第二聯絡斜坡施工
安全技術措施
施工單位：
施工負責人：
編制：編制日期：2023年月日
第二聯絡斜坡施工
安全技術措施審批人員名單
總工程師：
副總工程師：
安監處：
生產科：
礦排程:
地測科：
機電科：
通風科：
編制日期： 年月日
第二聯絡斜坡施工
安全技術措施
一、概況
因工作需要，決定利用現第二聯絡斜坡作為進入2#煤的主要運輸巷，由於此段巷道高度和寬度不夠，需要對此段巷道進行挑頂、擴幫、重新支護、噴漿等工程施工，為確保施工的安全順利進行，特制定如下安全技術措施。
二、工作量
1、現巷道規格：全岩，淨寬2.5公尺、淨高2.0公尺，採用錨樑網支護，坡度+25度。
2、設計規格：拱型巷道，淨寬3.0公尺淨高2.5公尺。3、需挑頂0.5m、擴幫0.5m，長度30m。
4、第二聯絡巷口，回棚放頂，處理浮矸、活石，掛網補打錨桿，勾頂架棚。
5、6、斜坡上、下設計平車場5～10m。
三、設計支護形式
錨桿+平焊網+鋼筋托樑+噴漿
頂板採用φ18×1800等強螺紋錨桿5根，採用等強螺母，錨桿的角度不小於75°。頂部及兩幫使用平焊網，錨固劑的攪拌時間不得少於30秒。兩幫採用φ16×1600的普通錨桿，每幫各2根，緊貼兩幫煤壁螺母必須及時緊固。
頂部錨桿的間排距為800×800mm，幫錨桿的間排距為900×800mm，平焊網必須緊密貼合聯結，採用不低於14號的鐵絲扭結聯為一體，鐵絲聯接的間距不超過200mm，網與網之間搭接寬度100mm，錨桿的布置必須成行成線，錨桿必須緊貼岩面。
施工巷道設計斷面圖
四、施工工藝
（一） 挑頂、擴幫、打錨桿
1、施工前，應在挑頂前5m範圍內應用直徑不小於120mm的圓木打好臨時戴帽點柱，臨時支柱必須打要在硬底上，並支設牢固。
2、原巷道為錨網支護，施工前應先解開金屬網，卸掉托盤，放掉浮煤活矸，使用風鑽、風鎬、鐵鎬或釺子進行挑頂。
3、施工方向：從第二聯絡巷口由下向上挑頂拉底。挑放頂時嚴禁分段作業，嚴格按照由下向上的原則。
4、在施工過程中要保護好巷道中的電纜和各類管線。
5、作業地點嚴禁多人施工，班組長必須對施工現場進行檢查支護情況，人員要站在支護牢固安全處，清理好退路，對施工地點要嚴格「敲幫問頂」，並觀察頂幫岩石滑紋情況，挑矸頂幫活矸，發現問題及時解決，並對活矸危岩進行處理，確認無安全隱患後方可進行施工。
6、挑頂拉底後原錨桿、金屬網、托樑應及時**，嚴禁亂堆亂放，放頂後未掉的錨桿應及時用鋼鋸鋸斷。
7、施工時嚴格按地測科給定的中線和腰線施工。保證挑頂、擴幫、拉底後，巷道規格達到設計要求。
8、擴幫及拉底處的煤矸在及時清理乾淨，確保退路暢通。
9、現場必須準備好斷絲剪、鐵鍬、風鎬等工具。
10、使用錨桿機打眼時，必須保持油盒內有足量的潤滑油,油量降至1/4前必須停機加油,嚴禁缺油時開機工作。錨桿機或風鑽風管的聯結要牢固可靠，嚴防風管脫落傷人。停止使用後，扳機、手把都要處於關閉狀態，打眼時兩人要相互配合，扶牢鑽機，公升降時要緩慢、勻速，以防傾倒砸人
11、錨桿支護必須及時跟至擴刷段，夠一排打一排，最大控錨距不得超過1000 mm。錨桿角度必須垂直巷道頂板，每根錨桿裝入二支2350樹脂錨固劑，安裝時先用錨桿將藥捲送至孔底再開鑽破藥,攪拌時先慢速至孔底時再快速,攪拌時間為30秒,待凝固30秒後再落下錨桿機。錨桿托板必須緊壓鋼帶和岩面。
錨桿必須打在方框內，杆體頂出螺母外露不少於兩釦、露出托板不超過50 mm。
12、挑矸工作必須使用長把工具，並有專人監護頂板，對於挑不掉的大塊矸石打上點柱支撐，嚴禁空頂作業，迎頭嚴禁留有傘沿，嚴防掉落煤矸傷人。
13、由於巷道坡度大，出矸時巷道內嚴禁站人，並在巷道下口處設定警戒，裝矸時人員站在斜坡下口裝車，堅持一人作業、一人監視作業區域內安全狀況，防止異常情況發生。下口裝矸時斜坡內不准進行其他作業，防止矸石滾落傷人，並在斜坡上口設定警戒。
14、矸石（煤）先期採用人工裝矸推車，達到溜子鋪設距離後及時鋪設溜子，在斜坡上用溜槽溜放矸石時，斜坡下口嚴禁站人，採用溜子運矸裝車，提高裝矸效率，加快擴刷進度，矸石（煤）運送至二部皮帶機尾溜子或者二部皮帶機頭煤倉，矸石必須破碎後裝運，大塊矸石嚴禁裝車。
15、擴刷工程完工後，進行噴漿作業。
（二）爆破
1、需要放炮挑頂和擴幫作業的必須由專職放炮員實施放炮作業，並設定好放炮安全警戒。
2、加強頂板管理，放炮後必須先用長把工具站在支護完好地點鑿淨頂板危岩活矸，人員嚴禁進入無支護的空頂下作業。
3、鑽眼工具的選擇：
採用7655風鑽作為打眼機具，2.0m鑽桿若干。
4、爆破器材的選用：
（1）採用礦用硝銨炸藥，煤礦許用電雷管、裝藥結構採用正向爆破，不得採用反向爆破。
（2）封孔材料為黃泥，水炮泥，封泥長度不小於500mm。
（3）爆破採用mfb100-3 型髮爆器引爆。
5、爆破作業圖表
爆破說明書
（三）噴漿
1、噴漿前用舊風筒布或塑料彩條布將巷道幫頂處的電纜、風、水管線及裝置保護好，噴漿後及時清理浮塵和回彈料。
2、為確保混凝土強度，現場拌料必須用量具，嚴禁在礦車中拌料。
3、噴射混凝土前，將所有防塵設施開啟。
4、噴漿前，必須用水將巷道浮塵沖洗乾淨。
5、噴射混凝土（重量）配合比，水泥：黃沙：細石子=1：
2：2，水灰比為0.39。
速凝劑的摻入量為水泥重量的3-4%，水泥使用425#，混凝土標號不低於150號，噴漿的厚度要求：噴漿總厚度為100mm，網到煤幫巖面間的噴厚≥30mm,網外的保護層厚度≥20mm、≤40mm，金屬網不得裸露。
6、噴漿時噴漿手兩手緊握噴槍，使噴槍頭盡量垂直頂幫，並保持0.8-1m的距離。噴射兩幫時，槍頭的執行軌跡為自下而上的水平折線，噴射頂部時，槍頭做螺旋狀移動。
7、噴射過程中應嚴格控制水灰比，減少回彈，噴射完畢後應及時將回彈物清理乾淨，並確保車輛通行和巷道有良好的環境。
8、噴射工作結束後，每天指定專人進行定期灑水養護，噴層必須連續灑水養護7天以上，每天灑水不得小於1次。確保混凝土有足夠的強度。
9、噴射時要做到表面平整均勻密實無漏噴，確保下一步注漿不會出現漏漿現象。
五、安全技術措施
1、各工種必須持證上崗，作業人員必須參加班前會，聽取當班任務安排及安全技術措施。
2、井下作業必須首先由三員兩長檢查作業地點的頂、幫支護和瓦斯通風情況，發現不安全隱患必須及時處理。
3、清理乾淨作業巷道內的浮煤、雜物等，使作業地段內無雜物、無積水、無斷梁折柱、無空幫空頂，確保工作環境安全和退路暢通。
4、嚴格執行「一炮三檢」和「三人聯鎖放炮制度」。
5、放炮時必須設好放炮警戒，放炮時撤出警戒區域內的所有人員。放炮器的鑰匙由放炮員隨身攜帶，不准交給他人，放炮後及時將母線撤除，並擰接成短路。放炮後，等待15分鐘，待炮煙吹散後人員方可進入迎頭檢查爆破效果，放炮員應及時檢查迎頭爆破情況，清點殘拒爆。
6、殘拒爆處理必須由班長或跟班隊長帶領有經驗的老工人嚴格按《煤礦安全規程》執行，必須在距原炮眼0.3公尺處打平行新眼，重新裝藥爆破，嚴禁手拉鎬刨壓風吹，嚴禁套老眼、殘眼。
7、噴漿前，檢查噴漿機是否完好，並送電空轉運轉，緊固好磨擦板，不許出現漏風現象。檢查輸料管是否破損，有破損及時更換。噴漿前必須用風水沖洗煤幫和岩面。
8、開機操作順序：給水→開壓風→開噴漿機→調整風壓、水壓→上料→噴漿；正常停機操作順序：停止上料→停噴漿機→關水→停風。
噴漿過程中如發現堵管事故必須立即停機，再關水，最後停風進行處理。
9、噴漿作業時，注意出料管不可有死彎，以防堵管，同時要設專人觀察巷道頂板的變化情況，一旦發現問題及時處理。
10、風管與噴漿機之間，輸料管與輸料管之間必須綁紮牢固，並隨時檢查，以防風管及輸料管脫落傷人。
11、採用潮噴或溼噴。噴射前必須用水沖洗巷幫，噴射後應及時進行養護。
12、噴射管突然發生堵塞故障時，應立即停料、停機、停水、停風。處理堵塞管道用敲擊法、振動法處理時，噴射手應緊握噴射頭將噴口朝下，處理堵塞管道時，堵管前方嚴禁有人。
13、噴漿時，施工點回風側下方設兩道能覆蓋全斷面噴霧裝置，噴漿時開啟，停噴時關上。初噴時先頂後幫，復噴時從地腳開始，先幫後頂，噴射由外向裡劃段進行，長度以1.5-2公尺為宜。
噴射過程中，根據出料量的變化調節好水灰比，使混凝土表面潮濕光澤，粘接密實性好，無干斑或滑移流淌現象。
14、噴射工作開始後，嚴禁將噴射頭對準人員。用震動法處理堵管故障時，噴射手應緊握噴頭並將噴口向下。
15、噴漿時，噴漿手、摻拌料作業人員必須佩戴好手套、口罩等勞保防護用品，以防水泥灼傷**和吸入粉塵。
16、施工時使用材料堆放時必須需要符合質量標準化要求，並且不影響軌道運輸和行人安全。
17、噴漿料車需人力推車時，必須遵守下列規定：
①一次只准推1輛車；嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小於或等於5‰時，不得小於10m；坡度大於5‰時，不得小於30m；坡度超過7‰時，嚴禁人力推車。
②推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人員必須及時發出訊號。
③嚴禁蹬車、放飛車。
④推車前，首先檢查軌道是否完好可靠，發現問題及時處理，安全後方可通行。
⑤推車時，礦車兩側施工人員必須撤至安全地點。
18、同時執行《煤礦安全規程》的有關規定。
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4 永久支護 支護形式 永久支護採用錨網梁噴射混凝土加錨索補強支護。支護材料及支護規格 頂板支護 採用 20mm l2000mm高強度左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。錨桿間排距800mm 800mm。配合 12mm鋼筋焊製的託梁及長 寬為2000 1000mm金屬平焊網，網孔規格100 100mm，全斷面覆蓋...
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二聯巷永久風門施工安全技術措施
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