一.前言
近年來隨著建築技術的迅猛發展，各種高檔建築如雨後春筍般在全國各地興建起來。由此帶來了建築裝飾技術的巨大革命，各種先進的飾面技術應用於工程。花崗石乾掛技術就是眾多飾面技術中較為先進的施工技術。
該技術在工程中運用國內約有7－8年時間，但該飾面體系逐漸完善還是近年才發展起來的。我中建八局天津公司在天津地區承建了眾多的高層建築，建築石材乾掛工藝在工程中使用僅有天信金融大廈和本文述及的運華大廈工程。為使幹掛工藝更加規範，更為成熟，特別制定本工法。
該工法應用在運華大廈工程，和中建八局的後續工程。
二.工法特點
本工法是在北京建工集團《建築施工工藝標準》中乾掛石材工藝上總結完善起來的。主要特點就是創造性的採用了ｔ－ｌ型連線，將原有的石板加鋼針固定石材的方法加以改進。提高了工程抗震效能，使工藝更加成熟。
本工法系統的敘述了工藝的全過程，是一套完整的工藝體系，適應於各種花崗石乾掛飾面工程。利用本工法，無需其他參考資料，可進行該體系的全面施工。
三.適用範圍
本工法適用於砼表面花崗石乾掛的各類工程。
四.乾掛體系的材料及結構構件
4.1.石材
石材一般要求在2.5cm厚以上。石材是經權威部門檢測符合國家標準的花崗石產品。一般要求如下：
乾燥壓縮強度：大於等於60.0mpa
彎曲強度：大於等於8.0 mpa
吸水率：小於等於1.0％
體積密度：大於等於2.5g/cm3
另外要求石材在廠家經過防水、防火處理。
4.2.鋼材
鋼材指主次龍骨。主龍骨及次龍骨按工程設計，重要工程必須有設計院的設計計算書。若無計算書。
主龍骨可採用8號槽鋼，次龍骨可採用ｌ50×5。但工程一般要求採用鍍鋅型鋼。若工程造價不允許，採用普通的槽鋼和角鋼則必須用不少於3遍的紅丹防鏽漆進行防腐處理。
4.3.乾掛配件
乾掛配件指不鍍鋼膨脹螺栓，不鏽鋼螺栓，ｔ型幹掛件（不鏽鋼）。不鏽鋼ｌ型掛件及連線件。幹掛件材質為1cr18ni9ti。
各種不鏽鋼配件詳見下圖。幹掛件不能採用舌板和鋼針體系。幹掛件(主要)見下圖:
l型掛件l型連線件
t型掛件(長圓孔、調節量達4cm)
4.4.耐候膠、泡沫棒。
工程中耐候膠即建築密封膠。建議採用進口膠，如dowcron793等.泡沫棒視石材縫隙大小採用各種規格的泡沫棒.一般要求比石材間隙大3－4mm.。
4.5. 一般構造體系
構造形式詳見下圖
五.施工工藝
5.1.施工準備工作
5.1.1.技術準備
由於石材與主體結構連線是膨脹螺栓與砼連線。因此必須依據圖紙仔細審圖，對不能用膨脹螺栓鏈結的採取技術措施，如加圈樑等措施。乾掛一般要有設計院設計計算，確保結構體系能夠承受各種荷載（包括**水平荷載）
當結構能滿足乾掛要求後，施工人員要依據工程實際情況進行測量。以實測資料繪製石材立面分割圖，報請設計院和業主審批。審批完後，將分割圖和大樣圖交給石材生產廠家進行加工。
分割圖中的石材絕大部分要做到按模數分割，以便施工中發現有石材損壞時能調換。
5.1.2.材料準備機械進場
依據工程預算，將工程需要的各種原材料（石材、龍骨、掛件、膨脹、螺栓）和機械入場。機械包括切割機、台式鑽、手提雲石鋸等，電鎚。
5.1.3.現場準備、勞動力的組織
現場準備是將工程中阻礙乾掛施工的困難克服。給施工創造條件。勞動力按工程進度計畫分期分批入場。
5.2.施工工藝
5.2.1.工藝流程
測量放線焊主龍骨焊次龍骨龍骨防腐（採用鍍鋅型鋼無此工序） 選材掛石材打膠拆腳手架。
5.2.2.放線
依據石材施工圖（分格圖和大樣圖）進行放線。放線主要依據軸線彈出牆洞口的位置線。外牆＋50線要預先彈出來。
5.2.3.電鎚打孔、焊接龍骨
打膨脹螺栓。焊主龍骨。主龍骨與連線角鋼必須採取三面圍焊。
主龍骨焊好之後焊次龍骨。次龍骨的焊接要求水平，而且必須與石材橫縫對應。要保證石材掛完之後能夠交圈。
次龍骨的焊縫要求要大，因為該處焊受的應力較大。焊腳尺寸宜在8mm以上。
5.2.4.龍骨防腐
龍骨防腐至關重要。防鏽漆採用紅丹防鏽漆，石材如果打膠不嚴將來可能導致漏水，一旦漏水將腐蝕型鋼危及結構安全。因此要做好防腐工作。
刷防鏽漆時要去掉焊渣。若採用鍍鋅型鋼焊點也必須刷三道防鏽漆防腐處理。
5.2.5.石材安裝
石材的安裝，依據分割圖。精心造材。掛時要檢測量是否有破損和顏色不一致。壞的石材不能用在工程中。發現有色差，要及時調換。
石材安裝自下而上。除特殊部位外，大牆面的幹掛件（除連線件外）必須採用＂ｔ＂型件。（詳見下圖）特殊部位的掛件採用ｌ型掛件。
掛時要掛小線控制平整和垂直。利用長圓孔調節板麵的進出。調節好後擰緊螺栓，螺帽採用兩個。
然後用膠槍將耐候膠嵌入槽內。
石材安裝採取由下而上和先大面後特殊的方法。大麵指大牆面，特殊部位指一些室外造型以及窗台、挑簷等部位。一般一塊石板至少要有四個固定點。
本工法最大特點就是將原來的鋼針固定改為了t型件固定。使抗水平荷載能力更加強。
石材固定槽開鑿形式見下圖:
石材開孔示意圖
5.2.6.打密封膠
在打建築密封膠前要將石材面清理乾淨，與監理公司、業主共同驗收。檢測石材的表面平整度、垂直度。接縫大小、接縫高低等。
是否存在色差。如符合設計、規範要求。可進行下一步工序打膠。
打膠前在縫隙兩側貼紙不幹膠帶。然後嵌入泡沫棒，泡沫棒比縫隙大3－4mm。打膠最薄處必須保證有3mm以上。
縫清理乾淨，保證石材和膠牢固粘結在一起後將紙帶撕掉。保證牆面雨水不滲入結構內。
5.2.7.嵌完密封膠，經驗收合格後可拆外腳手架。打膠驗收包括進行淋水試驗。
5.3.冬、雨季施工。
冬、雨季施工，要注意做好圍護。要保證石材不被雨淋。否則無法確定石材表面顏色的深淺。石材含水率過大，膠和石材不能很好的連線。
冬季施工，除做好安全防護外，要注意膠粘劑的使用溫度。否則給工程質量帶來隱患。
六.質量標準
6.1保證專案：
6.1.1石材的規種、品種、形狀、平整度、尺寸、光潔度必須符
合設計要求和業主要求。具有合格證及檢測報告。
6.1.2非鍍鋅和不鏽鋼材料的鋼材須做防腐處理（三遍防鏽漆）。
6.2基本專案：
6.2.1表面平整、潔淨。顏色均勻一致。陰陽角壓向正確。
6.2.2縫格均勻、縫通順。寬窄一致，無錯位。
6.2.3突出牆面須套割者，尺寸要準確，邊緣吻合整齊、平順，
不易發現。牆裙，貼臉等上口平直。
6.2.4.滴水槽（線）順直。有流水坡者，坡向正確，清晰美觀。
6.3.允許偏差專案見下表：
項次專案允許偏差檢驗方法
光面毛面
1 立面
垂直室內 2 2 用2m託線板和尺量
室外 2 4 用2m託線板和尺量
2 表面平整 1 2 用2m靠尺和塞尺量
3 陽角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺檢查
4 接縫平直 2 3 拉5m小線和尺量
5 牆裙上口平直 2 3 用鋼板尺和塞尺量
6 接縫高低 0.3 1 用尺量檢查
7 接縫寬度 0.3 1 塞尺量檢查
七.質量控制措施
7.1對於外牆石材乾掛飾面，必須要有設計計算書。若施工單位設計方案必須經設計院審查合格後方可施工。要保證結構的安全。
7.2嚴控材質質量關。材料員把好材料驗收關。特別是石材。顏色不一致不能驗收。碰傷，缺稜掉角的板材的不能用在工程中。各種材料無合格證及檢驗報告不予驗收。
7.3嚴把施工過程控制關。以下幾個方面必須關鍵控制。
(1)膨脹螺栓的緊固,要經全面檢查驗收.當懷疑抗撥力不夠時要做抗撥試驗.
(2)龍骨的焊接,每乙個焊點要做全面檢查.主龍骨與連線角鋼三面圍焊,焊腳大於7mm。次龍骨與主龍骨焊接要保證焊縫長度和焊腳尺寸。
（3)龍骨的防腐處理。要全數檢查不得遺漏。
(4)放線是否正確要驗收。基準線由主體施工單位提供。
(5)打膠前要驗收。包括是否有色差。允許偏差專案檢測。打膠前的驗收只能修理縫的大小，其餘不能再修，因此要加強過程控制。
八.質量記錄
8.1石材、鋼材、配件的合格證、檢測報告。
8.2分項工程質量評定表。
8.3淋水試驗報告
九.工程應用例項
運華大廈工程主體29層，1－5層辦公裙房、外牆飾面採用外牆幹掛花崗幹掛工藝。採用本工法、嚴格管理。施工質量有了很大的提高。
陽角做法陰角做法
滴水槽做法
十.乾掛花崗岩施工工法工藝標準總結
（一）.工程概況：
根據一九九八年十一月四日業主**的施工圖紙要求，電業局科技生產綜合樓裙房東、南外立面從室外地平至女兒牆壓頂及北立面一層全部採用福建產25-40mm厚火燒及磨光花崗岩飾面板乾掛安裝。乾掛花崗岩面積約2200m，其中有八個直徑為1200mm的圓柱；四個半徑為2322mm的圓弧，弧面花崗岩為40mm厚，其餘為25厚的平面板材，平面板材的標準塊尺寸為（700—900mm） 1000mm左右。
（二）.施工條件：
1、材料**：花崗岩選用福建產一級花崗岩板材，其外觀質量及色澤均通過了業主的認可。花崗岩由廠家供貨到現場，其規格、尺寸、數量根據由業主認可的石材分格設計圖加工。
花崗岩板材到場後，必須經業主、監理部門和施工單位三方驗收合格後方可收貨。
2、領導機構及勞動組織：
外牆乾掛花崗岩是一種近年來大力推廣的新工藝，為保證乾掛的施工質量，使其外觀達到理想的效果。我公司配備了一支技術過硬的隊伍，見下：
⑴ 領導機構：
⑵勞動力組織：
乾掛花崗岩工程需要勞動力：電焊工：8人；石材乾掛專業人員：30人；施工配合人員：20人。
3、機械裝置需用量：
名稱型號數量備註
電焊機 bx—200—1 4 2
電鎚 zlc—sd43—22 10 5
石材切割機 wt—4100 10 5
石材鑽孔機 ph241ae 10 3
鋼材切割機 y90l—2 2 1
台鑽 zq4125 1 1
（三）.施工進度計畫
考慮乾掛花崗岩與門窗，玻璃幕牆的交叉配合、銜接等工作，根據總進度計畫要求，乾掛花崗岩工程計畫於一九九九年三月十日施工到五月十日完成。
（四）.施工工序及施工方法
（1）施工順序：先做好施工前的準備工作。所有進場材料必須開箱逐塊檢查驗收合格，現場堆放整齊，即按如下順序安排施工檢查檢查
檢查檢查
檢查檢查
檢查（二） 、施工方法：
1、 主牆面25cm厚花崗岩板材飾面的施工：
按牆面軸線、樓層水平線及石材設計分格圖，進行牆面放線。然後固定豎向主龍骨：主龍骨用[8號鍍鋅槽鋼@1000：
兩端、中間三點用m10膨脹螺固定於砼框架梁及圈樑上（見附圖一）。橫向次龍骨用∠50×50×5的鍍鋅角鋼，根據石材高度焊接於槽鋼上作次龍骨。板材用不鏽鋼掛件固定於次龍骨上。
掛件@500，小於500時必須保證一線兩個掛點。
2、 圓柱及圓弧的弧面板材施工：
圓柱直徑為1200mm（至花崗岩飾面外皮），圓周長3770mm，圓柱飾面由三塊寬1200m左右的弧面石板（厚度40mm）上下對縫拼裝而成，石板高度約1000mm。
圓弧的半徑為2322mm（至花崗岩飾面外皮），弧長3100mm，弧面由寬約1200mm，高1000mm左右的弧面石板（厚度40mm）上下對縫拼裝而成。
骨架的安裝：豎向主龍骨為[8號鍍鋅槽鋼@=1000mm，用m10的膨脹螺栓固定在混凝土梁上，橫向次龍骨由∠50×50×5的角鋼按石材的高度與主龍骨焊接，角鋼根據圓柱和圓弧的弧度要求加工。飾面板材用不鏽鋼掛件固定在次龍骨上@500mm，小於500mm的必須保證一線兩個掛點。
（五）.質量安全措施：
㈠、施工質量標準及措施：
1、 質量標準：
a、現場放樣的基準線：水平及豎向軸心線，在石板施工完成後誤差不超過±2mm。
b、垂直面現場吊線，安裝石板後其誤差不得超出±2mm。
c、水平方向石板每層高度，由樓層基準水平控制，其誤差不得超出±2mm。
d、垂吊線和垂吊線之間水平拉線，在20m之內的誤差不得超過±1mm。
e、所鑽的孔為d=5mm。
f、固定螺栓距邊緣的距離必須大於80mm。
g、膨脹螺栓孔深度大於70mm。
h、螺栓埋設後拉拔力大於4300n。
i、石材表面不得有瑕點，不得有裂痕，板材曲度小於±0.5mm，幾何尺寸誤差小於1mm。
2、 保證質量措施：
a、施工前工長應做好技術交底，嚴格按圖紙要求組織施工；跟蹤檢查，做好鋼骨架隱蔽驗收記錄。
b、嚴格貫徹執行公司制定的以工程質量為中心的崗位責任制，認真組織好質量自檢工作。
c、做好材料進場驗收工作，所有進場材料都必須有出廠合格證，石材規格，平整度不得超出規範要求。
d、做好成品的保護工作，不得有砼、砂漿、膠、電火花汙染石材面，認真做好清理工作，
e、嚴格執行質量方面的獎、罰制度。
㈡、安全施工措施：
1、 成立施工安全領導小組，負責現場的安全工作，
2、 做好經常性的安全施工教育工作，對進場的每乙個職工進行**教育，提高每職工的自身保護意識。
3、 進入施工現場必須戴好安全帽，不得穿高跟鞋，高空作業兩公尺以上者，必須繫好安全帶。
4、 切割機，電焊機等機具都必須有專人操作，專人管理。
主龍骨槽鋼與牆面的固定方法：用m10膨脹螺栓分上下兩點和中間三點固定與混凝土梁上。
現主龍骨槽鋼與牆面的固定方法改為：
1、 有窗處：上下兩點及中間一點，用m10的膨脹螺栓固定在窗過梁上和框架梁上。
2、 窗間處：上下兩點用m10的膨脹螺栓固定框架梁，中間三點用m12的穿牆螺栓固定與氣塊牆體上，間距不大於1200mm見附圖1，
3、 無窗牆體：上下兩點用m10的膨脹螺栓固定於框架梁上。中間三點用m12的穿牆螺栓固定於砌塊牆體上（其中中間點固定於混凝土帶上），間距不大於1200mm見附圖
4、 弧面牆體固定方法：見附圖2
4m12 穿牆螺栓
8厚200×200鍍鋅鋼板
附圖12m10膨脹螺栓
900 8mm鍍鋅鋼板200mm寬
2m12鍍鋅穿牆螺栓
1200
4m鍍鋅穿牆螺栓
1200
同上 900
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