現澆混凝土施工方案

2021-03-04 09:33:16 字數 4373 閱讀 9159

福建省環球家具城1#~4#展銷大廳工程現澆

混凝土施

工方案施工單位:永春縣第一建築工程公司

2023年7月

施工組織設計(方案)報審表

工程名稱:福建環球家具城展廳工程編號:

施工組織設計(方案)

目錄一、 工程概況

二、 編制依據

三、 施工前質量控制點

四、 搭設水平運輸腳手架

五、 施工前準備工作

六、 施工過程中的質量控制點

七、 澆築混凝土的順序

八、 施工縫的留置及處理措施

九、 混凝土試塊的留置

一十、 樓(屋面)板加荷載

一十一、 板內暗埋pvc管線削弱混凝土區域性的補強技術措施

一十二、 安全技術措施

一十三、 混凝土的自然養護

一十四、 雨季施工防護措施

一、 工程概況

1、 建設規模

本工程為福建環球家具城1#~4#展銷大廳,位於南安市水頭鎮樸里村324國道與泉廈高速公路入口處,建設單位為福建環球家具城發展****,設計單位為機械工業第一設計研究院。

1#、2#、3#、4#展廳,建築層數框架二層,區域性三層,建築高度14.05m,建築等級二級,±0.00標高(黃海)29.

95 m,抗震設防烈度7度、防火分類二類、耐火等級一級,屋面防水等級為iii級。單位工程分為四個施工段。

二、 編制依據

1、福建省環球家具城1~4#展銷大廳工程施工圖。

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

3、《現澆鋼筋混凝土樓(屋面)板及砌築牆體的設計與施工技術規範》(dbj13-1999)

4、《建築施工安全檢查標準》(jgj59-93)

5、《砂、石子質量標準》(jgj 53-92)

三、 施工前質量控制點

1、水泥

水泥進場時,必須持有質量證明書(出廠合格證),並應對其品種、批號、主要技術資料、包裝、出廠日期等檢查驗收,並按規定進行取樣送檢,合格後方可使用。

2、砂砂宜採用中粗砂,砂中含泥量不得大於(≥c30,3%;<c30,5%=含泥量不得大於(≥c30,1%;<c30,2%),嚴禁使用海砂或經海水浸泡過的砂,並按規定取樣送檢。

3、碎石

碎石不應採用單一級配,碎石中含泥量不得大於(≥c30,1%;<c30,1.5%=),含泥塊汩不得大於(≥c30,0.5%;<c30,0.

7%=,碎石最大允許料徑1/3板厚,且不得大於40㎜。針片狀顆粒含量不得大於(≥c30,15%;<c30,25%=。不得使用風化石。

4、水混凝土拌製用水一般為飲用水或潔淨天然水,水中不得含有不利於鋼筋和混凝土的有害物質。

5、水灰比

混凝土的配合比應按設計施工圖強度等級要求送檢測部門進行試配。

四、 搭設澆築混凝土水平運輸腳手架。

用不小於20鋼筋製成的騎馬凳,騎馬凳長1.80m,高0.30m。

其中每2.5m設乙個,上鋪448鋼管大橫桿,用14#鐵絲紮牢,上滿鋪18厚九合板作為腳手架板至澆築混凝土處,並在澆築處設有擋車措施。腳手架板要求1.

80m寬,可供手推車來回同時執行。

五、 施工前準備工作

1、澆築混凝土所需機具試執行正常,平板震動器和插入式震動棒等有備用件。

2、向供水、供電部門及氣象局了解一切情況,確定沒停水、停電、颱風、下大雨動向,但仍應做好應急措施。

3、模板和鋼筋分項工程已經驗收,同意隱蔽。

4、勞力組織就緒,各工種搭配合理,模板、鋼筋兩工種每澆築組護模、護筋人員各不少於二人跟班。

六、 施工過程質量控制點

1、混凝土拌制前應測定砂、碎石含水率,並根據測試結果調整原試驗室配合比的材料用量,提出施工配合比。

2、混凝土拌製

(1)混凝土攪拌前,拌筒架水空轉數分鐘,將積水倒淨,使筒內足分潤濕。攪拌第一盤考慮到筒內壁砂漿的損失,碎石的用量應按配合比減半。

(2)攪拌好的混凝土要卸盡,不得採取邊卸料邊進料的方法。

(3)控制好水灰比和坍落度,未經試驗人員書面同意不得隨意加減用水量,砼坍落度每一工作台(班)應測試一次。

(4)混凝土材料要嚴格掌握,且在攪拌機旁掛牌公布。

(5)混凝土原材料應嚴格按設計配合比進行計量下料,砂、碎石應過磅並畫線在鬥車上,材料稱量所允許的偏差應符合規範要求。

(6)混凝土的最短攪拌時間應符合施工規範要求。

3、混凝土澆築

(1)混凝土澆築前應派專人檢查模板、支柱、鋼筋,預埋件和預埋孔洞的情況,檢查無誤時方可施工,施工時發現有變形、移位、應立即停止澆築,並在已澆築的混凝土初凝前修正完畢。

(2)混凝土應連續澆築,若必須間歇,其間歇時間應盡量縮短。混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。

(3)在澆築與柱牆連整體的梁和板時,應合理安排澆築順序,在柱和牆澆築完畢後停歇1—1.5小時,待混凝土沉實後再繼續澆築,以防接縫處出現裂縫。

(4)嚴格控制板厚,應設定保證板厚的控制點,其間距為2m,及時校正負彎矩鋼筋的位置,禁止混凝土運輸車碾壓鋼筋和剛澆築的混凝土,搗固時振動棒不得碰撞受力筋。

(5)樓(屋面)板澆築後應及時振搗密實,振搗要專人負責,定機、定人、定責任制。用水泥漿拌過的細石子均勻覆蓋板表面,再用抹子壓實抹平,或採用其他技術措施,除去混凝土表面的浮漿。

(6)底層層高5.1m,為使用澆築柱的混凝土不離析,宜採用溜槽或串筒卸料的方法澆築。

七、 澆築混凝土的順序

1、澆築框架柱混凝土時,其澆築順序應從中間向兩端延伸或從兩端同時向中間推進,嚴禁從一端開始向另一端推進,以防後澆築的柱子發生傾斜變形。

2、澆築樓(屋面)板時,應把腳手架搭設至最遠處,但碰到懸臂板、簷溝時,應先裡後外,採用倒退法澆築。

八、 施工縫的留置及處理措施

1、澆築框架柱時,施工縫宜留在基礎頂面或基礎梁頂面,樓(屋面)板梁底-0.05m處為宜。

2、澆築樓(屋面)板應連續至完畢,如確須間歇時,施工縫宜留在最小彎矩處,即次梁、板、樓梯段跨度1/3處。

3、梁、板按後澆帶劃分澆築,後澆帶施工縫均採用多層板(根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔,在下一流水段後澆帶澆築前,進行施工縫處理,處理前先在混凝土邊緣彈通線,用無齒鋸切割以保證施工縫順直,切割時嚴格控制切割深度,以防觸動鋼筋,施工縫浮漿層剔除後混凝土澆水濕潤,施工縫處理必須待混凝土抗壓強度不應小於1.2n/㎜2後進行。

4、在澆築混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿。

九、 混凝土試塊的留置

1、每100盤和每台班及不同標號配合比均應留置一組。

2、每一標號混凝土開盤鑑定應留置一組。

3、每一樓層段應留置一組同自然條件養護的試塊,供拆模時試壓強度為依據。

4、每一樓層製作一組由監理和建設單位共同選定某一特定構件砼試塊,並其構件同等養護條件養護。

一十、 樓(屋面)板加荷載

1、已澆築的混凝土在強度未達到1.2n/㎜2之前不得有踩踏、放樣等施工行為,混凝土澆築完畢後24h可施工放樣,但嚴禁在板上堆加荷載。

2、嚴禁野蠻施工,嚴禁在樓(屋面)板上傾倒磚石。

3、樓板最早加荷時間應以核算確定,但不得早於樓(屋面)板混凝土澆築完畢後72h。

十一、板內暗埋pvc管線削弱混凝土區域性的補強技術措施

1、暗埋管線應在板厚及水平方向固定,固定間距≤500㎜。

2、在板跨中部位,無上部負筋處,pvc管處壁表面距板上表面的距離應≥1/3最度,且不<30;當不能滿足要求時,應pvc管上部增設鋼筋網。

3、pvc管相交疊處,至多允許兩層重疊,面重疊處間距大於20倍直徑,並大於300㎜,相交處角度大於45度。

十二、安全技術措施

1、混凝土攪拌機在執行中,任何人不得將工具等伸入筒內清料,進料斗公升起時,嚴禁任何在料斗下通過或停留。

2、使用井字架上下應有聯絡訊號,用井字架吊籃運輸混凝土時,斗車把不得伸出吊籃處,車要放穩,運送到樓層時要待吊籃停穩,人方可進入吊籃內推車。

3、要搭設水平運輸腳手架,卸混凝土處要有擋車措施,不得用力過猛或撒把。

4、使用振動器要穿絕緣鞋和戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電,電纜線要架空,開關要有人專職操作,採用前進法操作平板振動器。

5、機械操作人員要經過專業培訓,持片上崗。嚴禁違章作業,嚴格執行操作規程,實行定機、定人、定責任制

6、操作工應做到「四懂」、「三會」即懂構造、原理、效能、用途,會操作、會維修保養、會排除故障。

7、使用移動型機具,操作人員應嚴格執行穿絕緣鞋、戴絕緣手套的規定,禁止在無任何防護用品情況下進行作業,並按規定設鋪助人員多機同時作業,要設監護人。二人以上共同作業時,必須有主有從,統一指揮。

8、班前要進行安全教育,對各工種應進行安全技術交底。

9、工作中精神要集中,不准開玩、打鬧、不做與本職無關之事。

10、對有危險區域要採取圍護措施並設監護人。

十三、混凝土的自然養護

1、混凝土澆築之前應使模板充分潤濕。

2、混凝土澆築完畢後,應在12h以內對混凝土加覆蓋和澆水或在四周用粘土砂漿做封閉式攔水、蓄水養護,避免陽光直射,板底用加壓水噴灑潤濕。

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