一、編制依據：
1、《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》（sl62-94）
2、《土壩壩體灌漿技術規範》（sd266-88）
3、《水電水利工程高壓噴射灌漿技術規範》（dl/t 5200-2004）
4、《水泥基灌漿材料應用技術規範》（gt-t50488-2008）
5、《滑坡治理工程設計與施工技術規範》(dz/t0219-2006)
6、《劍閣縣張家包(金牛道)滑坡治理工程設計》
二、工程內容
本工程劈裂灌漿包括鑽孔1078個,鑽孔深度約9030m,注漿量約8185m3,其中：a區鑽孔715個,劈裂注漿面積3600m2；b區鑽孔363個,劈裂注漿面積1288m2。
三、劈裂灌漿
劈裂灌漿主要包括劈裂灌漿試驗、劈裂灌漿施工、劈裂灌漿質量效果檢驗三個步驟。劈裂灌漿採用單向閥管灌漿法，鑽至設計深度後，埋入φ40—60注漿管，採用至下而上分段灌漿，段長為10公尺左右；施工工藝流程圖如下：
勞動力配備一覽表如下：（注：為每班配備人員）
1、劈裂灌漿試驗
⑴、試驗目的
①為了保證劈裂灌漿工程達到設計要求，探求合理的灌漿引數、高效的灌漿施工工藝、經濟的工程投資，在正式灌漿開始前，由業主、設計、施工單位共同商定或監理人指定，選取地質條件相似且有代表性地段進行灌漿試驗。提交灌漿試驗報告及試驗成果資料。
②灌漿工期緊，任務重。需研究灌漿的快速施工方法，以解決相互施工的干擾問題。
③探求為了了解地層灌漿特性，檢驗本次滑坡灌漿處治所設計引數的正確性以及能否達到預期的灌漿效果。
④探求漿液配合比、及其灌漿壓力、孔排距的合理性。待初凝結束後，利用附近的灌漿鑽孔進行觀測驗證，以確定灌漿擴散半徑等引數
⑤了解注漿後滑體、滑面的性狀及滑樁錨固段岩土體的強度和成分；根據開挖試驗情況，做出本施工方案的前期試驗報告，指導下一步施工並以試驗成果修正灌漿設計方案。
⑵、劈裂灌漿試驗地段的選擇
灌漿試驗地段的選擇在具有代表性，且地質條件中等偏劣、抗滑樁孔較深的地段。本次灌漿試驗地段選在a區n13、n14樁，樁長18公尺左右，灌漿孔深23公尺。b區選在n40、n41樁樁長30公尺左右，灌漿孔深35公尺。
⑶、灌漿試驗孔的布置
本次灌漿試驗按設計要求布孔共４個，其中ⅰ序灌漿孔２個。ⅱ序灌漿孔２個，檢查孔２個。灌漿孔按照2個次序進行鑽孔灌漿，具體布置見附圖（滑坡體灌漿試驗平面布孔圖）。
灌漿實驗施工將嚴格按照分序加密原則進行，每次序孔施工時間間隔大於12h。
２、灌漿材料及漿液試驗
⑴、水泥
①試驗灌漿用水泥採用po42.5普矽水泥。
②灌漿時盡量使用同一品種、同一強度等級的水泥。同一灌漿孔不使用不同廠家、不同品種、不同強度等級的水泥。
③灌漿用的水泥必須保持新鮮，不使用受潮結塊的水泥，不使用出廠期超過三個月的水泥。
⑵、水灌漿用水符合拌製水工混凝土用水要求，並滿足jgj63—89第3.0.4條的規定，拌漿用水的溫度不得高於40℃。
⑶、摻合料
可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質量應符合dl/t5148－2001第5.1.
6條規定，其摻入量通過試驗確定，試驗成果報送監理工程師，經監理工程師批准後使用。
⑷、外加劑
各種外加劑（速凝劑、減水劑或其它外加劑）的質量應符合dl/t5148－2001第5.1.6條規定，其最優摻加量應通過室內試驗和現場灌漿試驗確定，試驗成果應報送監理工程師，並經監理工程師批准後方可使用。
所有能溶於水的外加劑應以水溶液狀態加入。
⑸、漿液試驗
①按照監理工程師指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列專案的試驗：
a、漿液配製程式及拌制時間：試驗確定不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液加料順序及攪拌時間。根據漿液配合比試驗結果及技術經濟分析，提出適用於本工程灌漿的漿液配比。
初擬進行兩組漿液（水泥淨漿、水泥砂漿液）配比室內試驗，漿液水灰比為1：1、0.5：
1、0.3：1三個比級，摻合料和外加劑的摻量應在該產品最佳摻量範圍內選取。
b、漿液密度（比重）測定：在灌漿試驗過程中，通過測定漿液比重繪製比重與水灰比的關係曲線，以檢驗漿液的水灰比。
c、漿液流動性或流變引數：漿液的粘度一般採用漏斗粘度計測定，確定漿液的水灰比與相應的流動性間的關係。
d、漿液的沉澱穩定性；用標準的測量量杯，對不同水灰比的漿液進行試驗。測定所析出水的體積（v1）與漿液體積（v）按照α= （v1/v）×100%和結石率=1-α計算出不同的析水率和結石率，並作出水泥漿的全析水時間與析水值關係圖，從而掌握不同品種水泥，不同水灰比漿液的穩定性。
e、漿液的凝結時間，包括初凝或終凝時間：由高速攪拌機配製0.5：1漿液，測試漿液的凝膠時間。採用gb175-1999規定的檢驗方法進行測定。
f、漿液結石的容重、強度、彈性模量和滲透性：由高速攪拌機配製0.5：
1漿液，參照混凝土強度試驗方法進行試驗。按照配合比製成的漿液，盛於試模中進行養護，析水完成後，進行各齡期（3、7、28d等）的強度和彈性模量試驗。
g、摻合料和外加劑試驗：在進行漿液效能試驗的同時，對擬摻用的摻合料和外加劑配合水泥漿進行一些相關試驗，確定摻量和適宜性。
h、速凝堵漏材料試驗：試驗用於地表表層快速封堵裂隙的堵漏材料，最好採用粉狀材料。要求強度與水泥標號相適應，遇水3～5分鐘凝固。
②通過漿液試驗選擇用於現場灌漿試驗的漿液水灰比及摻合料、外加劑等的品種和摻量。並將試驗結果報送監理工程師。
３、劈裂灌漿鑽孔及其裝置
⑴、鑽孔
灌漿孔孔徑110～120mm。深度應保證低於樁底高程不小於5.0m。
a區鑽孔前應對滑坡體削坡減載,施工作業平台,再將機械就位。在鑽孔過程中採用風動偏心跟管幹鑽鑽進，鑽孔順序為: 先施工第ⅰ序孔，再施工第ⅱ序孔,待抗滑樁施工完畢後,再進行第ⅲ序孔施工。
一序孔間距為1.5m×1.5m，二序孔間距為1.
5m×1.5m，三序孔間距為3m×1.5m,按梅花形布置。
鑽孔位置應不偏離設計孔位0.1m，孔斜控制在1%以內。
⑵、施工裝置
劈裂灌漿鑽孔採用xy-2、xy-2pc地質迴轉鑽機進行，灌漿採用3sns高壓灌漿幫浦；或採用sgb6-10高壓灌漿幫浦，孔斜測量採用kxp-1測斜儀。
表xy-2b地質迴轉鑽機技術參數列
表3sns高壓灌漿幫浦技術參數列
⑶、鑽孔孔斜測量
鑽孔孔斜測量採用kxp-1型測斜儀測斜，其技術引數見表4：
孔深20m以前，採取5m測一次孔斜，孔深20m以後，採取10m測一次孔斜。
鉛直孔的偏斜率指孔底的偏距與鉛直孔孔深之比，鑽孔經測斜後，測得偏斜角θ值，則d=l1sinθ，鑽孔偏斜率計算公式：δ=d/l，即δ=tgθ
式中d—實鑽鑽孔的水平投影長度；
l—實鑽鑽孔的立面投影長度；
l1—實鑽鑽孔的長度
表kxp-1型測斜儀技術參數列
４、劈裂灌漿
劈裂灌漿的施工順序：注漿分三序施工，先施工第ⅰ序孔，再施工第ⅱ序孔,然後進行抗滑樁施工,最後施工第ⅲ序孔。初定注漿壓力：
一序和二序孔注漿壓力為0.1mpa～0.mpa,三序孔注漿壓力為1.
5 mpa～2.0 mpa。具體引數應在施工前進行壓漿試驗確定。
⑴、 本次灌漿試驗漿材選用p.o 42.5級普通矽酸鹽水泥。
⑵、 水灰比初始為1：0.3，並逐漸增加至1:0.6、根據孔內吸漿量情況可調至水灰比為1:1，灰砂比為2：1。
⑶ 、對於漿液效能的評價，若加入外摻劑需通過漿液室內試驗確定。按設計要求，灌漿試驗的漿液室內試驗將包括以下幾個方面：
①配比試驗
②流動性，凝結時間
③結石的容重、強度、彈性模量。
⑷、灌漿工藝
劈裂注漿的施工工藝分以下四步：
①鑽孔跟套管
②孔內灌套殼料套殼料又稱封閉泥漿（摻入5%左右的水泥），當鑽孔到達設計深度後從鑽內灌入封閉泥漿，其作用是封閉單向閥管和鑽孔壁之間的空隙，迫使從灌漿孔內開環，壓出的漿液擠破套殼料注入四周土層。
③在充滿封閉泥漿的鑽孔中插入塑料管（劈裂注漿管）一般用內徑φ40—60的塑料管，每隔50cm鑽一組射漿孔（即每公尺2組）外包橡皮套，插入鑽孔時管端封閉，管內充滿水，拔出套管。
④在封閉泥漿達到一定強度後，在塑料管內插入雙向密封注漿芯管進行分層注漿，首先加大壓力使漿液頂開橡皮套，擠破套殼料，在土體產生劈裂，並沿著裂縫擴散，擴散範圍受注漿壓力、時間、漿液配比、土層特徵等因素的影響，一般從底部每5～10公尺注漿一次，達到一定的壓力後，提起一段再注漿，這樣重複進行。注漿完成後，清洗管內殘留漿液，以便於第二次重複注漿（塑料管即留在注漿後的土層中）。
劈裂灌漿工程施工技術方案
普寧市上三坑水庫擴建工程大壩劈裂灌漿工程 施工技術方案 工程名稱 普寧市上三坑水庫擴建工程 工程地點 普寧市大南山鎮三坑村 施工單位 廣東水電二局股份 編制單位 廣東水電二局股份 普寧市上三坑水庫擴建工程專案經理部 編制人 覃輝煌 編制日期 2010年8月16日 審批負責人 劉錫餘 審批日期 201...
壩體灌漿專項施工方案
目錄第一章工程概況 3 第二章施工組織管理機構設定與人員配備 3 第1節施工組織管理機構設定 3 第2節計畫投入本工程的管理和技術人員表 詳見表2 1 6 第三章壩體劈裂灌漿施工 8 第四章壩體定噴灌漿施工 16 第五章壩體灌漿質量保證措施 24 第1節劈裂灌漿質量保證措施 24 第2節高噴防滲牆質...
劈裂灌漿施工技術設計說明
劈裂灌漿 1 灌漿孔布置 劈裂灌漿孔沿壩軸線布置，與壩體段帷幕鑽孔重合。劈裂灌漿孔距應根據先導孔試驗最終確定，初步擬定劈裂灌漿孔距河槽段8.0m，兩側岸坡段4.0m。不同工程根據初步設計方案具體寫 2 灌漿壓力 灌漿壓力係指注漿管上端孔口壓力，灌漿施工時應控制在最大允許壓力以下。最大灌漿允許壓力用下...