺（條基）邊線→墊層→鋼筋綁紮→模板支設→砼澆築→拆模養護。
(2）、測量放線：
施工測量前的準備工作：
熟悉和校核圖紙，全面了解建築物的平、立、剖面的形狀尺寸、構造，它是整個施工過程放線的依據。
(3)、基坑施工
基坑開挖前先放出初步灰線，視基坑大小及基礎不同尺寸採取相應的施方法。對於淺基礎因工作量不大，施工時考慮以人工進行開挖基坑為主。對於工作量較大、埋置較深的基礎考慮採用機械與人工相結合的方式進行開挖。
挖深小於 1m時，放坡視具體情況而定。
在施工過程中，當遇雨季時基坑集水採用潛水幫浦排出，保證基礎幹施工。基坑開挖至設計標高後及時進行報驗工作，在監理工程師驗收合格後，再施工素砼墊層。墊層施工完並達到強度後，再按圖紙尺寸用儀器放出基礎中心線及邊線，經驗收合格後，即可進行下步工序施工。
（4）、素砼墊層
1）地基開挖經通訊、訊號、工務段、監理方等有關人員驗收後，進行素砼墊層施工。墊層施工前先做好標高點，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，素砼墊層拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。
2）進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度必須符合要求，養護達到一定強度後，彈出軸線，進行基礎鋼筋綁紮工程。
（5）基礎混凝土澆築：鋼筋工程、模板工程經檢查驗收合格後再澆灌基礎砼。
（6）回填土方
基礎施工完畢後，立即回填土方，土方採用人工（斗車）回填。回填土時對較厚的填土採用分層回填、分層夯（壓）實，當採用震動機械壓實時，其分層厚度為250mm～350mm、採用柴油打夯機時，攤鋪厚度為200mm～250mm，壓實遍數為 3-4 遍。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。
填土要掌握好乾濕，防止地基下陷。
2 鋼筋工程
（1） 鋼筋**
所供鋼材必須是國家定點廠家的產品或業主指定的廠家、品牌，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上對每批進入現場的鋼材在監理見證下，按規範要求取樣送試驗室進行檢測，檢測合格後方可使用，對不合格的鋼材不得用在工程上。
（2） 鋼筋翻樣
鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關係，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執行規範的前提下進行施工作業。
（3） 鋼筋的加工製作及領料
鋼筋在按設計成型之前，必須經過除鏽、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。
所有鋼筋的半成品加工均在現場鋼筋加工棚或加工場地統一進行。按設計及規範要求，柱、牆豎向主筋接長採用以電渣壓力焊為主，其餘小直徑鋼筋採用綁紮搭接接長。
製作時先按料單放樣，試製合格後才能批量加工，加工時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。製作後，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。
（4） 鋼筋綁紮
1）獨立基礎、梁、板鋼筋綁紮:
鋼筋綁紮之前，必須將軸線和梁位置定位，複線無誤後，再綁紮鋼筋。
鋼筋綁紮技術措施：
2) 為保證底板上下層鋼筋的相對位置，採用鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距需根據具體情況確定。支撐架應確保牢固和穩定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。
3) 為保證牆、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然後將插筋與底板麵筋點焊固定，在離麵筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，並增加斜支撐固定，預防砼澆築時產生柱、牆插筋位置偏移現象。
4) 主體結構鋼筋綁紮
主體結構每一施工段的鋼筋綁紮安裝順序為：
檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→牆、柱鋼箍綁紮→主框架梁、次框架梁鋼筋綁紮→板筋綁紮。
鋼筋綁紮應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴格符合圖紙和規範的要求，綁紮形式複雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁紮困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力牆的保護層厚度，並注意成品保護，特別是現澆板的鋼筋。
3、柱豎向電渣壓力焊施工
（1）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。
（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然後再安裝焊劑盒，並往焊盒滿裝焊劑。
（3）「造渣過程」：按下開關，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行「造渣延時讀數」計算造渣通電時間。
（4）「電渣過程」隨著造渣過程結束，即轉入「電渣過程」的同時進行「電渣延時讀數」、計算造渣通電時間，並降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至「電渣過程」結束。
（5）卸出焊劑、完成焊接：「電渣過程」延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。
（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應將接料斗卡在劑盒下方。**的焊劑應除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙乾燥後，可重複使用。
（7）鋼筋焊接完成後，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。
（8）在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，並根據焊接工作電壓的變化情況提公升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩定在引數範圍內。在頂壓鋼筋，要保持壓力數秒種後方右鬆開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應採取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。
（9）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應同樣註明。
（10）按規範，每種規格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格後才能進行下乙個工序施工。
（11）質量要求：
1）鋼筋綁紮過程中，施工員員應跟蹤檢查鋼筋的規格、數量和綁紮質量。完成後通過班組自檢、互檢、再由現場質安員專檢，合格後再通知監理辦理檢查驗收工作。
2）為了防止豎向鋼筋位移，凡牆、柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應小於φ12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15mm,用砼墊塊來確保尺寸的準確.樓板的面鋼筋應焊接支承鋼筋，使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。
4 模板工程
本工程模板體系採用木製定型模板。優點在於裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料採用15mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐。
模板及木枋要堆放在乾燥的地方，避免淋雨及曝曬，並注意防水，配製加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放並採取加固措施，以避免傾翻造成損壞。
本工程結構模板主要包括條形基礎外側模、獨立基礎模板以及牆模、柱模、梁板模、樓梯模板。模板支設方法如下：
（1) 條形基礎、獨立基礎側模
條形基礎、獨立基礎模板支設及加固方法如下示意圖：
（2) 柱模板
1）工藝流程
搭設井子腳手架(底部墊木枋) → 綁紮柱子鋼筋→柱子模板根底外圈用水泥砂漿找平→清理柱內雜物→支立柱子模板→柱子四面做卡箍→調整柱子模板→排柱整體卡固 → 模板自檢交下道工序
2）施工方法
① 柱子模板要提前進行預配，使用竹膠板木方進行編組製作，並編號標註。
② 井子架搭設,使用鋼管、扣件進行搭設高度低於層高300mm，立桿和水平桿距柱子500 mm以上，水平杆橫縱向要與框排架柱的架子連通；架子的水平間距為1.5 m，要與平台梁板支撐架子同步考慮，橫縱立向間距為1.5 m。
③ 按照預製好的柱子模板，對號進行支組，高度超過3 m以上時在柱子模板中間留砼澆灌孔。
④ 柱子模板支組成型後按高度0.6 m做一道卡箍，卡箍使用鋼管、扣件進行搭設，並且要與架子連體，在與架子連體時要邊找正柱子的垂直度和平整度及與框排架柱順直度。
⑤ 質量要求： 柱子的垂直度為c≤5mm，平整度為c≤5mm；柱子的整體貫通15mm，模板的嚴密度以不漏漿為好。
3）梁板模
梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為樑側模壓梁底模，板模壓樑側模。樓板模板採用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，並用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規範許可範圍內。
平台模板、梁模板安畢後，應留設清掃口，以利於模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固採用快拆體系滿堂腳手架。梁板模板支設方法如下圖所示：
5）牆模板支撐圖
5）樓梯模板
5 腳手架工程
（1） 腳手架的搭設和拆除
1）搭設順序為：
做好搭設的準備工作（包括結構施工中的預埋鋼筋環和預埋鋼板）—→放置縱向掃地杆—→在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地杆扣牢—→安裝橫向掃地杆，並與立桿或縱向掃地杆扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯牆杆後方可拆除）—→第
三、四步大橫桿和小橫桿—→設定聯牆杆—→接立杆—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄杆和擋腳板—→立掛安全網
拆除順序為：
安全網—→護身欄杆—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯牆杆—→縱向支撐
（2）聯牆拉桿的設定
聯牆點的位置設定在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大於30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋ф48×3.5鋼管。
短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設定乙個，聯牆拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設定。
6 混凝土工程
本工程砼根據相關招標檔案，採用商品混凝土，由混凝土運輸車運送，混凝土幫浦車或拖幫浦澆注；少量混凝土澆築可採用簡易提公升架提公升混凝土澆築。
（1）砼的試配與選料
本工程採用商品混凝土，必須加強嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等效能指標按批量進行檢測,合格後方可使用。
砼配合比由商品中心試驗室提供，專案部試驗人員加強管理，施工過程中如遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，由現場值班試驗員根據具體情況適當調整。
（2）混凝土的運輸
採用混凝土攪拌車運輸，在車輛出入口處，設定交通安全指揮人員，夜間施工時，在交通入口的運輸道路上，要有良好的照明，危險區域，設警戒標誌。
施工工藝標準
地基與基礎工程施工工藝標準 一 編制依據 1 gb50202 2002 建築地基基礎工程質量驗收規範 2 gb50300 2001 建築工程施工質量驗收統一標準 3 jgj94 94 建築樁基技術規範 4 gb50007 2002 建築地基礎設計規範 5 gb13476 1999 先張法預應力混凝土...
真石漆施工工藝
1 施工步驟流程圖 基面檢查牆面修補底漆塗刷分格處理 主材噴塗施工面漆塗刷總體驗收。2 牆面修補 1 對區域性開裂，凹陷等部位進行批刮處理，不滿批牆面。2 清理牆面汙物 油跡 鏽斑等影響塗料施工的雜物。3 對表面平整度較差部位進行批刮處理，以達到國家對外牆平整度的要求，整體找平一遍乾透後打磨除塵養護...
橋梁施工工藝
一 樁基及基礎 1 挖孔樁施工工藝 1.1 挖孔樁施工工藝說明 1 場地平整 2 測量放樣 3 樁孔開挖 採用從上到下逐層用鎬 鍬進行開挖。挖土順序為先挖中間後挖周邊，按設計樁徑加20厘公尺控制截面大小。4 護壁施工 對岩層 較堅硬密實土層，不透水，開挖後短期不會坍孔的，可不設護壁，其它土質情況下，...