普寧市上三坑水庫擴建工程大壩劈裂灌漿工程
施工技術方案
工程名稱：普寧市上三坑水庫擴建工程
工程地點：普寧市大南山鎮三坑村
施工單位：廣東水電二局股份****
編制單位：廣東水電二局股份****
普寧市上三坑水庫擴建工程專案經理部
編制人：覃輝煌
編制日期：2023年8月16日
審批負責人：劉錫餘
審批日期：2023年8月18日
目錄第一章工程概況 1
第二章編制依據 1
第三章施工組織 1
3.1施工平面布置 1
3.2灌漿裝置和機具 1
3.3主要施工機械表 2
3.4施工技術準備 2
3.5施工機械裝置準備 3
3.6勞動力準備 3
第四章劈裂灌漿施工 3
4.1設計指標 3
4.2灌漿材料 4
4.3灌漿區段單元劃分 5
4.4劈裂灌漿施工工藝流程 6
4.5劈裂灌漿施工方法 7
4.5.1布孔、造孔及鑽孔保護 7
4.5.2安放護壁管 7
4.5.3清孔 8
4.5.4製漿 8
4.5.5灌漿 8
4.5.6結束標準 11
4.5.7封孔 11
4.6試驗、控制和觀測 11
4.6.1灌漿觀測 11
4.6.2裂縫和冒漿觀測 13
4.6.3其它觀測 13
4.7施工中經常出現的問題及處理方法 13
4.7.1裂縫處理 13
4.7.2冒漿處理 14
4.7.3串漿處理 14
4.7.4塌坑處理 14
4.7.5隆起處理 14
4.7.6機械故障處理 14
4.7.7其它問題的處理 15
4.8灌漿質量檢查和驗收 15
4.8.1質量檢查 15
4.8.2驗收 16
第五章劈裂灌漿質量保證措施 16
第六章施工安全防護措施 17
6.1施工安全用品及設施配置 17
6.2施工區的安全防護措施 18
6.3夜間施工保障措施 19
6.4現場安全、保衛措施 19
普寧市上三坑水庫擴建工程大壩劈裂灌漿工程為沿加固加高後的大壩軸線利用劈裂灌漿孔對壩體進行劈裂灌漿，劈裂灌漿的主要作用是利用最小主應力面和大壩軸線方向一致的規律，根據土體水力劈裂的原理，順大壩軸線方向布孔，在灌漿壓力下以適宜的泥漿液為能量載體，有控制地劈裂壩體，將與漿脈連通的所有裂縫、空洞、空隙等隱患用泥漿充填密實，同時漿壓將築壩土壓密，最終在壩內順大壩軸線方向形成密實、垂直、連續、有一定厚度的漿液防滲固結體，從而達到防滲加固的目的。
劈裂灌漿孔位於新壩軸線上，沿壩軸線壩0+074.0~壩0+406.0呈梅花狀布置二排灌漿孔，排距2.
0m，孔距4.0m。主要工程量包括：
劈裂灌漿5929.1 m。
1、普寧市上三坑水庫擴建工程施工組織設計
2、土壩壩體灌漿技術規範（sd 266-88）
3、劈裂及劈裂灌漿布置圖
4、本公司類似工程施工經驗及擁有的科技工法成果
充分利用現有場地，合理布置施工現場有利於加快施工進度，提高施工質量，確保安全文明生產。
裝置選用山東泰安產wj100型臥式灌漿機，該機集攪拌、過濾、儲漿、輸漿功能為一體，可以連續攪漿和輸漿，移動方便靈活。輸漿用80/10型泥漿幫浦，功率4 kw，最大工作壓力1.0 mpa，輸漿量0.
08 m3/min，水平輸送距離60～80 m。動力配備12 kw柴油發電機。
專案部技術負責人，應盡早組織全體技術人員，認真閱讀設計檔案和相關技術資料，了解設計意圖，熟悉設計內容，掌握設計要求，並據此制定工作計畫，工作目標和工作標準。為現場技術人員更好的組織指揮生產做好準備，及時配好材料採購員、材料管理員、資料員、裝置管理員，並做好協調工作。按監理工程師的要求，建立施工技術檔案，並有專人管理。
在施工前應詳細了解工程的地形地質和水文地質情況，初步了解工程範圍內裂縫、洞穴等隱患的分布情況，並進行灌漿試驗，通過試驗擇優選擇灌漿施工工藝及施工引數。
根據工期、施工場地及裂縫、洞穴等隱患的分布情況，擬安排上7套灌漿裝置進行大壩劈裂灌漿施工。若因裂縫、洞穴等隱患的分布情況複雜，工程進展緩慢，再隨時增加施工裝置，確保按時完工。
根據工作內容、施工週期、工種要求，合理配備專業工種人員和普通勞動力。作業人員配置如下表：
施工人員配置表
1、採用「全孔護壁,孔底灌注」的施工方法。
2、劈裂灌漿呈梅花狀布置灌漿孔，孔距4.0m，雙排孔距2m。劈裂灌漿由▽175.0至強風化上線。
3、注漿開始，先送稀漿，泥漿容重控制在1.3t/m3，孔口壓力下降後，壩體被劈開，泥漿容重再提高到1.6t/m3以上。
4、每個注漿孔都要進行幾次灌漿，第一次注漿量一般為0.4~0.5m3/m，其它各次復灌為0.2~0.3m3/m，終灌後平均灌漿量為1.2~1.7m3/m。
5、單排劈裂灌漿形成的漿脈凝結體厚度≥10cm，分兩序布孔，第一序孔間距8m，第二序孔間距4m，兩排孔間距2m，梅花形布孔。灌漿順序為先灌上游一排孔，後灌下游一排孔。
6、漿脈凝結體技術指標：漿脈28d抗壓強度≥1.0mpa、滲透係數≤1×10-7cm/s。
7、灌漿用土料，以粉質壤土為好。土料選擇應滿足塑性指數8~15；粘粒含量30%~50%，粉粒含量30%~50%，砂粒含量10%~30%，有機質含量小於2%，可溶鹽小於8%。
8、每孔復灌不少於5次，每孔每次灌漿停灌時間不少於3d，每次灌漿兩壩肩水平位移不大於2cm。當發現該孔所處壩段的水平位移較大時，停灌時間延長5~10d。
9、灌漿壓力控制：本工程鑽孔起裂壓力估算最大不超過0.20mpa，灌漿壓力由試驗確定，偶爾超過設計壓力採取停灌或灌稀漿等措施，使壓力降下來。
出現無壓或者負壓時，應立即停灌，查明壩體位移是否過大，壩體邊坡是否穩定安全以後，方可繼續灌漿，這時可增加單位灌漿量，灌稠泥漿。
10、壩頂出現冒漿時，在灌漿初期，處理後再灌，後期冒漿則停灌1~3d後再灌，壩坡出現冒漿要進行處理並灌稠泥漿，停灌1~2d後再灌。
11、終孔標準需同時滿足以下條件：a、每孔復灌次數大於5次；b、壩頂縱向裂縫反覆冒漿；c、每延公尺吃漿量達到設計要求；d、灌漿壓力普遍有所增大。
12、封孔措施：每孔達到終孔標準後，拔出注漿管，孔口用土堆成「漿盆」，反覆充填稠漿，最後回填夯實。
13、以上灌漿質量控制要求為建議措施，最終的質量控制要求依據現場試驗，其它技術要求詳見《土壩壩體灌漿技術規範》sd266-88及《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》sl62-94的規定。
設計要求：灌漿用土料，以粉質壤土為好。土料選擇應滿足塑性指數8~15；粘粒含量30%~50%，粉粒含量30%~50%，砂粒含量10%~30%，有機質含量小於2%，可溶鹽小於8%。
施工時選用土場的取樣試驗結果(見土料顆粒分析成果表)。
由表1可以看出，二個料場的粘粒含量為35.7％～35.8％，粉粒含量42.4％～43.5％，砂粒含量12.2％～12.8％，土料均為粉質壤土，符合設計要求。
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