施工樣板施工指路專項施工方案

2021-03-03 21:31:27 字數 4955 閱讀 2945

一、施工樣板指導思想

為了確保工程質量,嚴格執行國家有關施工質量規範及行業標準,根據工程專案的圖紙設計要求,指導專案部各級施工專業工長(棟號施工員)、施工班組及施工操作者按照各施工樣板的工序施工要求進行施工,以此作為各工序檢查驗收的依據,使本專案工程質量達到圖紙設計要求及國家規範要求。

具體的說,施工樣板就是落實施工組織設計及各項專項施工方案對各分部分項工程要求的細化,在各分部分項工程施工開始前先做施工樣板,用施工樣板來指導施工,減少質量通病的發生。達到「質量第

一、預防為主」的目的。

二、施工樣板的分部分項劃分

本專案計畫在基礎施工階段進行施工樣板牆的施工,具體分項為:模板工程:模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程、內牆粉刷工程、外牆貼面工程、防水工程、屋面工程、水電安裝工程。

其中:模板工程:牆柱模板安裝、梁板模板安裝、樓梯模板安裝、構造柱模板安裝。

砌體工程:牆體砌築、窗台板留槎、門窗過梁、構造柱留。

鋼筋工程:柱鋼筋安裝、梁鋼筋安裝、板鋼筋安裝、構造柱鋼筋安裝。

裝飾裝修工程:內牆抹灰、外牆抹灰及外牆貼面、鋁合金門窗安裝。

屋面工程:屋面找平層、隔熱保溫層、防水層、防水保護層、屋面面層。

防水工程:地下室防水、衛生間防水、屋面防水。

水電安裝工程:水電管線預埋、電盒預埋標高及相對位置、線管安裝後的線槽處理、衛生間給排水管道及地漏安裝、室外給排水管安裝。

三、施工樣板的施工要求

1、模板工程

模板工程樣板主要展示模板施工工藝要求及模板工程實物樣板。為本專案的模板工程施工提供指導樣板。

在施工樣板規劃部位彈出牆柱、梁板模板安裝定位線,安排鋼筋工進行牆柱鋼筋綁紮,柱鋼筋綁紮完成後進行牆柱、梁板模板安裝。牆柱、梁板施工樣板的平面尺寸,模板施工樣板安裝高度1.50m, 梁尺寸見下圖,板厚100㎜。.

1)牆、柱模板安裝

模板採用18厚木質膠合板,豎向龍骨採用5#槽鋼@300,水平方向用φ48鋼管雙排φ12@450對接螺桿固定。根據施工樣板模板平面尺寸進行配模,根據層高、梁截面尺寸預留好梁口。

操作要求

(1)、模板組片完畢後,按照模板設計圖紙的要求留設清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸。

(2)安裝第一片模板,並臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁紮固定。

(3)隨即安裝第

二、三、四片模板,作好臨時支撐或固定。

(4)先安裝上下兩個柱箍,並用腳手管和架子臨時固定。

(5)逐步安裝其餘的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線,並做支撐。

(6)按照上述方法安裝一定流水段柱子模板後,全面檢查安裝質量,注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查,並作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。

(7)將柱模內清理千淨,封閉清理日,檢查合格後辦預檢。

2)梁模板安裝

(1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,並複核。支撐系統採用碗扣式滿樘腳手架,縱橫向間距@1000。

(2)安裝梁模板支架前,首層為土壤地面時應平整夯實,在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板,根據圖紙開間尺寸合理進行模板支撐的排距,根據模板高度合理選擇立桿高度。。

(3)搭設梁底小橫木,間距符合模板設計要求。

(4)拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤後,用鋼管扣件將其固定好。

(5)在底模上綁紮鋼筋,經驗收合格後,清除雜物,安裝樑側模板,將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。樑側模板上口要拉線找直,用樑內支撐固定。

(6)複核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連線固定。

(7)安裝後校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理乾淨,檢查合格後辦預檢。

3)安裝樓板模板

(1) 支架搭設前樓地面及支柱託腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。

(2) 腳手架按照模板設計要求搭設完畢後,根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。

(3) 按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨,其間距必須符合模板設計的要求。

(4) 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條,突出的部分用小刀刮淨。

(5) 模板鋪設完畢後,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高,並進行校正。

(6) 將模板內雜物清理乾淨,檢查合格後辦預檢。

4)樓梯模板安裝

(1)根據圖紙要求,樓梯模板安裝要全面展示圖紙對施工工藝的要求。|

(2)樓梯模板安裝一跑樓梯並向上三步,樓梯模板支撐、加固、吊模必須全部按施工工藝要求全部反映出來,為指導現場施工提供樣板。

2、鋼筋工程

(1)鋼筋工程樣板必須根據本專案的結構特點,根據設計圖紙及國家法律法規要求進行鋼筋的製作、安裝。主要目的是為本專案鋼筋工程施工提供指導樣板。

(2)鋼筋製作必須根據模板樣板尺寸及構件型別進行配料,在鋼筋綁紮時要嚴格按照圖紙設計要求正確展現鋼筋工程各部位的構造要求,主要展示:鋼筋品種、規格、相對位置、間距、加密區構造、鋼筋搭接長度、鋼筋錨固長度、各部位保護層厚度。

(3)鋼筋工程質量要求:

(3.1)、嚴格按圖施工,做到標高軸線相對位置準確。鋼筋配料單應嚴格按圖紙及規範要求並注意設計變更通知,料單配好後應嚴格複查制度,經複核無誤後向鋼筋製作班下達配料通知單。

(3.2)、鋼筋的強度等級、規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規範規定。

(3.3)、鋼筋定位應先在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、尺寸、形狀和數量,鋼筋運到樓面後應由專人按編號、規格放置在相應的位置上。

(3.3)、梁鋼筋制安:

a、 主次梁相交處,若無特殊情況,次梁的正負縱向鋼筋應分別防在主梁正負縱向筋上面。梁底筋接頭在跨邊三分之一範圍內、麵筋接頭在跨中三分之一範圍內設定。基礎底板梁的接頭位置與頂板相反。

b、 對於跨度大於4公尺以上的梁,懸臂跨度大於2公尺的梁,應注意按施工規範要求起拱,起拱高度為梁淨跨的千分之一~三。

c、 框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的淨距要留有25㎜,以便於灌築及振動混凝土。

d、 梁主筋採用焊接接頭,單面焊焊接長度不得少於鋼筋直徑的10倍,雙面焊焊接長度不得少於鋼筋直徑的5倍。

e、 鋼筋加工及運輸時,應分規格分類堆放。嚴禁混放混用。根據各使用部位編好號,並根據編號掛牌以防錯放。

f、 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上、次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下。

g、 鋼筋保護層厚度詳結構說明。

(3.4)板鋼筋制安:

h、 鋼筋網的綁紮,四周兩行鋼筋交叉點應每點紮牢,中間部分單向板每隔一根相互成梅花式紮牢,雙向板板交叉點必須滿扎。雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點紮牢,注意相鄰綁紮點的鐵線扣要成八字形綁紮。

i、 底板鋼筋搭接同一接頭區域的鋼筋接頭數量不得大於同一截面總量的25%,鋼筋接頭錯開長度不得少於1m。地下室頂板鋼筋同一接頭區域的鋼筋接頭數量不得大於同一截面總量的25%,鋼筋接頭錯開長度不得少於35d且不少於1m。頂板鋼筋接頭採用焊接接頭,受力鋼筋的混凝土保護層厚度及綁紮接頭的搭接長度,應符合設計要求。

成型鋼筋不准踩踏,特別是負彎矩筋部位;兩層鋼筋網之間要有足夠的支撐。

(3.5)保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適當(板每隔50㎝、牆柱、梁每隔30㎝放置墊塊)。澆築混凝土時,應有人專門在場跟班,當鋼筋位置出現位移或鬆脫時,應及時調整。

(3.6)柱鋼筋綁紮時要箍筋綁紮要水平,加密區的鋼筋數量要符合圖紙要求。柱變截面時要在梁高度範圍內按圖紙要求及規範要求彎折到位。

(3.7)鋼筋安裝完畢後應立即進行質量自檢,並通知當班施工員及質安員進行驗收和工序交接。

(3.8)鋼筋制安質量要求:

j、 鋼筋的強度等級、下料長度、形狀必須荷合圖紙要求。

k、 鋼筋的相對位置、間距、錨固長度、保護層厚度必須符合圖紙及規範要求。

l、 鋼筋焊縫長度必須荷合規範要求,焊縫做到無夾渣、焊縫飽滿、咬邊深度均荷合規範要求。

(3.9)除滿足上述要求外,鋼筋安裝還需符合設計圖紙要求和有關施工規範要求。

3、混凝土工程

混凝土工程樣板主要是展示混凝土的施工工藝要求及混凝土的澆搗質量。混凝土的澆搗質量主要在砌體樣板牆的鋼筋混凝土構造柱上體現。為混凝土工程施工提供指導樣板。

質量要求:

(1) 嚴格按圖施工,做到混凝土強度等級的使用部位、標高、軸線、幾何尺寸準確。

(2) 澆灌混凝土前先將澆灌混凝土範圍內雜物清理乾淨並淋水濕潤;同時還應事先打好平水以控制混凝土的厚度。

(3) 幫浦機在澆搗混凝土前先用混凝土同標號同強度配合比砂漿潤管,以增加混凝土在管內的潤滑性。在幫浦管出口處用料鬥將該水泥漿吊走,以防由於砂漿沒有粗骨科而影響混凝土強度。

(4) 混凝土應由下至上澆築,先振實梁柱混凝土,梁混凝土必須分層澆搗,梁混凝土先水平交圈澆築樑高的1/2~1/3的混凝土,在第一層混凝土初凝前進行第二層混凝土澆搗。

(5) 木工班必須在澆搗混凝土前仔細檢查模板支撐系統,支撐上托及扣件有鬆動現象必須加固到位。混凝土澆搗時必須安排專人護模,木工看模人員不得站在混凝土澆搗部位的下方,必須在澆搗混凝土前方2m以外位置。發現脹模或支撐失穩現場立即通知現場施工管理人員及時處理並停止混凝土澆搗,待模板加固符合澆搗條件後方可繼續進行混凝土澆搗施工。

(6) 進行混凝土振搗時必須防止漏振,使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得漏振。振棒移動間距不大於其作用半徑的1.5倍(一般為30~40㎝)。

平板振動器的移動間距應能保證其平板能覆蓋已振動部分的邊緣。

(7) 澆築混凝土時鋼筋班必須派專人觀察模板鋼筋、預留孔、預留件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆築並應在已澆築的混凝土初凝前休整完畢。

(8) 嚴格控制混凝土完成面的標高。澆搗混凝土時必須按標高控制點拉線,做好標高控制工作,杜絕因澆搗砼標高控制不嚴造成二次裝修打鑿砼或基層加厚造**工及原材料浪費。

(9) 板混凝土澆搗在混凝土收水後用平板振動器砑實不得少於二遍,用鋁合金刮尺按標高控制點刮平用木磨打磨不少於二遍。

(10) 10、板混凝土收水用手按有手印並能走人時用磨光機打磨,二層板麵拉細毛;板麵要求標高準確,紋路順直,表面無裂紋,表面平整度<4㎜,柱預留筋周邊應絕對水平,以防澆搗柱混凝土時柱根部漏漿。澆築混凝土時必須將汙染鋼筋的水泥漿擦乾淨

(11) 11、用滾動輸送幫浦輸送混凝土澆搗結束後,清理管內混凝土時放炮前應用鋼板料斗攔在砼管出口處,幫浦管出料口前方及砼可能飛濺到的部位嚴禁站人,並派人專門負責看護並指揮,以防砼飛出傷人。

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