一、 實訓目標
掌握離心幫浦整體安裝的方法，試車的操作工藝，熟悉離心幫浦試車與執行中的維護與檢測要求，能處理試車與執行中出現的簡單故障。
二、實訓內容
1、離心幫浦的整體安裝
2、離心幫浦開車前的準備工作；
3、離心幫浦的啟動；
4、離心幫浦執行中的檢測；
5、離心幫浦的停車；
6、簡單的故障處理
三、裝置簡介
離心幫浦整體執行裝置包括水箱乙個，is50-32-160離心幫浦6臺，以及相關的配管與管件，下圖畫出了單台幫浦的配管圖。
離心幫浦整體安裝與執行應安排在離心幫浦單體拆裝之後進行，檢查拆裝後幫浦的效能是否達到使用要求，幫浦執行中一些引數的檢測，簡單的故障診斷和處理。
圖一離心幫浦的配管圖
p01—離心幫浦is50-32-160； v1—dn100 閘閥； v2、v3—dn50 閘閥；v9—排汙閥 ；f1—幫浦前過濾器；
p1—真空表；v4，v5—旋塞閥；v6—dn32止回閥；v7—dn32截止閥；v8—dn25截止閥； p5—壓力表
四、離心幫浦的整體安裝
（1）機座的找正與找平
鬆開機座與基礎的連線螺栓；
檢查與調整機座螺栓孔的縱向中心線是否與管路中心線一致；
將水平尺放在機座的加工面上，對機座進行縱向和橫向找平；找平時水平尺的氣泡應位於兩條刻度線的正中間；
整合格後將螺栓擰緊，擰緊後，再重新檢查一次。
（2）離心幫浦的找正與找平
離心幫浦就位、找正，使縱向中心線與管路中向線對齊
將水平尺放到離心幫浦出口法蘭上，對離心幫浦進行縱向和橫向找平；
調整離心幫浦高度，與出口管路對齊，且使其聯軸器比電機聯軸器略高出1—2mm，便於電機找正
調整好後，將幫浦體與機座的連線螺栓擰緊；用水平儀檢查，氣泡應位於正中間。
擰緊幫浦進出口法蘭處的連線螺栓，注意上好墊片。
（3）電機的安裝
電機就位，找正；
找正時，通過在電機的四個地腳螺栓處加減墊片，先使兩半聯軸器的中心線平行，然後再調整高度，使其同軸；
調整幫浦聯軸器與電機聯軸器的間隙，用塞尺檢查，使兩半聯軸器之間的軸向間隙為2-4mm，且軸向間隙最大差值應小於0.3mm，徑向偏移最大不超過0.1mm。
合格後擰緊電機地腳螺栓，重新檢查各部位間隙，調整直至合格。
注意：（1）找正時應在同一地腳螺栓兩側同時加減相同後的墊片，最好使用u型墊片，墊片大小應一致；
（2）墊片個數不宜太多，否則應選用稍厚的墊片。
五、試車前準備工作
1、水箱內蓄水到水箱的3/4高度；
2、各台幫浦的電源已接通；
3、準備好檢修及檢測工具；
4、幫浦已就位和找正，滿足試車條件；
5、若有需要，通知相關人員如電工到場。
六、試車操作步驟
（一）開車前的檢查
1、幫浦周圍現場清理乾淨，整潔無汙物；
2、幫浦的各連線螺栓及地腳螺栓有無鬆動現象；
3、幫浦及其管路的各連線部位有無洩漏情況；
4、軸承箱內的潤滑油是否充足，如不充足，加潤滑油的標號與幫浦說明書上要求的一致；
5、均勻盤車，應無摩擦或時鬆時緊現象，幫浦內應無雜音；
6、檢查各閥門的開關位置。
（二）開車的步驟
1、盤車：應注意輕重均勻，幫浦內應無雜音，無碰撞；
2、灌幫浦：開啟進口閥v1、v2、v3及出口閥v7，灌幫浦時應緩慢盤車，以排出葉輪及蝸殼的氣體；擰開幫浦殼上放氣孔的絲堵，看到有水流出後再重新擰緊；
3、關閉出口閥v7，將進口閥開到最大流量；
4、關閉真空表和壓力表的閥門v4、v5；關閉旁通閥v8；
5、點動電機，觀察電機轉向是否與幫浦所要求的轉向相同，若不一致，應通知電工改正；然後重複上述步驟，開幫浦；
6、緩慢開啟幫浦出口閥v7。
7、開啟真空表和壓力表的閥門v4、v5，記錄讀數；
8、連續運轉20min，檢查幫浦有無異常現象。
（三）幫浦起動後，按照如下專案檢測 ，並記錄。
（四）停車
1、先關閉出口閥v7；
2、關閉各壓力表的閥門v4、v5；
3、切斷電源；
4、開啟閥門v4、v5，壓力表回零後再關閉；
5、關閉進口閥v2、v3；
6、開啟排汙閥v9，排淨幫浦內液體，然後關閉；
6、清點工具，放回原位；
7、清理現場。
七、注意事項
1、進入現場必須穿工作服，戴工作帽；
2、注意用電安全；
3、離心幫浦執行時應離開聯軸器等轉動部件。
八、常見故障及處理方法
安裝操作順序
離心幫浦工作原理 安裝使用及故障診斷
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