主體工程施工方案

2021-03-04 09:41:58 字數 3994 閱讀 3785

中北大學工程實訓中心

模板專項施工方案

編制:審核:

審批: 國基建設集團****

中北大學工程實訓中心專案部

2023年5月29日

一、編制依據:

施工圖紙

施工組織設計

《建築施工模板安全技術規範》jgj 162-2008

《建築結構荷載規範》gb50009-2012

《鋼結構設計規範》gb50017-2003

《混凝土結構設計規範》gb50010-2010

《建築地基基礎設計規範》gb50007-2011

《建築施工木腳手架安全技術規範》jgj 164-2008

二、工程概況:

本工程為中北大學工程實訓中心,位於中北大學校區內,建築類別為:建築高度小於24m的多層公共建築,建築耐火等級為二級;建築設計使用年限為50年;抗震設防烈度為8度。

結構型別:框架結構,

該工程一層、二層的層高為6m,三層、四層層高為4.2m;基礎製造實踐區域一層層高為8m,

屋面設出屋面樓梯間、電梯機房,出屋面樓梯間及電梯機房層高均為3.6m。

總建築面積24244.48m2,南樓一層建築面積2333m2;南樓二層(北樓一層)建築面積7062.90m2;南樓三層(北樓二層)建築面積5883.

26m2;南樓四層平面圖5567.46m2北樓四層平面圖3015.68m2屋頂層建築平面圖382.

18m2

建築層高:南樓一層層高6.00m;南樓二層層高6.00m;南樓三四層層高

4.20m,北樓一層層高6.00/8.00m北樓二層層高6.00m北樓三-四層層高4.20m出屋面樓梯間,電梯機房層高3.0/4.0m

本工程建築定位以建築軸線定位放線。室內外高差:0.45m,±0.000相當於絕對高程851.77m。

三、施工準備:

1、技術準備:

專案總工組織專案經理部技術、生產人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點,同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設計、建設、監理共同協商解決,取得一致意見後,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高,制定模板初步設計方案。

2、機具準備:

主要機具及工具準備詳見表

機具及工具準備一覽表

3、材料準備:

本工程主體結構採用覆膜多層板。隔離劑選用水性隔離劑,根據所需材料提前考慮,選用相關材料廠家。

四、主要施工方法及措施:

1、墊層模板:墊層厚度為100mm,墊層模板採用50mm×100mm方木,沿墊層邊線設定方木,方木支撐在基坑壁上。

2、筏板及基礎梁模板:筏板厚度為500mm,側模採用多層板,50mm×100mm方木做豎楞(方木均經壓刨找平)φ48×2.8mm 架子管做橫楞,鋼管斜支撐加固。

jzl模採用φ16的鋼筋做吊環@1000mm,15mm厚多層板,50mm×100mm方木做豎楞(方木均經壓刨找平)φ48×2.8mm 架子管做橫楞,採用φ14對拉螺栓間距500mm。

3、主體模板:

模板採用915mm×1830mm×15mm厚多層板面板。

1)直段牆模板內豎楞50×100mm方木間距200mm,外橫楞用2φ48×2.8mm架子管間距500mm布置,內外牆採用φ14對拉螺栓間距500mm,與3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排φ48×2.8mm鋼管斜撐,間距600mm,上下排交錯布置。

陰陽角模板現場定型加工,陰角模板按45角拼縫對接,陽角模板直接對拼。為保證整體牆模剛度和穩定性,另沿高度方向設三-四刀拋地斜撐,從而形成了整套的牆體模板體系。

2)梁模板:

梁模底模與側模均採用15mm厚多層板,主龍骨採用50×100mm @600單面刨光方木,樑側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工,由塔吊或吊車運至作業面組合拼裝,然後加橫楞並利用支撐體系將梁兩側夾緊。

3、頂板模板:

頂板模板採用15mm厚多層板。主龍骨採用φ48×2.8mm雙鋼管,次龍骨選用50×100mm @200雙面刨光方木,為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的竹膠板按同一順序、同一方向對縫平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現象。

4、樓梯模板;

樓梯模板為15mm厚多層板,踏步側板兩端釘在梯段側板木擋上,靠牆的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨採用50mm厚方木,製作時在梯段側板內畫出踏步形狀尺寸,並在踏步高度線一側留出踏步側板厚度釘上木擋。

5、門窗洞口模板:

採用50mm厚方木單面刨光內釘多層板,各交角部做成止口,以保證幾何尺寸。

6、頂板、梁及支撐體系:

梁、頂板支撐系統扣件式滿堂腳手架,立桿間距1000mm,水平杆間距為1000mm,掃地水平桿距地200mm,高度≥4m,設定剪刀撐,對於跨度≥4m板,按全跨長度3‰進行起拱。

7、模板加工:

柱、梁模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差小於1mm,尺寸過大的模板需進行刨邊,否則禁止使用,次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少單面刨光,翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。

8、模板加工管理:

模板加工完畢後,必須經專案技術人員、質檢人員驗收合格後方可使用。對於周轉使用的多層板。如果有老邊,破損模板必須切掉破損部分,然後刷封邊漆加以利用。

五、施工工序:

本工程模板採用扣件式鋼管支撐系統,樓層頂板模板採用多層板,板下為100×50木方,木方下垂直支撐系統採用鋼管腳手支撐。

1、施工工序

對拉螺栓加工整理資料

模板配料圖模板計畫支模、支撐加固現場驗收內部驗收報監理

技術、安全交底質量檢查

驗收合格混凝土澆築準備

2、柱、牆模板根部定位方法

(1)柱、牆模板支模前應根據所放軸線,木工根據圖紙自行彈出柱輪廓線,並將線延長到外部,對複雜之處也可以根據軸線在外部設定控制線,採取外控法。根據標高檢查模板底部混凝土標高,對個別處進行簡單剔鑿或用水泥砂漿找平。支模前,模內的混凝土、鋼筋表面必須清理乾淨。

(2)柱、牆根部的定位方法是:對非抗滲結構可在澆築前柱角內預埋短筋,距地面5cm,澆築後按柱外坯輪廓線點焊短筋,與柱輪廓線相齊,這樣保證柱內模板位置準確,下步施工只檢查模板垂直度、平整度即可。

3、柱、梁頂部軸線和垂直度調整方法

對成排的柱和樑應先支端柱模板,認真調整垂直後,中間柱可統一拉線控制上部,這樣在根部準確的情況下,垂直度基本可以保證,誤差很小。

4、柱、梁、牆模板加固方法

柱邊長小於450mm,利用鋼管腳手做柱箍,水平方向與腳手架相連,邊長大於450mm的柱,用對拉螺栓加固後用外腳手架加固支頂。

對同一軸線上的多根截面相同的柱或通長的梁,應先將兩端的柱位置和垂直度控制準確,然後拉通線控制中間柱或梁對軸線的位置尺寸。

5、模板支撐系統固定方法

(1)模板垂直度和平整度調整後,必須用腳手桿和拉線固定牢固,方法是在樓面混凝土施工時,成排予埋φ16短筋和拉結環,當柱需要支撐時,在成排鋼筋處,放50×100mm木方,鋼管頂在木方上,上部用卡扣卡在支模的鋼管上。拉線底部固定在拉結環上,上部拉結在支模鋼管上,用花藍螺絲調整拉緊。

(2)施工腳手架在頂板上和綁出的懸挑架應該搭設牢固,使支撐系統與腳手架連線,腳手架的水平杆可直接頂在柱支模的鋼管上,防止柱模板水平推移,但當搭設的是簡易腳手架時,容易產生晃動,此時模板支撐系統不允許與腳手系統拉結。

(3)對拉螺栓安裝:樑高、柱邊長大於400mm,均按計算要求設定φ14對拉螺栓,間距500mm,對拉螺栓要求穿φ16的pvc保護管,以便下次利用。

6、拆模要求

柱模板拆模時間規範未作明確要求,一般應以室外溫度和混凝土強度等級綜合考慮,柱混凝土強度》1.2mpa(隨室外溫度和混凝土強度不同,拆模時間約為澆築後20~72h),試拆後模板不粘結混凝土,表面不缺稜掉角即可。

其餘部位拆模時間見 「拆模所需混凝土強度」 表。

拆模所需混凝土強度

拆模的混凝土強度以同條件試塊的強度與設計強度的比值為準。

拆模混凝土熟化度與強度參考對照表

說明:混凝土施工規範中使用的600℃·d一般稱作混凝土成熟度,上表指的熟化度是℃·h,以混凝土澆築結束開始計算,每小時測溫,累計計算的結果即為熟化度,利用上表進行對照。

7、模板的質量標準

預埋件和預留孔洞的允許偏差

現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

模板工程質量程式控制

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施工順序 安裝預埋 施工準備 牆彈線 牆體砌築構造柱鋼筋綁紮 構造柱 砌體驗收 鋼筋驗收 構造柱砼澆築 圈樑 樓層現澆板模板支設 圈樑 樓層現澆板模板支設 向上迴圈 驗收 梁 樓層現澆板鋼筋綁紮 鋼筋驗收 砼澆築 砼養護一 砌體工程 1 操作順序 施工準備 放線 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚牆,配合水電預...

主體工程施工方案

一 編制依據 1 現行的有關國家標準 行業標準及省 市地方標準 2 施工圖 3 建築工程施工合同 4 本公司質量管理制度及質量管理標準 二 工程概況 1 本工程計畫開工時間為2014年6月7日 竣工時間為2014年6月25日。2 本工程包括舊樓外圍走廊擴建。3 建設單位 小屯路京石輔路加油站 施工單...