***人民醫院遷建專案
病房樓工程
外牆乾掛大理石工程施工方案
編制：******x裝飾設計****
審核：批准：
******x裝飾設計****
二○一五年一月
目錄1. 工程概況 3.
2 .施工準備 5.
3. 施工組織機構6.
4. 施工總進度計畫表7.
5. 施工勞動力組織計畫表7.
6 .施工設計 7.
7. 設計依據 7.
8. 測量放線 7.
9. 施工方法 7.
9.1 施工工藝 8.
9.2 施工方法 8.
9.2.1 骨架安裝 9.
9.2.2 骨架焊接 9.
9.2.3 石材安裝 8.
10 .質量措施的保證 9.
11 .技術交底 10.
12 .安全措施 11.
1.1工程名稱：
***x人民醫院遷建專案病房樓工程
（1）工程位址：
*********x
1.2概況：
工程主體結構地下一層，地上16層（含裝置層），外牆漆及幹掛花崗石為工程主要外牆飾面。
工程主要內容
（1）施工工藝
根據工程特點，指定花崗石板幹掛工藝，確定施工方法及相應安全保證措施。
1.3設計內容
根據原有外牆方案圖紙及選定的施工工藝，完成所有主樓乾掛花崗石施工圖紙，包含各節點大樣圖，並且對整個施工過程提供設計技術指導。
1.4測量核驗
對主樓結構整體測量核驗，對測量資料彙編處理，為設計施工提供充分依據。
1.5放線定位
按設計要求，對所有安裝點進行測量放線。
1.6材料**
組織石材、鋼材、緊韌體及各類配件、輔材的供給和驗收。
1.7材料加工
按設計要求加工石料，等材料，並進行質量監督。
1.8材料倉儲及駁運
按計畫排程各類施工用材料，保證材料運輸中最低的損耗。
1.9乾掛基層安裝及隱蔽工程驗收
按設計及施工要求安裝石板乾掛基層構件；鋼碼，質量的核驗；隱蔽工程驗收。
1.10乾掛花崗石板材
按設計及工藝要求乾掛板材。
1.11飾面清潔並交驗收
清潔所有完成的花崗石表面，提交驗收。
1.12工程配合
對施工過程中各類相關事件的協調，使工程順利進展。
1.13安全保證措施
確保整個施工過程的安全。
1.14質量保證措施
確保整個施工過程的每一環節質量達到設計規範要求。
1.15文件資料管理
歸整所有施工檔案，進行科學管理。
1.16財務管理
對工程進展的財務控制控制和管理。
2.施工準備
（1）認真組織提前進入施工現場。
（2）根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，並提出加工規格數量計畫表。
（3）根據設計及有關資料提出材料計畫及機具計畫。
（4）認真學習和熟識國家驗收規範工藝標準。
（5）制定安全生產及防火規章制度，並對施工人員進行入場前的安全教育工作。
（6）編制施工進度計畫，做好勞動力安排。
（7）根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。
（8）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。
（9）設計方案確定後，繪製詳細施工，加工圖紙，內容包括：
1)完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；
2)所有單塊及拼接石材加工大樣圖；
3)典型節點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。
（10）提供結構驗收手續，細查現場影響石材乾掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定並提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。
（11）乾掛石材吊籃滿足中華人民共和國高處作業吊籃標準gb19155-2003國家標準的安全技術規範。
（12）對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計畫，鍍鋅鋼掛件以及膨脹螺栓，在沒有砼圈樑位置的，必須用a12對串螺桿固定。依據圖紙落實加工，確定第一批材料進場時間，石材，嵌縫材料落實有序**的現場時間。
（13）對現場石材及其材料存放地點進行安排，為及時進入現場創造條件。
(14) 施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。
3.施工組織機構
施工管理組織網路圖：
4.施工總進度計畫表
附表（一）
5.施工勞動力組織計畫表
附表（二）
本工程設計為幹掛石材25mm厚，花崗岩作外牆飾面，石材乾掛主要採用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用8號槽鋼，作豎向主龍骨，用l50×50×5角鋼做時平次龍骨，並根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小於焊接點周長的一半，厚度h=5mm，鋼材表面作熱鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留不大於8mm縫隙，縫隙要均勻一致，並用φ10mm炮沫條嵌縫，表面打膠791n耐候膠。
主要根據業主方要求，並參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合《幕牆建築規範》和《建築構造通用圖集》以及石材乾掛的常規作法。
為清除結構偏差對花崗岩乾掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建築物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出乾掛板的基準面。在建築物的掛板而交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建築標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據相關測量結果，產生累計誤差至建築物兩端。
測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹螺栓位置→鑽孔→連線件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理並防腐→石材挑選搬運→板材開槽→鍍鋅掛件安裝→石材臨時固定→調整固定並打結構膠→板縫嵌泡沫條打耐候膠→板麵清理→驗收。
石材安裝的鋼骨架，主要是採用8號槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按水平間距1000mm，彈縱向垂直線。然後將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢後，在槽鋼兩側按豎向間距1500mm，確定固定點（膨脹螺栓）位置，並用電鎚鑽φ14圓孔（固定∠50×50×5角鋼），切成100mm左右作角碼連線件。
在角碼連線的一側用台鑽鑽φ12.5圓孔與固定點（不鏽鋼）安裝固點，同時將連線件與次龍骨進行連線安裝並焊接。待次龍骨安裝完畢後，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將∠50×50×5角鋼與主龍骨連線安裝並焊接。
（1）焊條採用e42
（2）電焊操作工需持證上崗，作業時要備滅火器、水桶等防火措施，並指定專人看管。
（3）熟悉圖紙做好技術交底。
（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小於焊接點周長一半，焊縫厚度h=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好後，表面焊碴要清理乾淨，並補刷防腐漆二遍。
（1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，誤差值1mm以內，花崗岩石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與幹掛石材外露面之間的尺寸後，在建築物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，並以此為依據，根據建築物寬度設定足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝後處於同一平面上（誤差不大於2mm）。
（2） 同時，通過室內的100cm，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。
（3） 本工程花崗岩石材為25mm厚，橫縱通縫為不大於8mm，採用矽酮耐候膠、封縫勾勒。板鑽孔位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中註明的位置。板材開槽深度與寬度依據鍍鋅掛件長度厚度予以控制。
為防止矽酮耐候膠、塑化前的揮發老化時間，結合8mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹3mm，背後襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。
（4） 石材加工按國家技術監督局頒布jc205-92行業標準中一等品執行。
（1） 精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。
（2） 對於每個施工五一節，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。
（3） 認真遵守質量標準，隨時接受各監督部門及建築單位的監督檢查，對檢查發現的問題及時改正。
（4） 加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分割槽、分部位，漸進改變達到外觀優質的要求。
（5） 安裝前應先對基層做外形尺寸的複核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯絡，妥善解決。
（6） 懸掛結構與塊材的連線形成乙個穩固的整飾面，達到牢固要求。
（7） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。
（8） 板材端麵開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。
（9） 按設計要求對有效焊縫進行檢查，並檢查該處防鏽漆情況。
（10） 每完成一層乾掛工作後，應作幾何尺寸和外觀的複核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。
（11） 施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規範、質量規範標準等，並做到書面交底。
（12） 施工中實行獎優罰劣制度。
（13） 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。
為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規程質量標準和要求，（見附表1）嚴格執行「建築裝飾工程施工及驗收規範」（jg73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工。
乾掛花崗石安裝質量見下表：
（1） 安全生產，以防為主.
（2） 施工人員要認真學習《安全法》、《交通法》等法規，嚴格遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理。
（3） 進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒後操作。
（4） 特殊工各，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，並備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業面附近易燃、易爆品，指定專人看火。
（5） 一切用電裝置必須遵守《施工現場臨時用電安全技術規範》，對中小型電動機具應經常檢修，經培訓檢修合格後才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理。
（6） 現場棚架、平台或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不准堆放與幹掛施工無關的物品。腳手架上只准堆放單層石材，當需要上下交叉作業時，互相錯開，禁止上下同一工作面操作。
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