依據標準：
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001
《通風與空調工程施工質量驗收規範》 gb50243-2002
1、範圍
本工藝標準適用於工業與民用建築通風與空調系統，材質為薄鋼板、不鏽鋼板安裝工程。
2、施工準備
2.1材料要求及主要機具：
2.1.1各種安裝材料產品應具有出廠合格證明書或質量鑑定檔案及產品清單。
2.1.2風管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。
2.1.3安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不鏽鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等，都應符合產品質量要求。
2.1.5手錘、電鎚、手電鑽、手鋸、電動雙刃剪、電動砂輪鋸、角向砂輪鋸、台鑽、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、梯子、滑輪繩索、射釘槍、安全帽、安全帶等。
2.2作業條件：
2.2.1一般送排風系統和空調系統的安裝，要在建築圍護結構施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。
2.2.2對空氣潔淨系統的安裝，應在建築物內部安裝部位的地面做好，牆面已抹完灰完畢，室內無灰塵飛揚，或有防塵措施的條件下進行。
2.2.3一般除塵系統風管安裝，宜在廠房的工藝裝置安裝完或裝置基礎已確定，裝置的連線管、罩體方位已知的情況下進行。
2.2.4檢查現場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。
2.2.5作業地點要有相應的輔助設計，如梯子、架子等，及電源和安全防護裝置、消防器材等。
2.2.6風管安裝應有設計的圖紙及大樣圖，並有施工員的技術、質量、安全交底。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
3.2確定標高：
按照設計圖紙並參照土建基準線找出風管標高。
3.3風管主材選用：
3.3.1型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其他影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。
3.3.2選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）
鍍鋅鋼板
不鏽鋼板
3.4風管製作：
3.4.1風管製作操作工藝流程：
1共板法蘭連線：
剪板→咬口或法蘭邊→卷園或折方→壓實→螺栓及法蘭夾連線法蘭
2角鋼法蘭連線：
剪板→咬口或法蘭邊→卷園或折方→壓實→鉚接法蘭
型鋼切斷→煨制法蘭→電焊→鑽孔→砂平→防腐
3.4.2操作要點
3.4.2.1風管加工
1拿到材料後，應根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行製作。風管邊長偏差＜300mm時需在0～－1mm之間，＞300mm時需在0～-2mm之間。
2風管翻邊時，翻邊應留有不小於6mm的餘量，且翻邊不能遮住螺栓孔，不能有二層以上鐵皮重疊，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，可採用小型嶄口榔頭將四角處鋼板敲打變薄，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應採用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風。
3風管板材厚度小於1.2mm時可以採用聯合角咬口或按扣式咬口，大於1.2mm時採用焊接。
4風管成型後與法蘭連線採用鉚接，且鉚釘距風管壁距離不得大於50mm，各鉚釘間距不得大於150mm。
5矩形風管長邊大於630mm（保溫風管大於800mm），長邊尺寸大於1250mm或低壓風管單邊面積大於1.2m2，中高壓風管大於1.0m2時必須採取加固措施。
6圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大於等於800mm，且其管段長度大於1250mm或總表面積大於4m2時必須採取加固措施。
7風管邊長≥630mm，l≥1250mm以上，不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小一號。
8風管邊長≥800mm，l≥1250mm以上，保溫風管採取角鋼內加固，側角鋼兩頂端應用直徑5mm螺絲與法蘭連線。
9風管加固筋可選用v型、l型和槽型。
3.4.2.2角鐵法蘭製作
1法蘭製作前角鐵應調整（有些角鐵不到90°應引起注意。目前發現彎曲角鐵仍在使用），否則會引起螺栓孔不成一條直線。風管法蘭邊長允許偏差內徑1～3mm，平面0～2mm，對角線0～3mm。
2風管尺寸≤630mm時，法蘭鉚釘採用直徑4×10的鍍鋅鉚釘；風管尺寸＞630mm時，法蘭鉚釘採用直徑5×12的鍍鋅鉚釘。
3為了保證法蘭平面的平整度符合規範要求，焊接可以在平台上進行，焊接前應仔細複核角鋼長度，使焊成的法蘭內徑不得大於允許偏差，否則風管不能與法蘭密合，容易漏風。法蘭焊接時，先把a邊和b邊兩根角鋼靠在角尺上點焊成直角，然後再拼接成乙個法蘭，之後用鋼板尺量兩個對角線的長度來檢查法蘭四邊是否角方，若長度相同，法蘭就是角方，合格後再用電焊焊牢。焊縫應牢固，焊好的法蘭按規定劃線並均勻的分出螺孔位置（螺孔間距一般不大於150mm），用樣衝定點。
為了方便安裝，螺孔直徑應比螺栓直徑大1.5mm，並且螺孔互換性能良好。
4中低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大於150mm，高壓系統風管不得大於100mm。矩形風管法蘭四角部位應設有螺孔。
法蘭規格應符合下列規範規定：（mm）
3.5風管法蘭連線：
3.5.1法蘭墊料的選用：排煙系統採用石棉橡膠板，一般排風、送風、暖通風管採用厚度為5mm的閉孔海綿。連線法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。
3.5.2墊法蘭墊料應注意的問題：
3.5.2.1了解各種墊料的使用範圍，避免用錯墊料。
3.5.2.2擦試掉法蘭表面的異物和積水。
3.5.2.3法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。
3.5.2.
4空氣潔淨系統嚴禁使用石棉繩等易產生粉塵的材料。法蘭墊料應儘量減少接頭，接頭應採用梯形或榫形連線，見圖3.6.
2.4。並塗膠粘牢。
法蘭均勻壓緊後的墊料寬度，應與風管內壁取平。
圖3.6.2.4
3.5.2.5法蘭連線後嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。
3.5.3墊料密封膠帶使用方法：
3.5.3.1將風管法蘭表面的異物和積水清理掉。
3.5.3.2從法蘭一角開始貼上膠帶，膠帶端頭應略長於法蘭（圖3.6.3.2）。
圖3.6.3.2
3.5.3.3沿法蘭均勻平整地貼上，並在貼上過程中用手將其按實，不得脫落，介面處要嚴密，各部位均不得凸入風管內（圖3.6.3.3）。
圖3.6.3.3
3.5.3.4沿法蘭貼上一周後與起端交叉搭接，剪去多餘部分（圖3.6.3.4）。
圖3.6.3.4
3.5.3.5剝去隔離紙。
3.5.4風管法蘭連線的方式
3.5.4.1共板法蘭連線：
風管本身兩頭扳邊自成法蘭，再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風管扣接起來。安裝方法如下：
1風管的4 個角插入法蘭角；
2將風管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；
3法蘭的組合，並從法蘭的4 個角套入法蘭夾；
4每個法蘭角上緊螺栓；
5用手虎鉗或法蘭夾專用工具將法蘭夾連同兩個法蘭一齊鉗緊；
6法蘭夾距離宜少於30cm。
3.5.4.2角鋼法蘭連線：
1角鋼法蘭如有破損（開焊、變形等）應及時更換，修理。
2連線法蘭的螺母應在同一側。
3不鏽鋼風管法蘭連線的螺栓，宜用同材質的不鏽鋼製成。
3.6風管無法蘭連線：
3.6.1插條式連線：主要用於矩形風管連線。將不同形式的插條插入風管兩端，然後壓實。其形狀和接管方法見圖3.6.1。
圖3.6.1
3.6.2軟管式連線：主要用於風管與部件（如散流器，靜壓箱側送風口等）的相連。安裝時，軟管兩端套在連線的管外，然後用特製軟卡把軟管箍緊。
3.7風管安裝：
3.7.1根據施工現場情況，可以在地面連成一定的長度，然後採用吊裝的方法就位；也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連線。
一般安裝順序是先乾管後支管。具體安裝方法參照表3.7.
1和表3.7.2。
水平管安裝方式表3.7.1
立風管安裝方式表3.7.2
注：豎風管的安裝一般由下至上進行。
3.7.2風管接長吊裝：是將地面上連線好的風管，一般可接長至10～20m左右，用倒鏈或滑輪將風管公升至吊架上的方法。風管吊裝步驟：
1首先應根據現場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然後掛好倒鏈或滑輪。
2用麻繩將風管**結實。麻繩結扣方法見圖3.7.2。塑料風管如需整體吊裝時，繩索不得直接**在風管上，應用長木板托住風管的底部，四周應有軟性材料做墊層，方可起吊。
圖3.7.2
3起吊時，當風管離地200～300mm時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和**風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確。沒問題後，再繼續起吊。
4風管放在支、吊架後，將所有托盤和吊桿連線好，確認風管穩固好，才可以解開繩扣。
3.7.3風管分節安裝：對於不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節用繩索拉到腳手架上，然後抬到支架上對正法蘭逐節安裝。
3.7.4風管安裝時應注意的安全問題：
1起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人。
2應檢查風管內、上表面有無重物，以防起吊時，墜物傷人。
3對於較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由於一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。
13風管系統安裝作業指導書
1 範圍 1.1 適用於通風與空調工程的金屬與非金屬風管系統安裝。2 基本規定 2.1 風管系統安裝後，必須進行嚴密性檢驗，合格後方能交付下道工序。風管嚴密性檢驗以主 幹管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統可採用漏光法檢測。2.2 風管系統吊 支架採用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其...
煙道製作安裝作業指導書
施工方案 作業指導書報審表 編號 sdyt 00tl a03b 001 新疆天辰化工4 135mw機組煙氣脫硫改造工程 作業指導書 煙道製作安裝 檔案編號 sdyt 00tl a03b 001 專案名稱 天辰化工4x135mw煙氣脫硫改造工程 施工單位 山東益通安裝 目錄1 工程概述2 1.1 工程...
安裝作業指導書
一 工作內容 本工序主要作業內容包括 1 模板抽檢及裝置就位 2 安裝橫向模板 3 安裝縱向模板，4 橫向模板和縱向模板連線。二 工藝步驟 1 模板抽檢 模板安裝前應先進行以下檢查工作 模板平整度 複核基座條位置 基座條與下部結構連線固定情況 模板清洗情況 脫模劑塗刷情況 更換損壞或彎折的模板，不滿...