班組質量管理的五要素分別是人、機、物、法、環。其中人是最重要的因素，在班組質量管理中起主導作用，人的素質高低，直接影響著班組的生產質量。
我們所說的人，是指班組所有的與生產相關的人員，在質量管理的五要素中，人處於主宰地位，分析班組在生產過程中產生的形形色色的質量問題，有技術上的、有工藝流程的、有設計上的、有機器裝置上的，但更多的是人為的因素。如：質量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規程；操作技能低、技術不熟練，以及由於工作簡單重複而產生厭煩情緒等。
所以，班組長應圍繞「人」的因素，針對人得不同性格特點，制定不同的管理方法，將個人優勢整合成乙個優勢互補的團隊，使得人盡其才，才盡其用，把人得潛能充分挖掘出來，將班組成員的最大價值發揮出來。
班組質量管理的第二因素是機，是指生產中使用的生產用具，包括機器裝置，生產工具等。在生產中，存在故障的機器裝置會影響產品的質量；狀況良好的裝置有助於提高生產效率和產品合格率，減輕員工的勞動強度。因此，要讓機器裝置處於受控狀態之下，主要控制措施有：
（1）加強裝置維護和保養，定期檢測機器裝置的關鍵精度和效能專案，並建立裝置關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的裝置進行重點控制；
（2）採用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；
（3）盡可能培植定位資料的自動顯示和自動記錄裝置，減少對工人調整工作可靠性的依賴。
第三要素——物，指的是生產中使用的物料，包括半成品、輔料、原料等。班組長應對原材料作投入生產前的質量控制，儘管原材料進入生產前已經過採購等環節的質量檢測，但班組長不能有絲毫的放鬆，因為你使用了這批原材料，你就得對其負責任，一旦產成品出了質量問題，你就要承擔責任。對於物料的控制措施有
（1）在原材料採購合同中明確規定質量要求；
（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內自製零部件的工序和成品檢驗；
（3）合理選擇**商（包括「外協廠」）；
（4）搞好協作廠間的協作關係，督促、幫助**商做好質量控制和質量保證工作。
班組質量管理的第四因素是法，指的是工藝方法或規章制度。工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝引數的選擇）和工序加工的指導檔案的編制（如工藝卡、操作規程、作業指導書、工序質量分析表等），工藝方法對工序質量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝引數和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執行工藝方法的嚴肅性。
工藝方法的防誤和控制措施有以下幾點：
（1）保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，並保證定位中心準確，防止加工特性值資料分布中心偏離規格中心；
（2）加強技術業務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位資料的裝置；
（3）加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度；
（4）積極推行控制圖管理，以便及時採取措施調整；
（5）嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督。
（6）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的週期檢查和計量器具的週期校準工作。
班組質量管理的最後乙個因素是環，也就是生產環境。所謂環境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內淨化和現場汙染程度等。iso9001：
2000質量管理體系標準6.4條款明確提出：「組織應確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環境。
」對於產品出現的質量問題，通常利用人、機、物、法、環五要素進行分析，尋找某種質量問題的所有可能的原因。
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