6、 背壓
一般情況下背壓越低越好，常用的背壓是5bar，染色料需用較高的背壓以使混色均勻。
7、 滯留時間
在265℃的溫度下，abs在熔膠筒內滯留時間最多不能超過5-6分鐘。阻燃時間更短，如需停機，應先把設定溫度低至100℃，再用通用級abs清理熔膠筒。清理後的混合料要放入冷水中以防止進一步分解。
如需從其它塑料改打abs料，則要先用ps、pmma或pe清理熔膠筒。有些abs製品在剛脫模時並無問題，過一段時間後才會有變色，這可能是過熱或塑料在熔膠筒停留時間過長引起的。
8、 製品的後處理
一般abs製品不需後處理，只有電鍍級製品需經烘烤（70-80℃，2-4小時）以鈍化表面痕跡，並且需電鍍的製品不能使用脫模劑，製品取出後要立即包裝。
9、 成型時要特別注意的事項
有幾種等級的abs（特別是阻燃級），在塑化後其熔體對螺桿表面的附著力很大，時間長後會分解。當出現上述情況時，需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試，並定期用ps等清理螺桿。
鑄造工藝流程介紹
鑄造生產的工藝流程 鑄造生產是乙個複雜的多工序組合的工藝過程，它包括以下主要工序 1 生產工藝準備，根據要生產的零件圖 生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝檔案，繪製鑄造工藝圖 2 生產準備，包括準備熔化用材料 造型制芯用材料和模樣 芯盒 砂箱等工藝裝備 3 造型與制芯 4 熔化與澆注 5 落...
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