隧道施工總體計畫安排

2021-03-04 09:41:17 字數 3720 閱讀 4107

一、工程概況及施工條件

1.1、工程概況

本標共設定隧道1座王川隧道:k13+400~13+610,全長210m(明洞長22公尺,暗洞長188公尺),是本專案施工的難點。

1.2、主要工程數量表

主要工程數量表附後

1.3、工程地質及平縱斷面

隧道進出洞口均位於丘陵斜坡地貌,進洞口地形坡度30。左右,出洞口地形陡峭。隧道最大埋深38m左右,圍岩為晶角礫凝灰岩。

進洞口段工程地質條件很差,覆蓋層及全強化層厚度達14m,岩質較軟,節理裂隙很發育,岩體破碎,對應段隧道圍岩級別低,以ⅴ級為主;洞身段中風化岩層厚度大,岩質堅硬,岩體較完整,岩體呈塊狀結構,對應段隧道圍岩級別較好,以ⅳ—ⅲ級為主。出洞口段中風化岩出露,洞口下方堆積有崩坡積塊石,上部有個別危岩體,不過規模小,對隧道基本無影響。隧道進洞段物探顯示電阻率明顯很低,推斷發育一節理密集帶,其水文地質條件較複雜,其它水文地質條件較簡單,水量貧乏,主要為基岩裂隙水。

王川隧道位於圓曲線、緩和曲線、直線段內,全路段最大超高4%。

王川隧道縱坡採用單向坡,坡度-2.7%,坡長210m。進洞口端洞口設計高ph=246.92m,出洞口端洞口設計高ph=241.25m。

1.4、現場布置

1.4.1、施工用電

在王川隧道進洞口上方安裝一台400kv的變壓器,能夠滿足工程施工需要。

1.4.2、施工用水

在王川隧道進洞口左側高於隧道拱頂25公尺處布置一4m3的高位水池,利用水幫浦從河裡抽水,保證高位水池的用水,以滿足隧道施工的用水。

1.4.3、施工場地

在王川隧道進洞口左側搭建300平方公尺工棚作為生產性用房,在右側搭建500平方公尺作為生活性用房,在進洞口中間不影響交通的位置整理800平方公尺作為拌合場地。

二、施工組織計畫

隧道工程是本合同段的難點。為確保隧道按期、優質、安全的完成施工,我們安排1個專業化隧道施工隊伍並對隧道工程實行專業化作業分組,抽調經驗豐富、專業性強的人員參加隧道施工,配足人員、裝置。

2.1、洞內勞動力安排如下表:

王川隧道勞動力安排表

2.2、機械裝置配備

裝置選型、配套上把握「先進、適用、合理」的原則。

王川隧道機械裝置安排表

2.3、施工所需的主要材料

王川隧道主要材料表

2.4、施工進度安排

王川隧道計畫開工日期為2023年3月1日,工期安排260工天。洞門安排在不干擾洞內施工進度的情況下施工,作業時間安排30d。**a、**b型即明洞段支護,計畫作業時間為60d,其它各類圍岩作業時間安排如下:

2.4.1 s5a型支護圍岩段施工

s5a型支護為洞口淺埋段,採用大管棚超前支護,計畫每迴圈進尺0.75m,每0.75m設支護鋼架一榀;並根據施工情況調整加強。

開挖後,立即初期支護,並及時封閉掌子面圍岩,防止由於風化而發生坍塌。

為減小下半部開挖時因初期支護拱腳懸空引起的下沉,初期支護拱腳部位設雙排鎖腳錨桿加固,同時下半部左右兩步交錯開挖。本著穩步開挖和安全施工的原則,考慮開挖下半部以及不良地質對施工可能帶來的影響,平均月進尺安排36m,s5a型支護圍岩段作業迴圈時間見《s5a型支護圍岩段掘進作業迴圈時間表》。

s5a型支護圍岩段掘進作業迴圈時間表(迴圈進尺0.75m)

共計掘進作業迴圈時間:14h

s5a型採用大管棚超前支護,表中作業時間為平均分攤時間。

2.4.2 s5b型支護圍岩段施工

s5b型支護圍岩段採用小管棚超前支護,每迴圈計畫進尺1.0m,每1.0m設鋼拱架一榀,開挖後,立即初期支護,並及時封閉掌子面圍岩,防止由於風化而發生坍塌。

初期支護拱腳部位設雙排鎖腳錨桿加固,同時下半部左右兩步交錯開挖,考慮開挖下半部以及不良地質對施工可能帶來的影響,s5b型支護圍岩段月計畫安排48m。s5b型支護圍岩段作業迴圈時間見《s5b型支護圍岩段掘進作業迴圈時間表》。

s5b型支護圍岩段掘進作業迴圈時間表(迴圈進尺1.0m)

共計掘進作業迴圈時間:14h

2.4.3 s4a型支護圍岩段施工

s4a型支護圍岩段採用正台階光面控制爆破開挖與支護,全斷面襯砌施工。上半斷面超前,作為上半斷面鑽孔噴錨工作平台,每迴圈進尺1.5m。

上半斷面採用鑽孔台車鑽孔,下斷面採用氣腿式風鑽鑽孔。上半斷面採用裝載機出碴,下斷面採用挖掘機裝碴,自卸汽車運輸。洞身開挖後,立即施作錨噴鋼筋格柵初期支護,及時封閉圍岩。

s4a型支護圍岩段月進尺安排60m,作業迴圈時間見《s4a型支護圍岩段掘進作業迴圈時間表》。

s4a型支護圍岩段掘進作業迴圈時間表(迴圈進尺1.5m)

共計作業迴圈時間:16h

2.4.4 s3型支護圍岩段施工

s3型支護圍岩段採用全斷面光面控制爆破開挖與支護,全斷面襯砌施工。每迴圈進尺2.5m。

上半斷面採用鑽孔台車鑽孔,下斷面採用氣腿式風鑽鑽孔。採用挖掘機裝碴,自卸汽車運輸。洞身開挖後,立即施作錨噴初期支護,及時封閉圍岩。

s3型支護圍岩段月進尺安排90m,作業迴圈時間見《s3型支護圍岩段掘進作業迴圈時間表》。

s3型支護圍岩段掘進作業迴圈時間表(迴圈進尺2.5m)

共計作業迴圈時間:18h

2.4.5 襯砌及後序工程作業時間安排

仰拱施工隨開挖及時進行,襯砌作業時間根據施工現場確定,除個別地段外以上工序均安排平行作業。其它後序工作均安排平行作業。

工程總體時間安排見《王川隧道施工進度計畫橫道圖》。

王川隧道施工進度計畫橫道圖

三、施工方法及注意事項

3.1、施工測量

隧道的測量工作關鍵。開工前,首先複測設計中線,並在山頂布設導線網聯絡進出洞口方向,達到設計精度,進出口高程進行複測閉合,採用統一高程。施工中在洞內布設導線,建立中線與導線互控網路,經常將洞內點引出洞外與導線網聯絡,進行檢測複核。

貫通後進行洞內與洞外控制點閉合測量。確保隧道中線精度符合要求。

3.2、洞口(明洞)施工

隧道洞口土石方開挖前,先清除邊仰坡上的浮土、危石,做好邊仰坡的施工排水設施,以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩。與暗洞交接處16m範圍開挖至隧道上斷面標高,作為隧道進洞施工平台。明洞段採用拱部明挖,內邊牆暗挖方法(邊牆垂直開挖),並對內邊牆噴砼防護。

明洞開挖完成後,在明、暗洞交界處開挖線外側約50cm,按間距40cm施作ф127鋼管用作超前支護兼導向,洞外預留2m的長度,用16號工字鋼頂住鋼管頭,然後施作長約4m、65cm厚的c30砼套拱,並將洞外預留鋼管16號工字鋼打入砼中,最後施作明洞襯砌。明洞開挖完成後,就地綁紮明洞鋼筋全斷面澆築明洞砼。明洞內模採用拼裝式襯砌台車,拱部外模採用鋼拱架和組合式鋼模板。

由砼輸送幫浦幫浦送砼入模,插入式振搗器振搗。當明洞襯砌砼強度達到設計強度的70%時,按圖紙要求做好拱背的防排水設施,然後進行回填。拱部回填土分層搗實,每層厚度不宜大於30cm,兩側回填的土面高差不得大於50cm,回填至拱頂齊平後,立即滿鋪,分層向上填築至設計標高,並做好洞頂粘土隔水層及截排水設施。

3.3、洞身施工

3.3.1、進洞施工

進洞施工前根據設計先採用φ108超前管棚注漿加固。進洞時,採用鋼支撐緊貼開挖面,形成假擬洞口並將管棚與鋼支撐焊接打入明洞砼套拱中。

3.3.2、洞身開挖

洞身開挖將根據圍岩情況採用不同的施工方法,s5a、s5b型支護段採用短台階七步平行流水作業法施工;s4a型支護段採用台階法施工;s3型支護段採用全斷面法施工。

3.3.2.1、短台階七步流水施工法:

短台階七步平行流水作業法是採用2~3層短台階,分步平行開挖,分步施作拱牆初期支護,砼仰拱超前施作及時閉合構成穩固的初期支護體系,保護圍岩的天然承載力,有效抑制圍岩變形。上半斷面環形部分採用人工風鎬開挖,其餘各部採用小松挖掘機開挖、裝碴。如遇有骨石則採用密打眼,少裝藥,進行鬆動控制爆破後開挖。

其施工工藝及施工順序如下頁圖所示。

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