危險點辨識
現場組織管理機構框圖
表4-1 作業人員配備
注:作業人數根據具體工程量規模配備。
表4-2 主要工器具及儀器表配置
注: 工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。
6.1.1檢視現場的電纜橋架安裝及其他專業應具備的條件。
6.1.2檢視總包單位末端電源箱是否安裝完畢，符合設計，安置牢固。
6.1.3檢查成盤電纜到貨後外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000v絕緣電阻表測試電纜芯之間的絕緣電阻，電阻值應符合規定要求，試驗完畢必須放電。
。6.2.1敷設前檢查電纜型號、電壓等級、規格、長度應與敷設清單相符，外觀檢查電纜應無損壞。
6.2.2電纜敷設時應必須按區域進行，原則上先敷設長電纜，後敷設短電纜，先敷設同規格較多的電纜，後敷設規格較少的電纜。
盡量敷設完一條橋架，再轉向另一條橋架，必要時按照甲方要求與施工現場實際情況敷設。
6.2.3提前整理好電纜清冊，按照電纜清冊數量敷設，敷設時按實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設條數，杜絕誤放，避免浪費，少做中間頭。
6.2.4敷設完一根電纜,，應馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標籤。
6.2.5電纜敷設時，至少應加以固定的部位如下：
垂直敷設，電纜與每個支架接觸處應固定；水平敷設時，在電纜的首末端及接頭的兩側應採用電纜綁紮帶進行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時，在適當處亦應固定
一、二處。
6.2.6電纜的最小彎曲半徑應符合下表
6.2.7電纜敷設注意事項
1；電纜放線架應放置穩妥，鋼鈾的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。
2；敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
3；在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。
4；併聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。
5；電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
6；電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，並及時裝設標誌牌。
7；電纜敷設應做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，餘度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。
8；電纜敷設完後，應及時製作電纜終端，如不能及時製作電纜終端，必須採取措施進行密封，防止潮濕。
7.1.2裝卸、運輸盤時，應有防止電纜盤在車上滾動的措施，盤上的電纜頭應固定好，滾動電纜盤的地面應平整，破損的電纜盤不得滾動，滾動電纜盤時注意防止電纜盤壓腳。
敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平穩，盤邊緣與地面的距離不得小於100mm。
7.1.3敷設電纜應由專人指揮，統一行動，並有明確的聯絡訊號，不得在無指揮訊號時隨意拉引；機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min。
7.1.4在高處敷設電纜時，應做好高處作業措施，直線站在梯式電纜架上作業時，應核實其強度是否足夠，否則應採取加固措施，嚴禁攀登組合式電纜和吊架。
7.1.5電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側必須設監護人，入口側應防止電纜被卡或手被帶入孔內，出口側的人員不得在正面接引。
敷設電纜時，拐彎處為施工人員應站在電纜外側。敷設電纜時，臨時開啟的隧道孔應設遮欄或標誌，完工後立即封閉。不得在電纜上攀吊和行走。
8.1電纜頭的製作須嚴格按照材料說明書要求進行，要注意電纜絕緣層的有效防護，電纜頭的製作過程應一次完成，以免受潮。
8.2電纜頭製作時所使用的熱縮管採用統一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應在所用熱縮管的熱縮範圍之內。
電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然後套入熱縮管加熱，這樣使製作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當使用聚乙烯帶包電纜頭時，要求纏繞密實、牢固可靠，纏繞長度一致。乙個二次裝置內的電纜頭套的顏色要求一致。
電纜敷設施工方案
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