廠區電力工程及車間電纜、電線敷設
施工方案
編制：鄭州市世源機電****
一、工程概況
地點： 寶豐金葉菸草有限責任公司
施工依據：設計圖紙9302-300a-21；9032-300a-22；9030-308-22-10；9030-308-22-12x3；9030-308-22-3x3、國家施工規範、國家驗收規範gb5030;gb50254;gb50168-92;gb50169
二、施工前準備工作及必備條件
1、施工人員安排:
班長1人
電工3人
輔助工10人
2、技術準備
2·1認真熟識、審核施工圖紙，領會設計意圖，嚴格按照圖紙要求進行電纜敷設；
2·2電纜必須報經監理進行嚴格的檢驗，合格後方可施工；
2·3針對工程情況，對施工班組進行技術交底；
2·4根據工程實際情況劃分施工流水段，並以此為依據確定勞動力及材料需用量及施工人數；
3、施工人員必須具備的條件
3·1根據工程的實際需要培訓操作工人，特殊工種操作人員必須持證上崗。
3·2熟悉施工圖紙及施工現場環境。
3·3對電纜知識應相當了解,具有敷設電纜的施工經驗。
4、機械、工具準備
4·1電纜敷設機、電纜支架及電纜軸、電纜滾輪、吊鏈、滑輪、尼龍繩、鋼絲繩；
4·2皮尺、鋼鋸、氣焊工具、電工工具；
4·3對講機、絕緣搖表、萬用表。
5、勞動力準備
5·1勞動力實行專業組織，按不同施工部位來劃分作業班組，提高操作的熟練程度和勞動生關率，以確保工程施工質量和施工進度。
5·2根據本工程階段施工重點，相應調配勞動力，實行動態管理。
5·3各施工人員必須接受建築施工安全教育，經考試合格後方可上崗作業、未經建築施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業。
5·4每日上班前，班組負責人必須集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內容和作業環境、設施、裝置狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態，有針對性地進行班前安全活動交底，提出具體注意事項並跟蹤落實，做好活動記錄。
5·5嚴格按勞務用工政策法規進行施工用工管理。
三、施工部署
1、工程目標
1·1質量目標：分項工程一次交驗合格率100％，質量評定等級為優良；
1·2工期目標：在甲方要求的工期內，優質高效地完成施工任務
1·3安全目標：確保無重大**事故，杜絕工亡事故的發生；
1·4文明施工目標：認真貫徹執行建設部、及總包單位關於現場文明施工管理的各項規定。
四、施工材料和裝置保證措施
1、所有進場的工程材料，都必須有產品質量合格證，材料採購部門應嚴格控制進場材料的質量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下：
1.1對鋼材、水泥等原材料，除有產品合格證外，還應根據規範要求，鋼材需做力學效能試驗，水泥按廠家生產批號做安定性及強度試驗。
1.2砂、石料等地方材料，應按規定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級配抗壓強度試驗，黃砂一律採用中粗砂，碎石應粒徑均勻，雜質含量少。
1.3管材、磚塊、側平石、行人路板、鑄鐵井蓋座等成品半成品，選購時，各廠家均應提供相應的產品合格證，並徵得甲方及監理同意，材料才可進場，並按規範要求做好相應的試驗，不合格的材料堅決予以退回。
2、進場機械裝置和施工中檢測儀器必須進行檢查，檢測後方可投入施工中。各種測量儀器及材料試驗裝置投入使用前必須進行檢測、校正，合格後方可使用。
五、電纜工作井工程施工方法
電纜工作井開挖根據先深後淺的原則。
施工準備、測量放樣—→電纜工作井開挖—→塊石墊層—→c10混凝土墊層—→鋼筋混凝土底板—→砌築窨井—→工作井蓋板
1、施工準備、測量放樣：
1.1施工前，做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙，了解施工現場的實際情況，做好職工的安全、質量意識教育。
1.2組織施工機具裝置進場，並進行檢修和試用，確保無故障後，方投入施工中。
1.3組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，並做好原材料抽檢試驗工作。
1.4根據設計圖紙及建設單位提供的座標網與控制點，正確進行管道的測量放樣工作，沿線設定好臨時水準點。
2、電纜工作井開挖：
根據現場的實際情況，本工程電纜工作井開挖施工時，電纜工作井挖深在1.5公尺以上時應採取措施防止土層塌方。
電纜工作井開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土至離槽底0.3m時停止挖掘，由人工配合挖除並清理好槽底，基槽開挖好後，應及時組織驗收，驗收合格後及時進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。
3、塊石墊層：
施工前在電纜工作井內用樣樁複核高程，以控制墊層面的標高。
本工程採用200厚塊石墊層，用顆粒級配良好的塊石做墊層，並人工夯實。
4 、c10混凝土墊層：
在塊石墊層上做70厚c10混凝土墊層。
5、鋼筋混凝土底板：
在c10混凝土墊層上做200厚c20鋼筋混凝土底板，內配φ12@150雙層雙向板。
槽底經驗收合格後，即進行支模，按設計規定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板安裝牢固可靠，模板內側每隔5公尺加淨距支撐木，保證結構尺寸準確，經駐地監理驗收合格後，進行澆築墊層混凝土和混凝土養生。
鋼筋綁紮：在平基強度達到5ma以上進行鋼筋綁紮，綁紮時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5公尺間距設架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的淨保護層的要求。
同時用同標號砂漿墊塊把底層網筋托起達到鋼筋淨保護層要求。
鋼筋綁紮安裝：鋼筋綁紮按設計規定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁紮牢靠，同時保證受力筋不產生偏移。
鋼筋搭接：受拉鋼筋綁紮接頭的搭接長度應符合下表規定，受壓鋼筋綁紮接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁紮接頭搭接長度的0.7倍。
且其搭接接頭應相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5公尺。鋼筋綁紮時配置的鋼筋級別、規格、根數和間距均應符合設計要求。
綁紮或焊接的鋼筋骨架不得變形、鬆脫和開焊現象。
伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據設計要求彈出伸縮縫正確位置線，磚牆的伸縮縫與底板的伸縮縫應垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸應符合設計要求，安裝止水帶位置應正確牢固，澆築混凝土過程中，應保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應振搗落實。
支模澆築混凝土：按設計規定結構尺寸支裝模板，模板垂直平整，牢固可靠，澆築混凝土時採用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，牆體部位搓成麻麵，其它部位壓實抹光。達到設計要求及市政規範規定要求。
井底底板混凝土澆築前要對底板中線樁、高程線進行複核。採用平板振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆築完成後，及時採取保溫、養護措施。
6、砌築窨井：
採用mu10.0磚，m5.0水泥砂漿實砌，在頂部用400*370c20鋼筋混凝土圈樑做蓋板底座，並在井底、井壁做20厚1：2防水砂漿抹面。
檢查井在砌築前應先清掃基礎表面，清除雜物，並保持基礎表面無泥漿。
在砌築基礎面上，應鋪築座漿後方可砌磚牆，砌牆應做到牆面平直、寬度一致，井體不走樣，砌磚時每皮應錯縫砌築，內外搭接，並安裝好鐵爬梯，磚縫中砂漿均應飽灌，不得有通縫，縫寬一般為10mm。
磚牆砌築至一定高度時，應採用1：2防水砂漿進行抹面，粉刷前應將磚牆面灑水濕潤，抹面工作應先刮糙打底後抹光，內外粉刷接縫應錯開，以防滲水，粉刷後不得有起殼，裂縫等現象出現。
7、工作井蓋板：
蓋板面標高和行人路或道路面平，蓋板蓋在有啟口的c20鋼筋混凝土圈樑中。
六、 電纜排管工程施工方法
電纜排管工程施工工藝流程：
施工準備、測量放樣—→電纜排管管道開挖—→c10混凝土墊層—→安放玻璃鋼管—→綁紮鋼筋—→澆築c20混凝土—→回填
1、施工準備、測量放樣：
1.1施工前，做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙，了解施工現場的實際情況，做好職工的安全、質量意識教育。
1.2組織施工機具裝置進場，並進行檢修和試用，確保無故障後，方投入施工中。
1.3組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，並做好原材料抽檢試驗工作。
1.4根據設計圖紙及建設單位提供的座標網與控制點，正確進行管道的測量放樣工作，沿線設定好臨時水準點。
2、電纜排管溝槽開挖：
根據現場的實際情況，本工程電纜排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝槽挖深在1.5公尺以上時應採取措施防止土層塌方。
電纜排管溝槽開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土至離槽底0.3m時停止挖掘，由人工配合挖除並清理好槽底，基槽開挖好後，應及時組織驗收，驗收合格後及時進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。
3、c10混凝土墊層
基底平整後澆築100厚c10混凝土墊層，採用素砼澆築層，模板採用列板支撐，砼澆築時，人工攤鋪後，用插入式震動機和平板震動機振搗密實、平整，表面用木夯抹平。
4、安放玻璃鋼管
定位安放好玻璃鋼管，管材承插口插入可以採用人工撬入或填原木板用錘子敲入或者用緊線機拉入等方法進行連線。
5、綁紮鋼筋
用10φ10均布鋼筋綁紮，箍筋採用φ8@250鋼筋。
鋼筋綁紮：在平基強度達到5ma以上進行鋼筋綁紮，綁紮時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5公尺間距設架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的淨保護層的要求。
同時用同標號砂漿墊塊把底層網筋托起達到鋼筋淨保護層要求。
鋼筋綁紮安裝：鋼筋綁紮按設計規定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁紮牢靠，同時保證受力筋不產生偏移。
鋼筋搭接：受拉鋼筋綁紮接頭的搭接長度應符合下表規定，受壓鋼筋綁紮接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁紮接頭搭接長度的0.7倍。
且其搭接接頭應相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5公尺。鋼筋綁紮時配置的鋼筋級別、規格、根數和間距均應符合設計要求。
綁紮或焊接的鋼筋骨架不得變形、鬆脫和開焊現象。
6、澆築c20混凝土：
混凝土澆築前要對中線樁、高程線進行複核。採用振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆築完成後，及時採取保溫、養護措施。
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