寧波博晨車輛部件****內控標準
stl/c05--08
pull hand assy specification
(第一版)
2003-01-25發布2003-01-25實施
寧波博晨車輛部件****技術科發布
前言關於b11拉手總成技術條件應按本標準的要求檢驗。
根據主機廠及質量部門的反饋意見，本標準於2023年01月25日進行了第一次實施。
主要更新的內容為：材料效能要求、壽命迴圈耐用性等。
本標準由寧波博晨技術科提出；
本標準由質量科歸口；
本標準由寧波博晨技術科起草；
本標準主要起草人：裘永平
本標準審核：葉鹹福
本標準審定：劉建根
本標準批准：吳錫輝
本標準由寧波博晨技術科負責解釋。
b11拉手技術規範
1 範圍
本標準規定了b11拉手總成的形式、規格、技術要求、試驗規則、標誌、包裝運輸。
本標準適用於b11拉手總成。
2 規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用本標準.
en iso 527-2 塑料拉伸效能試驗方法
din 53453 塑料懸臂梁衝擊試驗方法
din iso 2039-1 塑料球壓痕硬度試驗方法
tl 1010 汽車內飾件材料的燃燒特性
din 53452 塑料彎曲效能試驗方法
en iso 306 耐熱變形性
pv 3900 汽車內部零配件氣味測試
3 形式、規格
3.1 形式
拉手為骨架+包塑本體結構。根據效能要求選用的工程塑料有pp1、tpv、pa6。
3.2 規格尺寸
所有尺寸按照規定程式批准的圖紙為準。
4 技術要求
4.1 材料
骨架：彈簧帶
包塑：tpe
支架、螺釘座、掛物鉤:pa6
左右裝飾蓋：abs
4.2 結構
通過對注塑件的完成成品。
4.3 產品的形狀公差和尺寸公差
公差按塑料件自由公差要求的精度等級執行。
4.4 外觀要求
4.4.1整個表面看起來必須十分均勻。不允許有針孔、裂紋、條紋、等缺陷。
4.4.2產品存放之後，顏色不允許改變，也不能出現斑點。
4.4.3生產方法和所有採用系統的選擇原則是必須保證生產件的使用效能和所有的工藝指標都在所要求的範圍之內；產品顏色符合規定或供需雙方商定的色標要求。
4.4.4產品內的文字、符號、線條的大小和粗細應整齊醒目排列均勻，不允許有文字或圖案的模糊及損傷。
4.4.5注塑產品不允許分泌出有毒的化合物，也不允許有異味。
4.5 效能要求
4.5.1 pa6機械效能見表1
表-1 pa6(tl534)機械效能
4.5.2 abs機械效能見表2
表-2 abs（tl527）機械效能
4.5.3 彈簧帶機械效能見表3
表-3彈簧帶x12grni177
4.5.4 tpv機械效能見表4
表-4 tpe機械效能
4.5.5承受力
表-5承受力
4.5.6壽命迴圈耐用性
用以下方法將b11拉手極限開啟，共作30000次，在-10℃下拉關5000次，5℃下拉關5000次；25℃下拉關10000次；40℃下拉關5000次；60℃下拉關3000次；90℃拉關2000次，使總的次數達到30000次。試驗後不得有影響功能、外觀的缺陷，以及變形、裂紋、斷口等，同時能滿足4.5.
5開啟力要求。
4.5.7振動及雜訊
在靜態環境之下，拉手要能經得起人們承受力範圍拉放，要能經得起人們用手對其進行扭曲而不會發出異常、鬆動、喪失功能等現象。
5 試驗方法
5.1 拉伸強度
按en iso 527-2塑料拉伸效能試驗方法。
5.2衝擊強度（缺口衝擊）
按din 53453 塑料懸臂梁衝擊試驗方法
5.3 球壓痕硬度
按din iso 2039-1 塑料球壓痕硬度試驗方法。
5.4。燃燒特性
按 tl 1010汽車內飾件材料的燃燒特性
5.5 彎曲
按din 53452塑料彎曲效能試驗方法。
5.6 軟化點（耐熱形狀穩定性）
gb1633-79熱塑性塑料軟化點(維卡)試驗方法。
5.7 耐熱變性
按en iso 306
5.8壽命耐用性
按企業內部標準
5.9氣味測試
pv 3900 汽車內部零配件氣味測試
6 檢驗規則
6.1拉手出廠時應經製造廠檢驗部門檢驗合格，並附有產品出廠檢驗合格證方可出廠。
6.2 檢驗專案按表5規定
6.3 在下列情況發生時，應進行型試檢驗
（1） 新產品試製定型鑑定；
（2） 正式生產後，如材料、結構、工藝有較大改變，可能影響產品效能時；
（3） 產品長期停產後， 恢復生產時；
（4） 正式生產後，如入廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；
（5） 國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時；
表-5檢驗專案
7 產品的包裝、標誌、貯存、標誌及質量保證期
7.1包裝
7.1.1產品應有能保證產品在儲運過程中不損傷產品外表面及周邊的包裝。
7.1.2同一包裝內應為同一產品，不能混裝。
7.1.3產品包裝箱應清晰的標出產品的代號、名稱、數量、製造廠及出廠日期。包裝箱內應有產品生產合格證。
7.2產品的標誌的大小和線條粗細應整齊醒目排列均勻。
7.3產品應貯存在乾燥、通風、不直接日曬的庫房裡，不可與酸鹼及有機溶劑、化工物質存放在一起，最佳溫度15℃～38℃，相對濕度44％～55％。
7.4產品質量保證期為庫存一年。
寧波博晨車輛部件****
2023年01月25 日
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