編制審核
審批專案經理部
二0一五年一月十二日
目錄一、工程概述 1
二、編制原則 1
三、施工方法及工藝 2
3.1、施工工藝流程圖 2
3.2、施工準備 2
3.2.1裝置及材料準備 2
3.2.2人員準備 3
3.3、具體施工方法 3
3.3.1裂縫表面處理 3
3.3.2注入座的安裝 4
3.3.3灌注膠(bl-grout)的注入 6
3.3.4灌注膠固化後處理 8
四、施工注意事項 9
五、保溫措施 9
六、勞動保護措施 9
箱梁裂縫修補施工方案
一、概述
本標段為*******，位於******, 本標段**m箱梁**片，**公尺箱梁***片，整個標段設定２個製梁場；進入冬季後，1號梁場採取暖棚蒸汽養**繼續施工，由於天氣特別寒冷，在拆模過程中未嚴格按照公升溫、降溫程式執行，而導致由溫差應力過大引起三片20公尺箱梁、一片30公尺箱梁腹板部位出現兩道寬度約0.4mm的裂縫，為了確保箱梁施工質量，根據我單位以往施工經驗，準備請我集團公司混凝土修補專家到現場指導施工，將採用從日本引進的「壁可法」對箱梁裂縫進行修補處理。處理後的箱梁均需通過靜載試驗驗證其質量。
二、編制原則
1、「壁可法」施工工藝先進，不在原裂縫處開v型槽，因此不對原構築結構作任何一點破壞，就能達到處理裂縫而不影響結構物力學特性的效果。
2、「壁可法」是通過專用灌注器以3.4kg/cm2的恆壓自動完成注入，逐漸壓向縫的間隙，持續的壓力至少可達30分鐘以上，這時產生的「氣阻」靠混凝土的微細孔隙容納空氣並通過它的自然「呼吸」而排出體外，故而低壓持續構成了此工法的最大特點，其密封材料#101為高分子樹脂粘結劑，有很強的結合力，在較高的注入壓力下不會發生崩裂滲漏，能夠確保注入材料bl-grout密實的灌注效果,並能保證將bl-grout注入到寬僅0.02mm的裂縫末端，以實現結構完美的恢復。
3、積極採用新技術、新材料、新工藝、新裝置，提高工程技術和施工裝備水平，保證施工安全和工程質量，加快施工進度，降低工程成本。
三、施工方法及工藝
3.1、施工工藝流程圖
「壁可法」施工工藝流程圖
3.2、施工準備
3.2.1裝置及材料準備
3.2.2人員準備
3.3、具體施工方法
本方案按照修補乾燥裂縫的情況編寫，對潮濕、滲水或處於水中的裂縫，只需將下述的#101封口膠和bl-grout注入膠分別替換為wb-seal封口膠和wb-grout注入膠即可；如果裂縫處於發展狀態中或可能發展，灌注膠要使用bl-grout 100；對寬度超過5mm的裂縫，應灌注grout-mkn膠。
3.3.1裂縫表面處理
(1)用錘子和鋼釺鑿除縫兩側疏鬆的混凝土塊和砂粒，露出堅實的混凝土表面。
(2) 用鋼絲刷沿裂縫走向清理寬約5厘公尺範圍內的混凝土表面，仔細清除水泥翻沫、苔蘚、灰塵。對混凝土表面質量不良、縫兩側有較多細微龜裂的部位，應適當增加清理範圍的寬度。
(3) 用略潮濕的抹布清除表面的浮塵並徹底晾乾。
(4) 混凝土表面如有油汙，要用抹布蘸丙酮擦淨。
(5) 如果縫內潮濕，要等其充分乾燥，必要時可用噴燈或電吹風機烘乾，使用噴燈時注意不要讓火焰直接燒灼混凝土。
3.3.2注入座的安裝
3.3.2.1注入座安裝位置的確定
(1)了解裂縫的走向、起止點、分岔情況，確定粘結注入座的位置，用石筆在裂縫表面做標記。
(2)注入座的布置，應掌握以下原則：
a、沿縫的走向均勻分布，每公尺視裂縫情況約布置1-2個。
b、裂縫分岔處的交叉點一般應設注入座。
c、選混凝土表面平整、裂縫通暢處設定注入座，避開嚴重剝落部位。
d、對牆體的貫通縫，一般可在一側布置注入座，另一側完全封閉。
e、縫寬度較大且內部通暢時，可以按每公尺1個注入座的密度來布置。
3.3.2.2封口膠(#101)的拌和
(1)封口膠(#101)由主劑(紅罐裝)和硬化劑(藍灌裝)拌合而成，主劑、硬化劑的配比為重量比7:3。
(2) 拌合後的可使用時間：環境溫度在5℃時使用80分鐘，環境溫度在15℃時使用150分鐘。
(3)確認環境溫度和此溫度下材料的可使用時間。用兩把潔淨乾燥的抹刀分別取封口膠的兩種成分，放到託灰板上。一次能用完一套整包裝的量時不必稱量，全部混合即可；用量較少時要分別稱量兩種成分，按規定配比配合。
留在罐內的兩種成分不得相互接觸，以免發生反應造成變質，並且注意蓋嚴罐蓋。
(4) 用抹刀反覆混合攪拌膠的兩種成分，直到其呈現均勻一致的灰色。
3.3.2.3注入座的粘結
(1)用抹刀取少許膠，刮在注入座底面的四邊，每邊都覆蓋到小孔的位置。將注入孔對正裂縫中心，垂直向下稍加力按壓，使膠布滿底面，並有少量從底面的四個小孔中擠出。注意注入孔不要被膠堵塞，粘好後不要再移動注入座。
(2) 一手按住注入座的頂端，防止其移位，另乙隻手用抹刀取膠對注入座底板進行包覆加固。包覆部分呈環形，內緣應蓋住4個小孔，外緣擴充套件至直徑8～10厘公尺的圓形範圍，內側較厚，向外逐漸變薄。完成以後，注入座的藍色邊緣應完全被遮蓋。
注意膠不要粘到注入座頸部上。
3.3.2.4裂縫的密封
用抹刀刮抹封口膠密封注入座之間的裂縫，密封寬度約5厘公尺，厚度2公釐左右。可先沿與裂縫垂直方向抹，盡量使封口膠填充進裂縫一定深度，然後再沿裂縫走向抹，避免在一處反覆塗抹。縫兩側有較多細微龜裂的部位，應抹至8～10厘公尺寬，並按壓膠的邊緣，消除卷邊。
混凝土剝落處要填充密實，裂縫末端也要封閉嚴密。封口膠的用量應為每延公尺裂縫200克左右。
3.3.2.5封口膠的固化
(1)密封完成後，讓封口膠自然固化，注意固化過程中防止其接觸水。經過下表中規定的養生時間，並用手觸控確認封口膠已完全固化後，才可進行後續的工作。
(2)養生時間：環境溫度在5℃時養護24小時，環境溫度在15℃時養護12小時。
3.3.3灌注膠(bl-grout)的注入
3.3.3.1灌注膠的拌和
(1)灌注膠(bl-grout)由主劑(紅蓋)和硬化劑(藍蓋)拌合而成，主劑、硬化劑的配比為重量比2:1。
(2) 拌合後的可使用時間：
環境溫度在5℃時：150分鐘；環境溫度在15℃時：50分鐘。
(3) 確認環境溫度和此溫度下材料的可使用時間。將灌注膠的兩種成分混合攪拌均勻。一次能用完一整套包裝的量時不必稱量，全部混合即可；用量較少時要分別稱量兩種成分，按規定配比配合。
當使用一套注入工具時，一般每次拌合膠不宜超過1公斤。
3.3.3.2灌注膠(bl-grout)注入
(1)使用bl注入器時
a、將bl型注入器的連線端安裝在注入座上，把卡口部分的兩釦卡緊，用力不要過猛，以免損壞注入座，確認橡膠密封圈處於正常位置。同一條裂縫上的注入器一起安裝好。
b、把黃油槍附帶的金屬管一端與槍體連線，另一端與耐壓塑料管連線並擰緊喉箍。為保證配合嚴密，可事先用鉗子將金屬管末段打磨粗糙。新的黃油槍蓋內可能有少量防鏽用潤滑脂，務必要擦拭乾淨。
c、開啟黃油槍的蓋子，把槍體的拉桿拉到頭，使槍體內形成空腔，將膠裝入槍體，蓋好蓋子。將黃油槍倒置，開啟閥門，推動黃油槍推桿，排除管道中的空氣。
d、當過濾器中有膠流出時，將它連線到注入器的注入端，卡緊兩釦卡口，慢慢推動黃油槍推桿，開始注入。每次推動都要達到活塞的行程盡頭，每2—3秒推動一下。當橡膠管膨脹至充滿限制套（塑料薄膜基本無褶皺）時停止注入。
e、關閉閥門，再小心地脫開白色端的連線，避免藍色端的連線鬆脫。移到下乙個注入器繼續注入。
f、水平走向的裂縫從一端開始逐個注入，傾斜或垂直走向的裂縫要從較低一端開始向上推進。如注入器膨脹後收縮較快，說明該處裂縫內空間大，要補灌，直到注入器能穩定地保持膨脹狀態。
h、操作時要兩人配合，一人操作黃油槍，另一人託扶注入器和閥門，不要讓注入座的頸部不正常受力。
(2)使用dd注射器時
a、連線工具。
b、將灌注膠的兩種成分混合攪拌均勻，裝入黃油槍，排除管道中的空氣。
c、將過濾器連線到dd注入器的端頭，卡緊兩釦卡口，注入至橡膠管膨脹充滿限制套，關閉閥門，取下注入器。
d、注滿膠的注入器要放在透氣性好的小筐或籃中，以利於灌注膠產生的熱量散發。不要在鐵皮或塑料桶中放置過多的注入器，並且不要放置過長時間，特別是在高溫環境下，要避免陽光直射。
e、整條裂縫所需的注入器全部注滿後，逐個安裝到注入座上。
(3)清洗工具
灌注完成後或灌注工作中斷超過膠的可使用時間的情況下，要立即拆卸注入工具，擰下過濾器和金屬管，開啟黃油槍的蓋子，一手拉緊槍體的拉桿，另一手握住槍體並按下底端的鎖片，使拉桿復位，繼續把拉桿向前推，從槍體前部取出。用毛刷蘸丙酮反覆清洗各個部件，一邊清洗一邊活動閥門和活塞等部件，將殘餘的膠溶解。特別是過濾器內部、活塞、黃油槍出口部分內藏的彈簧和鋼珠結構等部位，要徹底清洗乾淨。
最後用清水充分漂洗，晾乾後組裝，以備再用。組裝時可在螺紋連線處纏生料帶加強密封性。（丙酮對橡膠件有老化作用，黃油槍蓋內的密封圈取下擦拭乾淨即可，不必用丙酮清洗。）
修補裂縫施工方案
目錄編制原則 第一章 施工編制說明 1 工程概況 2 質量目標 3 安全目標 4 工期目標 5 管理措施 第二章 施工組織機構 第三章 裂縫修補施工方案 第四章 質量標準 第五章安全措施方案施工 方案審批 曹旭工程師 戚春鋒 審核 王歡專案經理 李鳴 編制 楊君宇安全員 楊君宇 瀋陽力拓建築加固工程...
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