房建主體施工方案

2021-03-04 09:33:16 字數 4865 閱讀 1457

1.1施工準備

(1)施工現場準備

1、中標後,立即組織先遣人員進駐施工現場,組織臨時生產生活等設施的建設。

2、專案部臨時用房:採用租賃和搭建相結合的方法,搭建時採用輕質活動板房搭設,包括辦公、會議室及民工宿舍等臨時設施。

1.2施工程式按照「先基礎,後主體」、「先主體、後裝修」的原則,主體結構工程按作業區進行流水作業;裝飾工程按樓層與水、電、安裝交叉進行流水作業。

(1)土建工程施工順序

按基礎部分、地上結構部分、室內裝修工程、屋面工程、外裝工程等分別列出施工順序。

(2)機電專業的施工程式

在土建結構施工期間,主要工作內容是預留預埋;在地下結構驗收之後,各專業陸續進場進行主幹管線的施工;在主幹管線施工後期,開始進行機房、豎井等部位的裝置及控制櫃的安裝;裝置安裝完畢後進入單機除錯、系統銜接及綜合除錯階段;然後進入驗收階段。具體程式如下。

(3)土建裝飾與安裝的配合程式

二次砌築與粗裝修階段:土建專業要將機房、豎井等部位的工作內容放在首要位置,盡早完成,按照機電專業要求完成該部位的牆體砌築、抹灰、刮白,完成裝置基礎的澆築、地面的及洞口的處理,完成門窗的封閉,確保機電專業及早進入機房施工。機電專業要隨土建的二次砌築和粗裝修安排施工工序,完成穿牆及牆內部位的施工,做好牆洞部位的處理和配合,避免對牆體及牆面剔鑿而給施工質量帶來的影響。

精裝修階段:在吊頂之前,裝修專業要與機電專業共同確定吊頂的平面布置,確定好吊頂平面中燈具、噴頭、風口、檢修口、揚聲器、煙感探頭、溫感探頭等的布置,達到美觀、合理的要求,確定好安裝時各專業之間的合理工序,保證施工質量。

1.3測量工程

本工程結構施工對裝置安裝有較高的要求,對平面位置和高程精度要求高,測量工作質量直接影響工程質量,測量工作是本工程重點控制環節。

(1)測量準備

1、辦理與建設單位的交樁交點手續,現場交接引測點位,填寫「施工測量控制點交樁記錄表」。

2、成立測量小組:以測量工程師為組長,配備足夠的測量人員。

3、儀器配置:使用通過計量所檢驗合格並有合格證,在有效期內使用的測量儀器。

(2) 建立座標控制網及高程控制網

1、如建設單位提供的控制點離擬施工的建築物較遠或不透視,不能直接放樣的,需建立施工測量控制網。施工控制網的測量,先制訂測量方案,報監理工程師批准,測量必須遵循先整體後區域性的工作程式進行。

2、施工測量控制網點居建築物應布置於四角座標點附近,而且易保護和便於施工測量的位置。道路工程按各路線轉折選定中線轉角,測釘中樁,定出中線,平面布置導線作業。控制點按測量規範要求埋設,施工測量控制網點的測設必須與上級控制網點聯測,進行嚴密的測量平差。

3、用iv等水準測量準確地將基準點標高引測到施工場地附近便於監控的相應位置上,形成高程控制網。高程的引測必須進行往返乙個測回,其閉合誤差值大於iv等的5值(n為引測站數)或20(l為水準路線總長,單位為公里)。

4、座標控制網點、高程控制網點及建築物的主軸線控制點等標誌需設定牢固、穩定,不下沉、不變位,並用混凝土加固保護,重點的標誌加設護欄圍護。

(3)單體工程施工測量

1、單體工程放線時,採用全站儀側設四角座標和主軸線,然後用50公尺鋼尺,按照施工圖紙分出各條軸線位置及牆、柱、梁位置,每跨軸線誤差小於或等於lcm。

2、上部結構施工時,用經緯儀將控制軸線直接投測至施工樓層,然後利用正交法放出各條軸線。用尺丈量檢查設計尺寸,符合設計要求後,用墨斗彈出軸線。

3、把建築物的相對標高引測到水準基座上,在施工±0.000m以上結構時,在建築首層外牆柱上確定+1.000m標高點,作為向上標高控制的引測點。

(4)沉降觀測

1、沉降點布置

施工前會同建設單位、設計院及監理單位、根據設計規範要求進行布置,按區域布置。

2、沉降觀測點製作、現場保護

①、採用直徑為20mm的圓鋼(不鏽鋼)一端彎成90角打磨成半球形狀。另一端焊接在柱上。

②、沉降觀測點採用紅油漆進行編號,並將編號標明在沉降點上。

③、沉降觀測點採用砌磚體保護。

3、沉降觀測方法

觀測基點:依據甲方提供的水準基點,另外引測兩個工作基點和若干聯絡點。

測量方法:沉降觀測採用幾何水準測量方法進行,根據建築物最終沉降觀測中誤差精度要求,確定採用二級水準觀測、環形閉合的方法,使用s1精密水準儀、因瓦水準尺,按ii等水準施測,採用環形閉合水準路線,閉合精度為小於0.3mm(n為測站數)。

每次觀測結束後,將觀測高程列入沉降觀測表中,及時計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量,並將資料提交甲方。

(5)測量精度控制

1、平面控制網的控制線:主軸線測距精度不低於1/10000,測角精度不低於10」。

2、建築物豎向垂直度:層間垂直不大於5mm,全高垂直度不大於h/1000。且不大於20ram。

3、高程控制網閉合差為小於5√n mm(n為測站數)。或20√lmm(l為測量長度,單位為公里)。

1.4基礎工程

基礎施工時與水、電等專業進行配合,設定預留孔及預埋部件。

1.5鋼筋工程

(1)施工準備

①鋼筋經現場複檢合格後方可使用。

②認真熟悉圖紙,作出鋼筋配料單。

鋼筋配料實行審核制,即由施工員按圖紙和規範負責編制,由施工技術負責人審核無誤後方能實施。

(2)鋼筋加工

工藝流程:盤元鋼筋就位開盤採用調直機調直切斷成形,直筋就位除鏽平直掛牌架空堆放。

操作要點及保證措施

除鏽:鋼筋表面應潔淨,油漬、漆汙和鐵鏽等在加工前清除乾淨,帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。

斷料:根據配料單複核料牌所寫鋼筋級別、規格尺寸、數量是否正確,對同規格鋼筋應分別進行長短搭配,統等排料,計算下料長度時,應扣除鋼筋彎曲時的延伸率值,一次切斷鋼筋根數嚴禁超過機械效能規定範圍。鋼筋切斷後應按級別、規格、型別分別堆放並掛牌,同一型號構件的鋼筋宜堆放在一起,剩餘短料亦應分別堆放,以免混淆。

成型:鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現象。ⅰ級鋼筋末端180o彎鉤,其圓弧圓曲直徑不應小於鋼筋直徑的2.

5倍,ⅱ級鋼筋末端90o~135o時,其圓弧圓曲直徑不宜小於鋼筋直徑4倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫,成型後的允許偏差為:全長+10mm,箍筋邊長+5mm。

彎曲機心軸必須符合規定的彎曲直徑,並不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋,掌握操作順序,熟悉倒順開並控制工作盤轉動方向,在交換其旋轉方向時,應從正轉→停→倒轉,不得直接從正轉→倒轉或倒→轉→正轉。手工彎曲成型時,鋼筋必須放平,板予應托平,用力均勻,不得上下擺動,以免鋼筋不在乙個平面而發生翹曲,ii級以上鋼筋在彎曲時,應一次定性,嚴禁反覆彎折而影響鋼筋質量。

鋼筋加工成型後,加掛標識牌,註明鋼筋規格、數量、使用部位。綁紮前,核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符,如有錯漏及時糾正增補。

(3)鋼筋接頭

d<16mm的鋼筋採用綁紮接頭,d≥16mm的鋼筋採用以閃光對焊為主,現場搭接雙面為輔(地梁)。接頭位置嚴格按設計要求和gb50204-2002規範要求設定,鋼筋接頭不得設定在樑端、柱端的箍筋加密區範圍內。受拉鋼筋接頭在同一斷面控制在25%;受壓鋼筋應控制在50%。

1.6模板工程

(1)支模順序

模板主要採用建築竹膠板,區域性採用鋼模和木模。各層結構施工,採用先柱子,後梁板的施工順序進行。柱鋼筋綁紮完成後,即可安裝柱模板。梁、板模板的安裝在柱子拆模後進行。

(2)模板及其支撐體系的基本要求

保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;

必須具有足夠的強度、剛度和穩定性;

模板接縫嚴密,不得漏漿;

便於模板的安拆;

模板與混凝土的接觸面應滿塗隔離劑;

按規範要求留置澆搗孔、清掃孔;

澆注混凝土前用水濕潤木模板,但不得有積水;

柱模板在混凝土澆注完後,在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除而損壞時方可拆除,梁、板模板在混凝土達到規定強度後方可拆除,懸臂梁及相鄰的板在混凝土強度達到設計強度的100%後方可拆除。施工中在施工現場作好試塊,與結構混凝土同條件養護,經實驗確定具體的拆模時間;

上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除;

模板接縫應嚴密,對區域性縫隙較大的採用膠帶紙封貼;

(3)柱模板安裝工藝

按圖紙尺寸製作柱模板,按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直方向加設斜頂撐,校正垂直及柱頂對角線。安裝時要特別注意各個節點處的幾何尺寸以及軸線位置的準確性。

為防止混凝土側向壓力造成柱模爆裂,柱箍500設一道,採用80×100枋組成鋼楞閉合柱箍。

柱腳是澆築混凝土最容易出現質量事故之處。為防柱模在澆築混凝土時跑模移位,在立模之前先在樓板上每邊釘上2cm厚壓腳板,立模時用木方將柱腳與壓腳板撐緊抵牢。

柱腳位置必須留活口,以便於混凝土澆築前把殘渣雜物清除乾淨。

(4)梁、板模板安裝工藝

梁底模、側模和樓板模板採用膠合板+縱橫木方+腳手架支撐系統。

梁底模板用1cm厚的膠合板拼製,按設計標高調整支頂標高,然後上放枕木,再安裝梁底模板,並拉線找平。當梁底板跨度大於及等於4m時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時,先主梁起拱,後次梁起拱。

腳手架支撐用鋼管扣件聯成整體,使不產生位移。梁板的標高和平整度由頂託調整。梁下支撐間距60cm,板下支撐間距100cm(首層間距90cm),支撐應盡量垂直,底端應加木板墊牢,排放應盡可能縱橫成直線,以便於縱橫排均勻排開,支架間用剪力撐連線,各層支柱間水平拉桿和剪力撐要認真加強。

樓面支模後,應進行板麵水平度校正。

樑側模板及樓板模板用1cm厚的膠合板拼製,根據墨線安裝樑側模板、斜撐等。樑側模板製作高度根據樑高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。模板從四周鋪起,中間收口。

樓面模板鋪完後,認真檢查支架是否牢固,做到板麵平整,接縫規範。整個模板面整潔無雜質。模板安裝後應清掃乾淨,並經分項驗收合格才能轉入下一工序。

(5)模板拆除

柱模板的側模,可以在混凝土強度能夠保證其表面稜角不損壞的情況下拆除,本工程的梁板在混凝土強度達到規範要求時才能拆除模板,且必須遵守隔一層拆模的原則,即現澆層的下一層梁板底模不得拆除。

模板拆模時間按規範要求,拆模後清理板麵,面塗脫模劑,按接板位置層層復安,減少損耗。

房建施工方案

1 將用於本工程施工測量的儀器裝置送技術監督局計量檢測所進行檢定,保證所有儀器裝置都處於正常狀態。2 詳細勘察現場的場容場貌和周邊環境特點,綜合考慮這些因素對測量控制的影響,優化設計測量線路和控制網的布設。3 仔細審閱總平面圖,確定建築物高程和平面相對定位關係。本著先整體 後區域性,高精度控制低精度...

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第三章施工方案 第一節施工測量 建立平面軸線控制網,主控軸線做出延長線的控制樁。隨建築物公升高,逐層將軸線向上引側,首先定出樓層主控制線,再通過主控制線引側各軸線,定出樓層軸線網,各層控制軸線均通過地面控制樁直接引測,以提高精度,避免累計誤差。裝修階段控制地面標高須先測出樓層的 50cm 線,以此為...

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六 確保工期的技術組織措施 附表一 擬投入本工程的主要施工裝置 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器裝置表 附表三 勞動力計畫表 附表四 施工總平面圖 附表五 計畫開 竣工日期和施工進度網路表 1.1工程名稱 1.2工程概況 1.3設計概況 2.1工期目標 工期要求為 2.2質量目標 工程一次性驗收...