滄州中鐵裝備製造材料****煉鋼廠
1#轉爐一次除塵系統改造
技術協議
甲方:滄州中鐵裝備製造材料****
乙方:北京中冶裝置研究設計總院****
日期:2023年11月30日
目錄一． 改造範圍
二． 改造背景
三． 改造效果
四． 改造目標、分析、措施
五． 主要設計引數
六． 設計依據
七． 工藝說明
八 . 主要裝置簡介
九． 工程範圍
十． 改造範圍及分交
十一. 系統供水
十二． 工程進度
十三．乙方的效能保證專案及考核指標
十四．乙方提交甲方的技術資料
十五．裝置安裝、電氣除錯及售後服務
十六．其他事項
技術協議
甲方：滄州中鐵裝備製造材料****
乙方：北京中冶裝置研究設計總院****
經甲、乙雙方過友好協商就甲方1#轉爐（150t）一次除塵系統改造的有關事宜，達成如下協議：
一、改造範圍：
乙方負責系統噴霧冷卻環縫洗滌一體塔及復合脫水塔的改造（含裝置間連線管路）、機前沖洗裝置、改造裝置範圍內供貨及安裝、除錯等。
二、改造背景
1. 河北中鐵裝備製造材料****煉鋼廠現有150t轉爐三座，目前轉爐一次除塵採用傳統第一代塔文除塵工藝，現有風機為d4000，電機2500kw,現存在以下問題：
1.1 第一代塔文除塵工藝受傳統工藝影響，系統執行阻力大，爐前外溢現象嚴重,co燃燒冒火現象,同時系統淨化效果不好，排放不能滿足現行50mg/nm3環保要求,同時脫水效果也不好,外排煙囪附近有下雨現象。
1.2 爐口有大量煙氣外溢現象，車間內平台含塵濃度偏高,爐口有嚴重的冒煙、冒火現象，只能通過提高風機的抽力，解決爐口有煙氣外溢現象，就不能保證煤氣**質量，在保證煤氣**質量的情況下，爐口有煙氣外溢現象。
1.3 噴霧冷卻塔及管道內部結垢現場嚴重。
1.4 受第一代塔文除塵工藝，原環縫二文喉口不利於煙氣與含塵水的分離，系統精除塵效果差，從而煙囪外排放煙氣含塵濃度偏高。
1.5 風機葉輪執行周期短,兩個月左右時間。
1.6 原有裝置按150t工藝設計,現隨著冶煉強度提高,在系統不降低阻力的情況下，噴霧冷卻塔、環縫二文及脫水塔設計能力偏小。
三、 改造效果
3.1. 解決爐口大量外溢冒火現象;(壓力可參考:
一體塔入口壓力為-0.5kpa~-1kpa之間，一體塔出口壓力在14.5kpa~19.
5kpa之間（環縫進出口壓差在13kpa~18kpa），脫水塔壓差在1.0kpa~2.0kpa。
)3.2．d4000風機在轉速1350rpm以上、除塵水壓、水質、流量(由甲方負責保證),
環縫壓差（由乙方負責保證）及風機**沖洗（由乙方負責保證）符合設計要求等工藝引數滿足技術要求的情況下,煙囪外排煙氣含塵濃度預期必須控制在50mg/nm3以下。
四、改造目標、分析、措施
4.1.改造目標：
通過此次系統改造除達到以上改造效果外，還應達到以下各項效能指標：
1.在保證爐口微正壓(控制爐口壓力-20pa~+20pa)的情況下,可解決爐口外冒黃黑煙現象；
2.採用原來迴圈水量工藝，可以利舊原來高架水槽，原高架水槽有汙泥沉澱現象，一體塔下部排水器水排至新增水箱（考慮平台承重要求，如需加固，乙方負責）通過水幫浦（一用一備）將新增水箱裡水返回到高架水槽，適當增加返回水水壓，可有效解決高架水槽有汙泥沉澱現象；（具體見工藝布置圖）
3.通過改造有效降低系統阻力，將噴霧冷卻塔+多個彎管+環縫二文改造為噴霧冷卻環縫洗滌一體塔可取消多個彎管,將阻力減少3-4kpa,從而在現有風機能力不改變的條件下，有條件提高二文壓差，使排放進一步達標，在相同的控制排放濃度下，可減少系統阻損；
4.風機新增新型葉輪沖洗只考慮在葉輪表面形成水膜，對穩定風機執行有明顯效果，沖洗水不考慮淨化管道煙氣；
5.採用雙塔文除塵工藝，煙氣排放的粉塵濃度與二文進出口壓差成線性關係，要使排放達到50mg/nm3 以下，二文壓差需要提高到18kpa以上，在風機功率一定的情況下**速1350rpm以上)，減少風量、提高全壓、適當增加環縫壓差，可以提高系統精除塵效果,解決煙囪黃、灰、黑煙現象，控制煙囪外排放煙氣含塵濃度在50mg/nm3以下。
4.2 改造分析：
1. 根據現場實際考察以及和貴公司領導交流情況後,現場主要存在以下幾點:
1.1 首先考慮現場改造時間和安裝工程量,同時還要達到預期改造效果,此次改造將噴霧冷卻塔+環縫二文改造成噴霧冷卻環縫洗滌一體塔。
1.2 合理布置一體塔內噴嘴，提供霧化的同時,降低水阻,有利於提高系統的抽風力，解決爐口無冒煙情況。
1.3 考慮現場工藝水質條件比較有限,合理選用噴嘴及噴霧裝置時適當加大孔徑，有利於防堵，考慮影響煤氣成分含量和熱值，不考慮用氣霧噴嘴（氮氣會影響煤氣熱值）。
2.煙氣在現有系統噴霧冷卻塔及環縫二文來不及降溫，體積比原裝置設計能力時偏大, 環縫二文沒有處理能力，跑到後面,造成排放不達標, 考慮適當加大一體塔尺寸和環縫喉口尺寸。
2.1 煙氣在原來噴霧冷卻塔得不到冷卻，造成風機前煙氣體積大，使得風機抽力負荷大，系統排煙不暢，也造成爐口及平台有煙氣從廠房外溢。
3．提高噴嘴及噴槍對水的霧化，有利煙氣在噴霧冷卻塔的降溫及除塵，從而降低煙氣在系統的體積，有利於提高風機的抽風力，可以用最少的改造費用，解決爐口冒煙情況的難題。
4.解決爐口大量冒火情況，在d4000風機，轉速一定（甲方將風機轉速達到1350rpm的情況下,見十
三、4項說明）
5. 保證現有煙囪無黃、灰、黑煙現象及煙氣排放含塵量≤50mg/nm3。（風機轉速：1350rpm以上,見十
三、4項說明）
4.3 改造措施：
現改造從環保要求及投資綜合角度考慮，在風機不增容的情況下，只能通過以下措施：
1.降低系統裝置的執行阻力，降低風機電流，從而適當提高風機轉速到1350rpm，有利於提高系統抽風力；
2.通過改造現有的噴霧冷卻塔+環縫二文改造成一體塔，布置塔內部噴嘴及噴槍布置，阻力可以降到3.0kpa以上，用水量較原來減小1/3；
3. 通過改造取消180彎頭,90度彎頭,可降低系統阻力,提高系統精除塵淨化效果，有利於系統排放效果；
4. 一體塔對進一步提高精除塵能力，煙氣經過環縫二文收縮時速度逐步公升高，到喉口處速度最快，然後通過進入擴散段後速度逐步降到正好速度,同時氣流受系統負壓改變方向, 在擴散段水膜中又進一步與氣、液、細微塵粒撞擊得到充分的洗滌、凝聚，從而使微顆粒塵有效地從煙氣中分離出來，進一步提高系統淨化效果，為煙囪外排效果提供有利條件。
5. 原有脫水塔外部尺寸不變,改造脫水塔內部脫水裝置。
6. 增加風機前葉輪沖洗裝置。
五、主要設計引數
轉爐座數1座
轉爐公稱容積150t/爐
轉爐最大裝入量195t/爐
冶煉週期30-35min
純吹氧時間14.30"-15min
轉爐最大出鋼量185t/爐
最大降碳速度0.42%/min
轉爐煙氣量（最大11~12萬 nm3/h.爐
原始煙氣含塵量120～150 g/m3
最大排放含塵量50 mg/m3
六、 設計依據
《鋼鐵工業大氣汙染物排放標準》 db13/1461--2011
《採暖通風與空氣調節設計規範》
《工業「三廢」排放試行標準》
《冶金裝置製造通用技術條件產品檢驗》
《大氣質量標準》
《通風與空調工程施工及驗收規範》
《工業企業設計衛生標準》
《大氣環境質量標準》
七、工藝說明
此次改造要求採用江蘇博際環境工程科技****的「噴霧冷卻環縫洗滌一體塔和深度淨化脫水塔除塵工藝」，國家專利號為**201410035921.7。
轉爐一次煙氣（煤氣）濕式雙塔式深度淨化系統流程圖例
八、 主要裝置簡介
8.1 噴霧冷卻環縫洗滌一體塔簡介
噴霧冷卻塔上端裝有溢流水封或水冷式金屬補償器，有調節汽化冷卻煙道因熱脹冷縮引起位移的作用。
在雙塔淨化系統中，容積大的噴霧冷卻環縫洗滌一體塔分上、下兩個部分，上部主要起降溫和粗除塵的作用,在氣量變化時,其降溫除塵作用波動不大，下部主要起精除塵的作用，經過噴霧冷卻環縫洗滌一體塔淨化後的煙氣含塵量可控制在50 mg/m3以下。
用圓筒狀的噴霧冷卻環縫洗滌一體塔作為系統唯一的煤氣除塵裝置，其作用相當於傳統的og系統一文二文的功能。
噴霧冷卻環縫洗滌一體塔上部起到洗滌塔的作用，塔內設有渦流噴嘴噴槍、水霧噴嘴噴槍、螺旋噴嘴噴槍，將來自於汽化冷卻煙道出口的高溫含塵煙氣在塔內上部首先與噴淋噴霧水進行傳熱傳質，將溫度降到90-100度左右，同時煙塵與水霧進行撞擊凝聚，結果大部分粗顆粒粉塵被除去，能將煙氣中大於5um的粗顆粒煙塵除去，除塵效率為90%~95%，然後煙氣進入下部環縫洗滌塔進行進一步降溫和深度精除塵，下部環縫洗滌塔，主要用於煤氣和煙氣精淨化系統中，涉及轉爐煙氣淨化洗滌裝置，適應於鋼鐵廠35～300t轉爐採用全濕未燃法的煙氣淨化**系統。環縫式可調喉口文氏管包含進口管、收縮段、喉口段、擴張段、出口段，各段之間採用緊固密封連線。其喉口段外形呈圓形，在喉口段內裝有重砣呈錐度圓狀，在進口管上方安裝有液壓裝置，重砣上端通過法蘭、連線軸和液壓缸連線頭與液壓裝置連線。
在進口管外部設有供水裝置，該裝置的環形水管則固定在進口管的外壁上，噴嘴通過閥門和供水支管配置在進口管內，處於重砣的正上方。在進口管外殼頂部裝配有密封裝置，重砣由液壓裝置帶動上下移動，使重砣與喉口之間所形成的斷面面積也隨之變化，呈線性調節，可顯著降低二文阻損，喉口氣流速度得到有效的調節,喉口氣流速度可達：80～120m/s，提高了喉口氣流速度，促進了水滴的進一度霧化，更好地為輻射外噴噴水創造了有利條件。
由於重砣調節效能好，喉口流通截面與氣體流量在相同的阻損下，基本呈直線函式關係，這樣能準確地調節喉口的氣流速度，使通過喉口的煙氣流速不變，提高喉口的控制精度，所以它具有調節氣量和淨化氣體的兩種功能，其既簡化了淨化系統，又提高了淨化效率。整個噴霧冷卻環縫洗滌一體塔執行比較穩定，可大大提高煙氣的淨化效果，且煙氣含塵量可控制在50 mg/m3以下。
11月 30規範自備電廠指導意見
2015年11月30日國家 關於加強和規範燃煤自備電廠監督管理的指導意見 一 重要意義 燃煤自備電廠 以下簡稱 自備電廠 是我國火電行業的重要組成部分，在為工業企業生產運營提供動力 降低企業生產成本的同時，還可兼顧周邊企業和居民用電用熱需求。隨著自備電廠裝機規模持續擴大和火電行業能效 環保標準不斷提...
精餾改造技術協議11
精餾塔內件改造 一 總則 20萬t a甲醇改擴建專案將4 臺精餾塔，通過內件改造，最終使精餾系統的生產能力達到40萬t a。二 執行的相關標準 2.1 設計裝置精甲醇產品標準 執行gb338 2004 滿足本協議規定的其他要求 2.2 材料標準 gb t3280 92 不鏽鋼冷軋鋼板 gb t423...
11年8月修改聘用協議
試用期員工聘用後轉為正式職工協議 甲方 用人單位 名稱法定代表人 乙方 受聘人員 姓名性別 出生年月日年齡文化程度 婚姻狀態 出生住址現居住地身份證號碼 乙方聯絡 緊急情況聯絡人及關係緊急聯絡人 根據國家法律和有關政策,經甲 乙雙方平等協商,自願簽訂本協議。一 協議試用期期限。本協議試用期從年月日至...