班級學號教師
一、編制目的
為規範本標段u型橋台橋梁施工作業，統一工藝控制標準，保證u型橋台橋梁施工質量，特編制本施工方案。
二、工程概況
本橋橋台為重力式漿砌塊石橋臺，橋台基礎為c15片石混凝土，臺身為m10砂漿砌築mu40塊石，側牆頂50cm厚處用c20混凝土；臺帽用c25混凝土；支座採用油毛氈支座。
三、橋台施工工藝
1、施工準備
（1）技術準備
①施工需要的機械：發電機、攪拌機、電焊機、彎曲機、切割機、挖掘機等。
②施工器具：模板，支撐鋼管、木材等。
③施工人員到場並安置。
（2）原材料準備
c10、c15、c20、c25混凝土、砂、礫石、水泥、塊石運至現場並存放好。
（3）測量放樣
根據導線控制點測設出重力式橋台中心後，放出橋台四周邊樁（外移50cm），用紅油漆做出標記，並進行水平測量，確定橋台基坑挖深。
（4）橋台基坑開挖
開挖前準確放出基坑的平面位置，報監理工程師經檢驗並取得認可後方可進行基坑的開挖，基坑採用機械開挖，由人工配合清底刷坡。
開挖前應作好排水措施，防止地表水流入基坑內，減少水對基坑的危害。挖掘機挖基礎時應預留0.5m左右根據土質情況按一定坡度進行放坡。
同時開挖過程採取必要的支擋措施，防止基坑邊坡坍塌和滑坡。機械挖至設計標高以上20～30cm時，改用人工清底。清基時注意基坑邊坡的穩定、排水。
對基坑周圍的土若是較密實的粘土且基坑開挖不深的採用自然放坡進行防護，坡度採用4：1，而對基坑周圍土質不好且開挖深度較大的基坑採用砂袋、木樁、木板等進行支護。若有地下水，在基坑周圍開挖排水溝用以排水，並在靠外側的坑角開挖集水井，但集水井位置必須設定在基礎的範圍外，集水井的大小根據排水幫浦的排水量進行開挖。
人工開挖至設計標高後，進行申報監理檢查，在檢查合格後方可整平 。
（5）基礎施工
根據基礎放樣點，放出基礎的邊線，灑出灰線，立桿掛線進行施工。基礎採用c15片石混凝土，按設計台階分兩次澆築施工。基礎模板採用鋼平模，兩塊側模之間用海綿條塞緊並上緊螺栓，側模與底模之間接縫用高標號砂漿填實（地模設定企口），並用鋼管支撐牢固。
基礎實測專案
（6）基坑回填
基坑回填前，應將基坑內軟土、雜物清除乾淨，將水排幹，然後報監理工程師對基礎進行驗收，合格後才可以回填。回填材料砂礫土或砂礫石。回填按分層填築，嚴格控制每層壓實厚度(15cm)，壓實採用小型打夯機進行夯實，壓實度必需滿足過渡段施工的壓實度。
（7）基礎頂處理
當基礎砌築完畢，並檢查平面位置和標高均符合設計要求後，即可砌築台身，砌築前應將基礎頂洗刷乾淨。
（8）輔助腳手架搭設
墩台施工時應環繞橋台搭設腳手架工作平台，上鋪木板，下掛安全網，周圍設扶手欄杆。
2、台身砌築
在基礎頂面精確放出台身的軸線及邊線位置。根據邊線和軸線定出台身的平面位置。砌築前將台身範圍內沖洗乾淨並保持濕潤。
漿砌片石的具體砌築方法和要求見附註。側牆頂50cm厚採用c20砼現澆。澆築時側牆露面模板採用大面積平板鋼模，鋼模面板厚度不小於6mm，內外側使用豎向和橫向鋼管將模板連成整體，提高模板的剛度，並用外斜撐、內撐等來加固模板。
側牆的端牆模板採用竹膠板，竹膠板外側採用橫豎鋼管與牆身正面的鋼管連線成乙個整體進行加固，在鋼管與竹膠板中間夾一層2cm厚的木板。
a、牆身內側使用豎向和橫向鋼管將模板連成整體，提高模板的剛度，豎向鋼管間距1.2m，橫向鋼管根據牆身高度設定2～3道。模板之間設內支撐，採用方木分別支撐在牆身的1/3、2/3高度的位置，間距一般按照外側支撐數量對應進行安裝且支撐數量不少於內側模板數量加1的和。
b、牆身外側同樣使用鋼管進行加固，但得和內側對應起來進行加固。外加2層斜撐，採用方木，支點分別放在上部現澆側牆的1/3、2/3高度的位置。
模板安裝完成後，應對其位置、尺寸、平整度、垂直度等進行檢驗，還要檢查支撐加固體系，檢驗合格後並報監理工程師合格後方可進行砼的澆注，側牆採用c20混凝土澆注。混凝土進行分層澆築，為防止砼離析，澆築每層不超過30cm。振搗器採用插入式振動棒，振動棒採用快插慢拔，振搗器的移動間距不宜大於振搗器作用範圍的1.
5倍距離。振搗時，不得碰撞模板，振動棒要垂直地插入砼內，並要插至下一層砼5～10cm，保證前後兩次的砼結合良好，砼振搗密實的標誌是砼停止出現下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗布點要均勻，不能漏振和過振，同時要避免振動棒碰撞模板，造成模板、支撐鬆動。
澆注過程中發現模板有超過允許偏差變形值時，應及時調整糾正。砼初凝後，要盡快對砼進行養生，上覆草簾灑水養護，養護期不少於7天，養護期內保持砼持續濕潤狀態，不能乾濕交替。待砼達到一定的強度後進行模板拆卸及調運。
3、質量檢測
台身實測專案
四、臺帽施工
當牆身砌築到設計頂標高後，立即安放鋼筋棚加工好的臺帽鋼筋籠，並注意臺帽中預埋件的埋設，檢驗合格後進行臺帽砼的澆築，臺帽採用c25號混凝土。砼澆注完成後要及時進行養護。
墩、臺帽現澆實測專案
五、臺揹回填
臺揹回填應在蓋板安裝完畢後採用水泥砂漿填充臺背與蓋板間的空隙，當其強度達到設計強度的75％以上後，方可進行臺背填土，填土範圍按設計及規範要求進行兩側對稱施工。回填須分層填築、分層碾壓，松鋪厚度不大於20cm且壓實厚度不宜大於15cm，在比較寬闊部位壓實盡量採用壓路機進行碾壓，大型壓路機碾壓時不能靠近結構物50cm範圍內的區域，在碾壓不到的區域，使用小型打夯機夯實，確保臺背填土振壓後的標高沉降差在2mm以內，同時採用灌砂法檢測臺揹回填壓實度且壓實度不小於96%。臺背填土專人負責監督檢查，檢查頻率每50m2檢驗一點，不足50 m2時至少要檢驗一點，每點都應合格。
六、支座安裝
檢查橋台支承面的平整度和橫向坡度是否符合設計要求，否則應修鑿平整並以水泥砂漿抹平，在鋪墊油毛氈，一般鋪墊2～4層（約1cm），層間塗熱瀝青。
附註：1、片石要求
色澤均勻，結構密實，不易風化，無裂縫、開裂和結構無缺陷的硬質石料，抗壓強度不小於30mpa。片石最小厚度不小於15cm。砌築前，其表面泥土、水鏽應洗刷乾淨。
2、料石的具體要求如下：
①形狀應方正，成六面體，厚度在200mm～300mm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長
度約為厚度的2.5～4.0倍，表面凹陷深度不大於20mm。
②加工鑲面粗料石時，丁石長度應比相鄰順石寬度至少大150mm,修鑿面每100mm長必
須有鏨路約4～5條，側面修鑿面應與外露面垂直，正面凹陷深度不應超過15mm。
3、砂漿一般要求
①砂漿配比通過試驗確定，採用磅秤計量，機械拌和，砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度。
②砂漿拌和時間控制在3～5分鐘。
③砂漿檢測，用手將砂漿捏成小團，鬆手後既不鬆散，又不由灰鏟上流下為標準。
④一般情況下，砂漿拌和好後在3～4h內用完，氣溫超過30℃時，在2～3h內使用完
畢。在運輸過程中發生離析或泌水的砂漿必須重新拌和，已初凝的砂漿不得用於施工。
⑤由於現在屬於冬季施工，砂漿用水必須滿足設計要求，溫度太低，必須給水適當加溫。
4、漿砌片塊石
（1）一般要求
①石料在使用前必須澆水濕潤，表面的泥土、水鏽應清洗乾淨。
②漿砌均採用擠漿法，勾縫採用高標號砂漿帶凸縫。砌體咬口緊密，無干縫、通縫和夾
縫，砂漿飽滿。
③各砌層施工時，先砌外圈定位行列，然後砌築裡層，外圈漿砌片石和裡層漿砌片石必
須交錯連線成一體。
④各砌層的漿砌片石必須安放穩固，漿砌片石間砂漿必須飽滿，粘結牢固，不得直接貼
靠或脫空。
⑤砌築上一層時，避免振動下層漿砌片石。砌築工作中斷後恢復砌築時，已砌築的砌層
表面應加以清掃和濕潤。
⑥砌築每層漿砌片石時都必須採用立桿掛線控制其施工過程中經常複核，以保證線型，
砌體平整。
⑦漿砌完畢後，及時用草袋、麻袋覆蓋砌體，進行灑水養護，養護時間一般不少於7
天，所砌築圬工的砂漿，在初期硬化期間不應使其受雨水沖刷或水淹浸。
（2）漿砌片石總體技術要求
①漿砌片石必須以2～3層砌體組成乙個工作層，每個工作層的水平縫應大致找平。各工作層的豎縫必須相互錯開，不得貫通。
②外圈定位行列和轉角石，選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，並長短相間的與裡層漿砌片石咬接。砌縫寬度控制在4cm以內。
③較大的片石使用於下層，安砌時選擇形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除。
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