3.2.1操作及運輸手段：
垂直運輸：在南邊⑥~⑦軸處布置一台的高塔吊運鋼筋、模板、管材等，在西側布置一台雙籠電梯，基礎於地下室頂板上（其下需加固），東側布置一台高速井架。（見施工平面布置圖）
外架為雙排鋼管架滿搭，採用分段卸荷的方式，以滿足腳手架的強度和穩定要求，本建築物高達112.8m，沿高度方向分別在6層、11層、16層、21層、26層用φ12.5鋼絲繩斜拉卸荷。
（見圖）
內架採用早拆碗扣式腳手架。
3.2.2鋼筋工程：
現場場地十分狹小，地上主體施工的鋼筋考慮場外租地解決，現場一般只作成品鋼筋的臨時堆放，並及時用塔吊吊運至所需部位綁紮。
鋼筋的加工製作必須嚴格按加工單進行，加工後的鋼筋半成品應按區段部位堆放，且要掛牌標識。綁紮前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。
當受力鋼筋直徑φ≥20時，採用等強直螺紋機械連線接頭，其它情況下可採用焊接按式，綁紮接頭。
鋼筋綁紮要嚴格按圖紙設計要求進行，注意鋼筋間距、位置的正確，綁紮點牢固。對於牆、柱預留出樓板面用於連線的豎筋，為保證其位置的正確，柱筋在超出樓面部位上綁上3個箍筋，並將其四角鋼筋點焊固定於樓板鋼筋上，牆筋採用在樓面上超出部分綁3水平筋，並設上「s」形拉結筋，用鐵絲將其與腳手架固定。
鋼筋在綁紮後應按規定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿塊墊起。
水、電、通風、空調、消防、機電裝置等的預埋及其它構配件的預埋，各相應專業施工隊必須在鋼筋綁紮過程中全部預埋完，並保證鋼筋的位置，間距的正確。
3.2.3模板工程：
結構層施工模板主要採用18厚夾板配製，室內支撐採用碗扣式早拆腳手架體系，室外腳手架採用滿搭雙排鋼管外架。
①柱模：本工程框架柱僅到裙房五層且均為方柱，其模板擬採用定型小鋼模配製，50×100木枋背欏採用φ16穿牆杆拉結，柱模板與梁模板交接外，柱模按梁的高度和寬度留口，不合模數用木條補齊，柱箍離已澆樓層設一道距離200mm，然後離樓面400設一道，以上每道500，靠樓層頂兩道可適當增大間距。
②牆模：標準層以下剪力牆模板採用18厚木模散拼，水池四周牆體的穿牆杆應加止水片。標準層以上，外牆外模採用定型大模板，18厚木板作面層，（並鑲貼3mm厚白鐵皮），背楞用木枋和鋼管。
屋面的穹頂模板支撐需特別注意：樓面施工時預埋鋼筋頭，保證內模支撐牢固，內支撐架通長拉設以保證整體性，砼澆築時應對電梯井內模採用組合式鉸接筒模，移動式操作平台。
③梁板模：
由於該建築物形狀不規則，為便於配模，採用18厚夾板配製板模，以滿足不同開頭結構的配模，支撐採用碗扣式早拆腳手架，對於深度大於800mm的梁，樑中設定φ12的對拉螺栓。對拉螺桿間距按500~700mm設定。
為了提高模板的周轉速度和周轉使用率，在砼澆築後3~4天（砼達到設計強度的50%以上），即拆除板底模和次梁模板，但一部分模板支撐仍然保持支撐狀態，繼續支撐模板，並使模板處於短跨受力狀態，待砼強度達到設計強度的70%以上時拆除全部支撐和模板。
3.2.4砼工程:
主體工程一律採用商品砼，現場布置一台砼輸送幫浦，幫浦管平面布置見附圖：
①砼澆灌程式：非標準層的牆、柱與梁板砼分兩次澆築，先澆柱和牆的砼，待梁、板模支好鋼筋綁紮好後，一次性澆築梁板砼。梁板與柱、牆的水平施工縫留置在梁板底5~10cm位置處。
梁板砼連續澆築，由一端向另一端推進，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規範及設計要求留置，並作處理。
標準層砼牆柱與梁板同時澆築，不同等級砼先澆牆柱高等級砼，以鉛絲網間隔，然後澆築梁板等低等級砼。
②砼的振搗：砼振搗除樓板採用平板式振動器外，其餘結構均採用插入式振動器，每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再浮落，插入式振搗棒的移動間距不宜大於其作用半徑的1.5倍，振搗器和模板的距離，不應大於作用半徑的0.
5倍，並應避免碰撞鋼筋、模板，且要注意「快插慢拔，不漏漿」，上、下層搭接不少於50mm，平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振部分的邊緣，第一次振搗後，隔15~20分鐘進行第二次，復振的目的是提高砼密度，盡量多消除結構構件四周面的水泡和縮水裂縫。
③砼找平及養護：樓板砼澆築前，在牆、柱等處彈出標高控制線，用平板振搗器振搗後，用3~4m雙人刮尺按控制標高刮平，並使用一台水準儀跟班複測整平，表面採用滾筒滾壓2~3遍，然後用木抹子磨平搓毛2~3遍，最後一遍木抹子宜在砼吸水時完成。砼應在澆築完畢後的12h以內對其進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少於7天。
④c60高強幫浦送砼施工的質量控制：
a．技術準備：
本工程c60高強砼施工量大，在施工前由公司組建c60砼配製與質量管理保證體系，負責c60砼的配製及現場模擬幫浦送工作，掌握好c60砼各種材料品種用量的選定以及c60砼的塌落度、運輸及幫浦送過程中塌落度的損失、砼凝結時間、強度、彈性模量、早期推定28天強度的曲線率、含氣量、壓力泌水等效能和引數，為現場施工做好準備。
b、原材料：
水泥：宜選用優質525矽酸鹽水泥，其活性不應低於57mpa。
外加劑：sp高效減水劑。
石子：碎石規格5~30mm，針片狀含量低於5%。
砂：中砂細度模數應在2.5以上。
c、配合比：
由公司試驗室試配確定，施工時應根據實際情況及時調整，原則如下：
根據每班測得的砂，石含水率調整砼的用水量。
根據砂的實測細度模數及石子級配調整砂率。
根據砼強度快測結果及質量管理圖，調整水灰比及水泥用量。
d、原材料檢驗：
水泥：水泥進場時應檢驗其強度、安定性和標準強度需水量。
石子：石子應檢驗其級配，含泥量及針片狀含量，其指標應符合jgj53的規定，石子含水率應在每班攪拌前進行檢測，並以此調整配合比。
砂：砂應檢驗其細度模數，含泥量。其結果應符合jgj53的要求，特別要重視砂的含水率測定。如遇下列情況要加密檢測次數，並及時調整配合比。
● 施工過程中天氣發生變化；
● 氣候炎熱；
● 堆放的砂有明顯分不均現象。
外加劑：外加劑應有廠方的質量證明書，每批進場的外加劑應與工程新用材料進行適應效果檢驗，並驗證其合理摻量。
e、計量與攪拌：
原材料計量誤差應符合下列規定：
水泥：不大於±2%
石：不大於±2%
外加劑：不大於±2%
水：不大於±2%
砼攪拌前，應對計量精確作一次標定，以後每乙個工作班稱量前，應對稱量裝置進行零點校核，以確保講師準確。
每盤砼攪拌時間不應少於90s。
每班第一盤砼攪拌時間應適當延長，並應在出料口檢驗其坍落度，以複核施工配合比是否符合施工要求，直到滿足要求為止。
c60砼所用的高效減水幫浦送劑，應事先安每盤砼所需用量準確稱量，攪拌時由專人負責投放，嚴格禁止不加和多加，保證砼質量。
f、砼運輸、澆築和養護：
砼運輸時間應盡量短，從攪拌結束到入幫浦時間不宜超過90分鐘。
砼的澆築與養護應嚴格按《砼結構工程施工及驗收規範》及《鋼管砼結構設計與施工規程》中的有關規定進行。
g、砼質量檢驗與控制：
● 拌合物：
在攪拌站，砼攪拌完畢應抽檢其坍落度，每工作班隨機取樣不得少於一次（每班第一盤除外），其檢驗結果作為攪拌站砼拌合物質量控制的依據。
砼運輸到施工現場，應抽檢砼坍落度、含氣量、壓力沁水及溫度；每100立方公尺砼隨機取樣不得少於一次；施工現場的檢驗結果作為砼拌合物質量評定依據。
● 砼強度的檢驗與評定：
根據本工程的具體條件，c60級高強砼的評定採用統計方法二，其每批試件組數應不少於10組；具體驗收批的劃分，取樣方法及取樣頻率應根據確定後的施工方案和砼用量大小專門確定，並在施工組織設計中給予明確。
攪拌站按規定抽取的砼試樣製作後，應在標準條件下養護至28天，其強度作為硬功夫化後砼質量控制的依據。
施工現場取樣的砼，製作試件後標準養護至28天，其強度為合格評定的依據；必要時，尚應製作同條件養護的試件，其強度作繭自縛為決定拆模的齡期及檢驗現場養護條件下強度增長規律的依據。
3.2.5砌築工程：
本工程共有3種牆體：地下室採用實心粘土磚牆，mu7.5用m5水泥砂漿砌築，地面以上外牆、內牆、管井牆採用xpx系列矽酸鈣空心砌塊，抗壓強度≥3.
0mpa，容重≤7kn/m3，用m5混合砂漿砌築，tr-crc輕質牆板用於內牆輕隔斷。
砌築工程在結構施工至五層時插入，由底層開始逐漸向上施工。砌塊及砂漿用快速井架及施工電梯運至施工層，在施工層間從施工通道用水平推車水平分散，砂漿在地面集中攪拌。
填充牆材料及位置、構造柱的埋設，牆體拉結等均嚴格按照建築施工圖的要求執行，未經結構設計工程師同意不得隨意變更。
3.2.6腳手架工程：
3.2.6.1、由於該工程處於繁華市區，為安全起見，外腳手架採用φ48×3.5的全封閉鋼管雙排腳手架。
3.2.6.
2腳步手架內立杆距建築物外邊緣350mm，立桿橫距1000mm，縱距1800mm，步距1800 mm，基腳下設墊板墊板厚度不得小於50mm，地基應平整夯實。操作層處設縱向負管3根，上面滿鋪跳板，設180mm高的檔腳板和高度1200mm的護身欄（二道水平杆緊貼外立杆內側，用扣件扣牢。）
3.2.6.3、剪刀撐與腳手同時向上搭設，與地面夾角為45°~60°沿長度搭設，腳手架不允許隨意開口。
3.2.6.4、腳步手架外側滿掛安全網，每隔兩層設安全水平兜網，在第二層標高處設水平挑出防護棚，外挑4公尺，與水平方向成20°角。
3.2.6.
5、腳手架的接地電阻不得大於10ω，接地板採用直徑不小於20mm的圓鋼，埋入濃度不小於500mm。避雷針可用直徑25~32mm，壁厚不小於3mm的鍍鋅管，高度不小於1m，設在房屋四角腳步手架的立桿上。
3.2.7轉換層施工方法：
3.2.7.
1本工程通過在第六層設定2.3m高的轉換梁，完成下部大軸網框架結構向上部小軸網剪力牆的過渡，轉換層面積 1895.39m2，砼量自重平均3.
50t/m2，最集中荷重位置8.625t/m2。
轉換層板厚200mm，梁的斷面有1000×2300、1500×2300、1200×2300、1000×2200、1200×2100、1200×2200、800×2000、800×2300，砼標號c50，鋼纖維砼，同時內摻hea8%，其中：
①鋼纖維用量80kg/m3；
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