現澆預應力箱梁專項方案

2021-03-04 09:34:39 字數 4806 閱讀 3839

目錄一、編制依據與原則2

二、工程概況3

三箱梁模板方案4

四、牆模板面板的計算13

五、人孔預留及模板拆除方案17

現澆箱梁模板專項施工方案

一、編制依據與原則

1編制依據

安康市高井路二期道路工程戴家溝橋梁《施工圖設計檔案第二冊》。

《公路橋涵施工技術規範》jtgt f50-2011 。

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011。

《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91。

《鋼管腳手架扣件》gb15831。

《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80-2004;

《公路工程施工安全技術規範》jtj076-95。

《預拌混凝土》gb/t14902-2003

《工程測量規範》gb50026-2007

《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連線技術規程》db50/5027-2004.

《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2003

《鋼筋機械連線技術規程》jdj107-2010

《公路橋梁盆式橡膠支座》jt391-1999

《公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和聯結器》jt/t329-2010

《預應力混凝土用鋼絞線》gb/t5224-2003

《城市橋梁工程施工與質量驗收規範》cjj2-2008

公路施工手冊(2007版)

建築施工手冊(第四版)

本公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機械裝置、管理水平、技術裝備及多年積累的類似工程施工經驗。

2編制原則

①、嚴格遵守設計規範,施工規範和質量評定驗收標準。

②、堅持技術先進性,科學合理性,經濟適用性,安全可靠性與實事求是相結合。

③、對施工現場堅持全員、全方位、全過程嚴密監控,動態控制,科學管理的原則。

二、工程概況

1設計概況

本合同段橋梁工程由三聯(25+30+25)+(25+30+30+25)+(25+25+30+30+25)公尺的跨徑布置。橋面寬度0.5公尺(護欄)+7.

5公尺(車行道)+0.5公尺(護欄)=16公尺。採用預應力混凝土連續箱梁,樁號為k0+114.

7-k0+449.7,設計全長為335公尺。橋梁立面位於3%與-3%凹曲線縱坡上,橋面橫坡1.

5%,橫坡採用結構調坡。下部0#、12#橋台採用組合式橋台,基礎為直徑1.2公尺圓形樁基礎。

橋墩採用1.6公尺×1.6公尺方墩,樁基樁接承臺,樁基採用直徑2.

0公尺圓形樁,承臺尺寸2.5×2.5×2.

0公尺。橋面頂面採用防水材料,上鋪5cm+5cm瀝青混凝土面層。

箱梁採用直腹式單箱雙室斷面,箱梁頂板寬16m,翼緣懸挑2.5m.底板寬11.

0m,樑高1.7m,頂板厚0.25-0.

50m,底板厚0.22-0.50m,中、邊腹板厚度為0.

5-0.8m。

2 地形和氣侯條件

戴家溝橋梁區內屬於漢江江南支流的黃洋河水系,常有旱、澇、暴雨和高溫熱害等災害天氣。

橋位所在區為安康市江南東片區,南依低山丘陵,北臨漢江,地貌單元屬漢江右岸二級階地,地形土以丘陵緩坡為主。

3 主要工程數量

鋼筋1300t,砼7000m,鋼絞線80t,灌注樁34根(624m).

4 本工程採用的技術指標:

設計荷載等級:公路-ⅰ級;設計安全等級-ⅰ級;設計**動峰值加速度0.1g;設計基準期:100年;最大縱坡3%。

三箱梁模板方案

1 材料選用

模板選用:

箱梁底模、腹板外模板採用15mm厚木膠板,箱梁內模板採用12mm木膠板。

木方選用:松木

箱梁底板橫向採用100mm×100mm×4000mm木方,縱向採用100mm×150mm×4000mm木方; 腹板、橫樑、頂板採用50mm×100mm×4000mm木方。

拉桿腹板、橫樑拉桿採用φ14全絲拉桿。

鋼管腹板縱向外楞採用φ48.3、壁厚3.6mm鋼管。

2 材料力學效能

模板:木膠板規格:1220mm×2440mm×15mm

(1)彈性模量e=5.2×103n/mm2(折減係數0.9 即為4.7×103n/mm2)。

(2)截面慣性矩:i==25×1.53/12=7.03cm4

(3)截面抵抗矩:w= =25×1.52/6=9.375cm3

(4)截面積:a=bh=25×1.5=37.5cm2

木方:彈性模量e=9×103n/mm2抗彎[σ]=14.5mpa

3 模板搭設要求

(1)木膠板直接釘在方木上,在釘面板時,每塊面板從一端趕向另一端,保持面板擺放方向統一,表面平整。底模按要求設定預拱度,預拱度按二次拋線分配。。

(2)腹板模板豎向肋帶採用5×10cm的木方製作,間距為20cm,並用對拉桿將內外鋼管連線,拉桿縱向間距為40cm,豎向間距為60cm,第一排距底板不大於20cm 。φ14拉桿穿φ16以上pvc管以便拉桿重複使用,腹板模板內尺寸支撐採用φ25pvc管灌水泥砂漿製作。

(3)箱梁外模必須平整,拼縫在一條直線上,模板拼縫用雙面膠帶夾緊。模板採用鐵釘沿模板四周與方木釘牢,鐵釘間距30cm。

(4)內模採用木龍骨支架成形, 龍骨用5×10cm方木在加工場製作,每道龍骨布置5 個豎向方木,中間不加撐,布置間距1.2m,用於支撐面板的5×10mm方木順橋向放在龍骨上, 間距25cm, 龍骨之間用5×10cm方木加固。

(5)模板的安裝順序為:底模→底、腹板鋼筋→內外側模→澆砼→翼緣板底模→頂板底模→頂板鋼筋→澆築砼。

(6)底模安裝時每側應比箱梁底尺寸寬20cm,以便側模的安裝。

(7)底模安裝完畢後,在底模上用全站儀測放箱梁邊線及腹板中線,並墨線精確標出側模的位置線,側模按鉛錘方向安裝。

(8)為防止模板發生位移或傾斜,在模板的底部和頂部設定水平和斜向支撐。

(9)模板安裝完畢後,對其平面位置、頂面標高、拼縫及穩定性進行檢查,合格後方可進行下一道工序。澆注砼時,設專人負責檢查模板的穩固情況,若發現模板有超出允許偏差變形值的可能時,及時糾正。

(11)腹板和底板按設計要求預留通氣孔。通氣孔採用pvc管製作,安裝時應確保與模板接觸面密貼,並堵塞上口,防止澆注砼時堵死

4、底板模板受力計算

模板方木背肋間距為250mm,所以驗算模板強度採用寬b=250mm平面模板

(1)底模板均布荷載:

f= 1.2×(42.5+1.4)+1.4×(2+2.5)=58.98kn/m2

q=f×b=58.98×0.25=14.75kn/m

(2)跨中最大彎矩:m==14.75×0.252/8=0.115 knm

(3)彎拉應力:σ==0.115×103/9.375×10-6=12.3mpa<[σ]=14.5mpa

木膠板彎拉應力滿足要求。

(4)撓度:從木膠板下方木背肋布置可知,木膠板可看作為多跨等跨連續梁,按三等跨均布荷載作用連續梁進行計算。

根據《建築施工計算手冊》,計算公式為:

--撓度值;

--連續梁上均布荷載;

--跨度;

--彈性模量;

--截面慣性矩;

--撓度係數,三等跨均布荷載作用連續梁按照活載最大,取值0.677。

撓度計算: =0.677×14.75×0.254)/(100×4.7×106×7.03×10-8)

=5.4×10-4m=0.54mm<l/400=250/400=0.625mm

木膠板撓度滿足要求。

綜上,木膠板受力滿足要求。

為了增強支架的整體穩定性和剛度,應進行適當的加固,沿縱向每4排橫向桿設一排橫向剪刀撐。全部外圍設剪刀撐。

5、 橫樑強度計算

①方木搭設尺寸及效能

橫樑:腹板、中橫樑位置為10×10cm方木 ,跨徑為0.9m進行計算,間距為0.25m

其它位置5×10cm方木 ,跨徑為0.9m進行計算,間距為0.25m

方木(落葉松)的力學效能:[σ]=14.5mpa,彈性模量e=11×103mpa

木方規格:100mm×150mm×4000mm w=373 cm3 i= 2810cm4

木方規格:100mm×100mm×4000mm w=167 cm3 i= 833cm4

木方規格:50mm×100mm×4000mm w=83 cm3 i= 417cm4

② 方木受力計算

a 橫樑(腹板、中橫樑區段)

(1)作用在縱樑上的均布荷載為:

q=[1.2×(42.5+1.4)+1.4×(2+2.5)]×0.25=14.75kn/m2

(2)跨中最大彎矩:

m==14.75×0.62/8=0.664knm

(3)橫樑彎拉應力:σ==0.664×103/1.67×10-4=3.97mpa<[σ]=14.5mpa

橫樑彎拉應力滿足要求。

3、縱樑撓度:f=

=(5×14.75×103×0.94)/(384×9000×0.833×10-5)

=1.68mm<l/400=900/400=2.25mm

橫樑彎曲撓度滿足要求。

綜上,橫樑強度滿足要求。

b 橫樑(一般區段)

(1)作用在縱樑上的均布荷載為:

q=[1.2×(23.74+1.4)+1.4×(2+2.5)]×0.25=9.31kn/m2

(2)跨中最大彎矩:

m==9.31×0.92/8=0.94knm

(3)橫樑彎拉應力:σ==0.94×103/0.83×10-4=11.3mpa<[σ]=14.5mpa

橫樑彎拉應力滿足要求。

(4)、橫樑撓度:f=

=(5×9.31×103×0.94)/(384×9000×0.417×10-5)

=2.11m<l/400=900/400=2.25mm

橫樑彎曲撓度滿足要求。

綜上,橫樑強度滿足要求。

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