第一部分施工方案
1.1工程概況
1.1.1工程名稱：大唐華銀金竹山發電廠擴建工程汽機房網架及屋面工程
1.1.2網架面積：5400m2
1.1.3結構形式：正放四角錐螺栓球節點網架
1.1.4支承形式：混凝土多柱點支撐
1.1.5屋面形式：預應力grc板屋面區域性有機玻璃採光罩
1.16工程地點：湖南省冷水江市金竹山鄉
1.1.7設計單位：湖南電力勘測設計院
1.1.8設計引數：
①網架上弦靜荷載： 2.2kn/m2
②活荷載：1.0 kn/m2
③基本風壓：0.35kn/m2
④基本雪壓：0.50kn/m2
⑤抗震設防：六度場地類別：2類
⑥溫差：±30℃
⑦防火等級：ⅱ級
1.2設計、加工製作與施工依據現行有關標準(規範)
1.2.1《建築結構荷載規範》gb50009-2001
1.2.2《鋼結構設計規範》gb50017-2003
1.2.3《網架結構設計規範》gb50017-2002
1.2.4《鋼網架行業標準》jgj75.1～75.3-91
1.2.5《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》gb50018-2002
1.2.6《鋼結構高強螺栓連線，設計，施工及驗收規範》jgj82-91
1.2.7《鋼網架螺栓球節點》jg10-1999
1.2.8《網架結構工程質量檢驗評定標準》jgj78-91
1.2.9《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
1.2.10《屋面工程質量驗收規範》gb50207-2002
1.2.11《建設工程專案管理規範》gb/t50326-2001
1.2.12《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
1.2.13本工程招標檔案中規定的其他技術要求
1.3材料選用
1.3.1網架、構件選材
1.3.2屋面主要材料
1.4鋼網架構件加工
1.4.1網架構件均需在專業生產廠內按jgj78-91和jg10-1999標準進行加工，產品出廠時應附有材料合格證、質量保證書、相關檢測報告等資料。
①桿件由鋼管和過渡錐體焊接而成。焊接前將螺桿放入鋼管內，安裝只需倒置，便可從錐體端孔中露出絲杆來，連線螺母是內裡無絲的六角套筒，其內徑比螺桿大1mm，其正多面體的一側設有一絲孔，將絲錐擰入套筒緊固在一起，安裝時只需用扳手卡住套筒，便可帶動螺桿旋轉，將桿件與螺栓球連線在一起。
②螺栓球由45號鋼加工而成，接圖加工螺栓孔，螺孔處做一4-6mm切削面，形成接觸面，螺桿、螺栓用高強度鋼材加工。支座由板材加工焊接而成，其鋼材質量符合國家相應標準，焊接質量要經過試驗檢驗。
1.4.2所有構件必須經除鏽處理合格後並刷防鏽漆二度。
1.5腳手架搭設要求
1.5.1說明
本工程1#主廠房網架用分片組裝方法在地面進行單片拼裝空中組合, 2 #主廠房網架採用滑移方法施工，在2#主廠房在2#電控樓搭設滿堂腳手架30.6 m×12m。腳手架承載不少於3kn/ m2，充分滿足下列功能要求後才能投入使用。
1.5.2腳手架搭設要求
首先認真核對支座預埋件的位置及標高情況，標出支撐梁軸線及支座中心線，同時根據網距尺寸及距地面高度情況，搭設拼裝支架。拼裝支架是在拼裝時支撐網架，控制標高並作為操作平台之用。
用ф48×3.5鋼管，碗式扣件連線，為保證穩定性，除三維垂直外，另採用斜拉加固，上鋪木板和竹笆作為操作平台。根據測量定點，於每個下弦球節點處設鋼管支柱，立柱上端設定約10mm厚方木，以便對節點形成支墊作用。
於每榀中間節點鋼管立柱上設千斤頂，以調整高度。鋼管立柱下部支墊槽鋼或枕木以擴散壓力，防止下沉，支架上表面距下弦節點球350mm以利千斤頂打點支撐。
1.5.3網架腳手架搭設要求
使用φ48×3.5鋼管及槽鋼軌道；
要求軌道應足夠平整。
支架移動後，安裝好的結構部分應設定一些立柱作為臨時支撐，以合理分散荷載和控制變形。對該問題應作設計計算，既要考慮施工安裝時的情況，也要考慮在支撐撤去的情況。
實際施工時再根據現場實際情況再作詳細的切實可行的支架滑移方案。
滑移支架移動範圍：2#汽機房室內30.6m×94m範圍內。
1.6施工方案
1.6.1施工準備
1、材料
①鋼網架安裝的鋼材與連線材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應符合設計的要求，並應有出廠合格證。
②網架安裝用的螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規定。
1.6.2主要施工機具
電焊機、氧-乙炔切割裝置、卡尺、鋼捲尺、水準儀、經緯儀、超聲波探險傷儀、提公升裝置、起重裝置、鐵鎚、鋼絲刷、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等工具。
1.6.3作業條件
1、安裝前應對網架支座軸線和標高進行檢查。網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規定。
2、安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定以後，才能安裝。
3、清理支座處預埋鐵件,並在鐵件上標示網架支座的中心位置。
4、地面拼裝時，先將地面平整，在支點處墊放枕木，使支點的標高在同一水平面上，並選用液壓千斤頂以便隨時調整。
1.6.4操作工藝
1、工藝流程：
柱頂支座清理、放線→拼裝場地平整、放線→地面拼裝→吊裝→支座焊接→驗收
2、放線、基礎檢查：
根據設計要求用全站儀放出柱頂網架支座的中心線和標高；檢查柱頂混凝土強度的試驗報告。
1.6.5拼裝
在場地平整後即可進行地面拼裝，按柱跨度分7片拼裝，空中組合，地面拼裝按以下步驟進行
1、安裝下弦平面網架：
①將第一跨的支座安裝就位，對好軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應予修正。
②安裝第一跨間下弦球、杆，組成縱向平面網格。
③排好臨時支點，保證下弦球的平行度，並跟據起拱要求，在臨時支點上找出坡底。
④安裝第一跨間的腹杆與上弦球，一般是一球二腹杆的小單元就位後，與下弦球擰入，固定。
⑤安裝第一跨間的上弦杆，控制網架尺寸。注意擰入深度影響到整個網架的下撓度，應控制好尺寸。
⑥檢查網架、網格尺寸，檢查網架縱向尺寸與網架矢高尺寸。如有出入，可以調整臨時支點的高低位置來控制網架的尺寸。
2、安裝上弦倒三角網格：
、網架第二單元起採用連續安裝法組裝。
、從支座開始先安裝一根下弦杆，檢查絲扣質量，清理螺孔、螺扣，乾淨後擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦杆，組成第一方網格，將第一節點球擰入，下弦第一網格封閉。
、安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。
、然後將斜桿擰入下弦孔內，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。
、繼續安裝下弦球與杆（第二網格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內，一球在安裝前沿，與另一斜桿連線擰入，橫向下弦杆（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網格封閉。
、按上述工藝繼續安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦杆，使之連成一體。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦杆，上弦杆兩頭用螺栓擰入，使網架上弦也組成封閉形的方格。
、逐步安裝到支座後組成一系列縱向倒三角錐網架。檢查縱向尺寸，檢查網架撓度，檢查各支點受力情況。
3、安裝下弦正三角網格：
、網架安裝完倒三角錐網格後，即開始安裝正三角錐網格。
、安裝下弦球與杆，採用一球一桿形式（即下弦與下弦杆），將一桿擰入支座螺孔內。
、安裝橫向下弦杆，使球與杆組成封閉四方網格，檢查尺寸。也可以採用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦杆同時安裝組成封閉四方網格）。
、安裝一側斜腹杆，單桿就位，擰入，便於控制網格的矢高。
、繼續安裝另一側斜腹杆，兩擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網格，逐步向一側安裝，直到支座為止。
、每完成乙個正三角錐後，再安裝檢查上弦四方網格尺寸誤差，逐步調整，緊固螺栓。正三角錐網格安裝時，應時時注意臨時支點受力的情況。
1.6.6吊裝
1、拼裝及吊裝分片：詳見網架分片吊裝分割圖
吊點選擇：由設計計算後確定，詳見網架分片吊裝分割圖
吊裝順序：①—⑧軸共分7片吊裝，詳見網架分片吊裝分割圖
各網架片吊裝荷載，詳見網架分片吊裝分割圖，鋼絲繩綁捆傾角及吊裝球節點的最大允許受力詳見網架分片吊裝圖
2、吊裝要點
試吊試吊有三個目的：檢驗起重裝置的安全可靠效能；檢查吊點對網架整體剛度的影響；協調指揮、起吊、纜風、溜繩等操作統一配合的總演習。其過程是全面落實和檢驗整個吊裝方案完善性的重要保證。
整體起吊
上、下指揮人員要協調配合，確保吊裝過程安全
網架橫移就位
當網架提公升越過柱頂標高500㎜（若支柱外包小柱或有女兒牆時應越過小柱或女兒牆頂500㎜）時，應停止提公升，調整溜繩將網架橫移到柱頂上，進行0.1m/次的降差調整，直至網架就位設計位置。
支座固定
網架落位後支座總有偏差，可用千斤頂和填板調整，進行支座固定。
3、分片間隔處桿件高空塞填安裝要點
①—⑧軸網架分片吊裝完成後，共有6處間隔處桿件需要高空塞填安裝，除①—②軸間沒有間隔處，其餘各軸線間各有一處。
塞填順序：從⑤—⑥間開始，分別向①軸和⑧軸兩邊方向塞填，此前，應按設計位置調整、定位並固定第五片（即④—⑤軸的網架分片）網架各支座，然後才能開始桿件的塞填作業。
塞填方法與注意事項：可分兩組進行塞填作業，一組向⑧軸方向，另一組向①軸方向。採用高空散裝法塞填，並以千斤頂輔助作業。塞填的桿件必須擰緊高強螺栓。
1.6.7調整、緊固
1、網架進行拼裝時應隨時測量檢查網架質量，檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網架縱向長度]橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調整。
2、撓度控制：本網架在設計時已採取加大桿件截面及使用大規格螺栓等措施控制撓度，施工程序中，還應在網架下弦中部球節點處用支撐頂起約50mm，以抵消支撐拆除後網架因其自重而產生的撓度，但在網架拼裝過程中支撐沉降不應超過5mm。為防止個別支承點在拆除過程中集中受力，宜根據各支承點處的結構自重撓度值，採用分區分階段按比例下降或用每步不大於10mm的等步下降的方法拆除支撐點。
網架吊裝方案
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鋼架 網架吊裝方案
徐圩社群服務中心 a區 屋頂造型 網架結構和連廊工程鋼結 構工程吊 裝方案編制人 審核人批准人 江蘇中粟建設工程 二0一二年五月十日 目錄第一章 概述2 第二章 準備工作2 第一節 構件運輸3 第二節 構件的堆放3 第三節 定位軸線 水準點的複測3 第四節 構件的標註4 第五節 起重機械4 第六節 ...