1. 範圍
本工程應在經驗收合格的越堤路路基上按照設計圖紙和監理工程師指示鋪泥結碎石路面（含磨耗層和保護層），包括提供所需勞力、材料和裝置，以及施工、試驗等全部作業。
2. 材料
（1）可用機械軋制碎石，也可用人工軋制或天然碎石。石料的壓碎值不宜大於35%。
（2）石料強度應大致相同。其顆粒形狀最好接近於六面體或立方體，扁平長條狀的石料含量不宜超過2%，並不允許含有其它雜質。
（3）碎石顆粒的最大粒徑不得大於40㎜，嵌縫料的粒徑為10㎜以下，石料規格應符合（jtj014-86）《公路柔性路面設計規範》附錄表4-6的規定。
（4）土的塑性指數一般以15~18為宜，含土量不大於混合料質量的15%。
（5）在泥結碎石中摻入石灰時，土和石灰的總含量不應大於20%，石灰劑量以佔灰土重量的8%~12%為宜。
（6）磨耗層材料規格應符合規範（jtj014-86）附表4-9的規定。保護層材料規格應符合規範（jtj073-85（表3.6.19或3.6.20））的規定。
3. 施工要求
3.1 鋪築泥結碎石
施工方法可採用灌漿法或拌和法。
3.1.1 灌漿法
施工程式為：攤鋪碎石→穩壓→澆灌泥漿→撒嵌縫料→碾壓。
（1）攤鋪碎石：松鋪厚度=松鋪係數×壓實厚度，用平地機或人工攤鋪碎石，並整平。使路拱符合要求。
（2）穩壓：一般6~8t壓路機碾壓3~4遍，至石料無鬆動為止。
（3）澆灌泥漿：在初步穩壓的碎石層上，灌注預先製備的泥漿，灌漿必須飽滿，表面的泥漿應用掃帚掃勻，露出碎石。
（4）撒嵌縫料：灌漿1~2h後，表面未乾前用規定用量的嵌縫料，均勻地撒鋪在碎石層上。
（5）碾壓：撒嵌縫料後，即用12t壓路機碾壓1~2遍後灑水，再碾壓至要求的密實度。一般碾壓4~6遍，無明顯輪跡為止。
3.1.2 拌和法
施工程式為：攤鋪碎石→鋪土→拌和整型→碾壓。
（1）攤鋪碎石：按松鋪厚度=松鋪係數×壓實厚度控制，用平地機或人工攤鋪碎石，並灑水，使碎石全部濕潤。
（2）鋪土：將規定用量的土均勻地攤鋪在碎石表層上。
（3）拌和：採用機械或人工拌和，拌和一遍後，邊拌邊灑水。一般翻拌3~4遍，以粘土成漿與碎石粘結一起為度。
（4）整型：用平地機或其它工具將路面整平，使符合路拱要求。
（5）碾壓：整型後用6~8t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，至表層石縫中有一層泥漿，即停止碾壓。稍乾後再用10~12t壓路機進行收漿碾壓1遍，隨即撒嵌縫料，再碾壓2~3遍，至表面無明顯輪跡為止。
3.2 鋪築磨耗層、保護層
（1） 磨耗層的鋪築，應按jtj073-85第3.6.18條的規定進行。
（2） 保護層的鋪築，應按jtj073-85第3.6.19條或第3.6.20條的規定
進行。4. 質量檢驗
4.1 基本要求
（1） 石料質地堅硬、無雜質，規格尺寸應符合要求。
（2） 採用拌和法施工時，拌和應均勻；採用灌漿法施工時，泥漿稠度適
宜，澆灌必須均勻飽滿。
（3） 嵌縫料必須撒鋪均勻。
（4） 碾壓達到要求的密實度。
4.2 檢查專案
4.3 外觀鑑定
5. 計量與支付6.
泥結石路面工程施工方案
4 碾壓 灌漿完成後，待路面表面已乾但內部泥漿尚處於半濕狀態時，應立即用壓路機在路基全寬內進行壓實，由兩側向中心碾壓，先壓路邊二三遍後逐漸移向中心。從穩定到碾壓全過程都應隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大於或等於設計要求。碾壓中區域性有 彈軟 現象，應立即停止碾壓，待翻鬆晾...
泥結石路面工程施工方案
1.1 概述 本專案的泥結石路面工程主要包括水庫壩頂及交通工程的泥結碎石路面專案。泥結石路面工程主要工程量見表1 1 表1 1泥結石路面工程主要工程量表 1.2 施工準備 1 材料 泥結石主要由碎石 泥土組成。採用質地堅韌 耐磨 軋碎花崗岩或石灰石，碎石應呈多稜角塊體 泥漿按水土0 8 1 1 1 ...
泥結石路面施工方案
本工程泥結石路面為防洪堤路面，總計9625m2，路面寬3m，厚20cm。1 材料 採用質地堅韌 耐磨 軋碎花崗岩或石灰石，碎石應呈多稜角塊體 泥漿按水土0.8 1 1 1 體積比 進行拌製。2 機具 翻斗車 汽車或其他運輸車輛按計畫直接卸入路床，推土機或人工攤鋪，灑水車，壓路機，其他夯實機具。3 作...