單位：機電三隊
時間：2011.10.13
2023年工作總結及2023年工作規劃
2023年即將過去，回顧這一年來，機電三隊在礦黨政的正確領導下，認真貫徹執行礦下達的各項生產經營指標，通過全體職工的不懈努力，實現了2023年的安全生產，現將這一年來的主要工作總結如下：
一、本隊在礦下達的裝置檢修、安裝及加工等指標完成情況，以及創水平情況
本隊嚴格按上級部門要求，按時完成下達的各項目標任務，主要工作有以下幾個方面
1、檢修、安裝方面
今年下井檢修電機、水幫浦、絞車30餘次；檢修倉上二部滾筒一次；安裝丁6-22170、戊0-22140、戊0-22150二部三部、丁6-22220二部和子機等多點驅動皮帶6部；另外安裝戊二上山高強新傳動機頭一套及拆老機頭一套。安裝辦公樓水箱乙個；還把本廠北邊的大門更換一新；安裝家屬區大門3個。這些工作，都為礦節約大量檢修、安裝費。
特別是丁6-22220二部的安裝，在克服安裝距離遠，安裝條件差的不利條件下，用了兩天時間就完成了，也是今年安裝最快的一次。
2、協同作戰方面
配合機電四隊安裝電抗器2臺；協助北山更換了兩台變壓器的油；協助運二鋪彩磚30人次。
3、加工上主要完成的情況：
今年加工工作完成的數量有3萬多件，其中主要專案如下：加工防突隊抽放瓦斯用的pvc管鑽孔3萬多公尺，其中七月份乙個月加工14000公尺，也是月加工最多的乙個月，每天開動三颱鑽床，投入12個人，創出了今年的最好水平；焊3寸水管3900公尺；軌道鑽孔130根；加工家屬區大門3個；加工安裝戊二高強用的墊斜鐵300塊；還有其它很多小件，這些都為礦節約了大量的加工費。
二、在成本控制、「五精管理」上，所採取的主要措施、取得的成績
1、修舊利廢工作的開展、管理辦法和獎懲制度。
所修裝置進廠後由裝置驗收員檢查裝置完好情況，特別今年上級規定進廠裝置要清理乾淨，不乾淨不驗收，不開**單。登記基本情況後交給裝置管理員建台帳，並由裝置管理員給**單位開**單。所修裝置送到相應檢修班組後按計畫及時檢修，檢修完成後由裝置中心和機電科防爆組來驗收裝置，最後入裝置庫。
這就要求裝置管理員要把裝置進出登記清楚，並記好每一筆帳，出錯一次罰20。裝置驗收員在裝置進廠後要認真驗收好裝置狀況，出錯和不及時驗收罰20。下井裝置出現問題查檢修人責任，根據問題情況處罰20—100罰款。
2、取得的成績
共檢修各型絞車164臺（去年150臺），各型開關152臺（去年120）臺，各型電機172臺（去年150）臺，風幫浦168臺（去年137臺），檢修普通一公尺皮帶7部（去年5部），多點驅動皮帶（包括機頭、偏架和大機尾）7部（去年5部），加工檢修40t溜子2部。為礦節約230萬元。
3、成本管理情況
省下一分錢，就增一分利，在礦領導的號召下，我們立足本職崗位，從各方面進行把關。首先，大處著眼，隨著礦井巷道的不斷延伸，對裝置的檢修質量要求很高，如：絞車、皮帶的減速機、滾筒等，因線長路遠，裝置越來越重，一旦壞了一台減速機或乙個滾筒，拆運更換的過程繁雜，耽誤生產，可謂是勞民傷財，基於這一原因，原則上公升井的減速機及滾筒內的軸承都要換上新軸承，並且重要的部件都要用進口的軸承，這樣一來，乙個採面採完基本不用更換裝置，為礦創造了出煤的有利條件，降低了成本;其次是廠裡內部的管理：
材料的審批領取、零件的加工必須有隊長簽字方可領取加工。在工作中我們小處著手，明確制定出洗油的再利用措施，用過的洗油集中在固定的大桶內，經沉澱、倒出上部澄清的油 ，用於洗配件的第一遍，洗油的耗量比平時少用一半；在零部件的**利用要求：要求變形的，能拆下來的板、螺絲之類，修復後重新使用，樹立成本觀念，杜絕大手大腳現象；材料邊角料的合理利用措施：
如；大件材料下料後剩餘的小料，由技術員和工人配合加工成備品小件，如銷子、絞車閘把、常用的鍵等。在節水、節電方面我們要求：辦公室、車間人走燈滅，裝置拉閘停電，作到人人自覺的關燈關水龍頭。
這樣以來，全年為礦節約資金20餘萬元，為礦上的節約降耗做出了應盡貢獻。
三、 全年管理工作總結
1、狠抓安全管理，把安全管理放在本隊各項管理的首要位置
安全是煤礦的老話題，也是個新話題，時代在變，人的思想在變，特別今年入廠的新職工多，安全管理也是今年特別沒把握的工作。本隊以實現全員、全方位、全過程"上標準崗、幹標準活"為目的，堅持以人為本理念，積極開展安全工作，我們主要從以下幾方面做起：
（1）從深層次抓職工安全教育。今年安全教育和以往有一定的區別。據統計，98%的事故是因為人的原因引起的。
有關部門針對大中型企業近3年來發生的事故所作的另一項統計顯示，人為因素中，安全意識薄弱的因素佔到90%多，而安全技術水平所佔的比例不到10%。可我們以前的培訓，90%的精力用在佔10%比重的安全技術水平上，只有不到10%的精力用在佔90%比重的安全意識上。這種倒掛只能說明員工安全意識差。
在今年，我們的安全教育主要是提高職工的安全意願和意識，主要讓職工明白以下三個道理：
安全知識勝於安全設施。安全知識就是讓職工面對風險時，知道怎麼去做，包括安全規程、安全制度和安全常識等。礦上有次在學習zh-30型自救器使用的時候，在講解員的講解、示範後，讓兩個技術人員去示範使用步驟時，乙個把口具拿反了，半天咬不住口具，另乙個找不到鼻夾，一直拿口具塞往鼻子上弄，那怎麼能夾上？
這只是在學習，要是在井下發生有危險的時候還這樣操作，估計命早沒了。其實單位的多數安全設施是完備的，平時我們多把安全工作放在員工的知識儲備上，用安全知識武裝頭腦，讓每個職工知道如何操作，出現緊急情況會採取緊急措施，這要比裝置的安全效能更重要。安全知識的學習主要是周五的安全培訓時間，我們在網上找了不少和本單位相關性很強的**教程，通過**的形式使職工更容易接受，也收到了較好的學習效果。
安全意識強於安全知識。安全意識，指的就是在人們的思想意識中對於安全的認識，包括安全價值觀、安全警惕性等等。在我們工作中經常有「三違」，絕大多數人不是不知道規章，而是有意無意地違章，這就是安全意識淡薄。
隊裡經常提到天車不讓斜拉，可有時在吊運東西時就有人斜拉，多次造成卡繩、把葫蘆拉坏等，要是出現更重大的事故怎麼辦？想想都讓人後怕。沒安全知識，員工就會稀里糊塗受傷害；沒有安全意識，事故就會不請自來。
安全知識重要，安全意識更重要。當員工有了安全意識，就會主動學習安全知識，就會有安全保障。今年礦上下經常搞安全理念的灌輸，象「三基三抓一追究」、「三不輕言」，機電線提出的「1573」等等，單位也是組織學習，每個人過關，這些形式也很好的促進了安全意識的提高。
安全意願優於安全意識。安全意願，是指員工履行安全生產職責，實現安全績效的意志和願望。安全意識往往停留在思想上，而安全意願不僅是在思想上，同時還在情感上主動去追求。
乙個不具備安全生產意願的員工，一定不具備主動履行職責的行為。只有在強烈的安全生產意願的驅動下，員工才能自覺履行安全責任。所以培養員工的安全意願成了安全工作的核心。
我們主要讓員工搞清楚「安全為了誰」。第一，員工知道「安全為了誰」，只有這樣，才能從「要我安全」變成「我要安全」。第二，員工知道「安全為了誰」，才能警鐘長鳴，緊繃安全弦。
第三，員工知道「安全為了誰」，才能讓安全第一思想成為一種習慣。
（2）在勞動紀律和規章制度方面，加大了處罰的力度和範圍。制度不是只寫在紙上的，一定要嚴格執行。在班前會上，有手機響者，一次扣10元；早上遲到和中午遲到及班中離崗人員，一次扣2分，並寫在班前會的黑板上；要求職工嚴格穿戴勞動保護用品，按章操作，特別強調習慣性違章問題，比如旋轉工具機操作時不能戴手套，發現一次罰10元等；嚴禁工作日飲酒上班。
現在單位有了隱患排查的制度，每天管理人員和班組長、關鍵崗位人員必須填寫隱患排查卡，每班作業前必須認真檢查作業現場環境，確保使用裝置、工具完好，發現問題立即處理，及時消除了身邊的不少安全隱患。強化裝置包機人責任，對所包裝置切實做好日常維護保養，保證安全生產。還有個「五種人」的排查臺帳，每天值班人員都排查，把有可能造成事故的人員排查出來，大大增強了單位的安全可靠性。
（3）對特殊裝置嚴格管理。對天車、壓力氣瓶、叉車等特殊裝置，進行嚴格管理。每個特殊裝置都有專人負責，經常對裝置進行維護。
今年也把氧氣瓶和乙炔瓶分別放在了兩個車間，並要求使用者對氣瓶的使用情況用進行標註，分清空、重瓶，氣瓶的更換也讓專人負責，使本隊氣瓶的管理更方便實用。今年對天車也進行了幾次檢修，更換了鉤頭等關鍵部件，又把天車的行走電纜進行了改造，天車比以前更好用了些。天車的使用要求必須天車司機操作，特別注意天車司機責任心的培養，使天車的安全執行有了更好的保證。
叉車也有專人負責，今年也經過了次大修，執行還可以。外單位使用時必須經過隊長的同意，這也是叉車的使用更合理，基本沒亂用現象。
（4）在安全管理上狠抓責任追究，特別是加強了班組建設。
今年從上到下真的把安全提到了第一位，現在已經提出了「四個可以」，上級都這麼重視安全了，我們基層沒有理由不做好安全工作。今年本隊最大的改革就是明確了分管副職和班組長及班組的責權利。今年在焊三寸管時，偶然發現有一根管子的焊接部位發現乙個肉眼能看到的洞，隊立即讓分管副隊長組織想法人員對焊接的所有管子進行了排查，還下井到井下檢視運下去的管子有沒有質量問題，在班前會上反覆說這件事，讓分管副隊長在班前會上做檢查，並對相關人員進行了嚴厲的經濟處罰。
相似的還有檢修的裝置在井下出問題時讓副職和相關班長一起下井處理問題，並做檢查和處罰。在權利上也做了明確規定，副職有定量的加分權，班組每個月安全完成任務對其有一定的獎勵。班長每個月有300元的獎勵，出現安全質量問題不僅沒獎金，還要按規定處罰。
通過這些方法，在一定程度上促進了本隊的安全生產。
2、本廠在機電裝置管理方面出採取了不少措施
本廠機電裝置也比較多，它們是本隊做好檢修工作的基礎，機電管理是本隊的基礎工作。本隊做的主要工作有：
（1）完善機電管理制度。今年根據本隊實際情況，又對有些管理制度進行了一定的修改，制度還在不斷的修改中。有了制度就更容易去管理，也有了管理的手段。
（2）新上崗、轉崗、調入的裝置操作人員在使用裝置前，必須對其進行教育，學習裝置的結構效能、技術規範、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用裝置的效能和技術規範。從而減少了裝置的人為事故率。
（3）落實包機責任。各個班組負責裝置的正確使用、妥善保管和精心維護，包機人並對其保持完好和有效利用負直接責任。並建立了包機責任制，明確各級責任。
並把裝置維護分工，比如機修車間天車有問題，機械歸絞幫浦組檢修，電氣部分由開關組檢修，杜絕無人管現象。
四、技術革新方面：
今年，我們有十多項革新專案。在今年５月份，我們對本廠的扒電機上的液力偶合器的方法進行了革新，以前用的是乙個頂絲擰到偶合器的內孔上，然後擰頂絲，使頂絲頂到電機軸上，由於頂絲頭部與電機軸頭接觸面阻力太大，且頂絲和偶合器的螺紋間摩擦力也比較大，所以頂絲很容易損壞，使用效果不好，所以要對這個拆卸工具進行革新，我們製做了乙個空心螺桿，其一頭擰在偶合器內孔，並套上乙個別子盤，空心部分放入芯軸，把千斤頂頂在中間，因為這樣在扒的時候只是聯軸器與軸之間的阻力，是阻力最小的，所以很輕鬆的扒了下來，大大節省了拆卸時間。今年還有乙個量大的工作就是給防突隊用的抽放瓦斯的pvc管鑽孔，每根管子要鑽160個孔，並且在最初的幾個月用量特別的大，每天都要鑽500公尺，12個人從上班忙到下班才剛剛夠，已經影響了本廠正常的加工工作，我們用一根角鐵，在合適的位置上焊乙個和鑽的孔小一點的定位銷，有送管子的，有鑽的，四個人配合剛剛夠好。
我們也想過不少辦法，想到過用鑽床一次帶動幾個鑽去鑽，後來考慮了下不實用，後來由電烙鐵的原理想到用類似的加熱頭去把管子燒出孔，可由於成型和加熱後放出的有毒氣體也放棄了，現在想到用小電機帶鑽頭，一次用40個，剛好四次可以把管子鑽完，工效能提高10倍以上，且行走機構等也都考慮好了，但用的資金量有點大，也沒資金去實驗，近期用的管子量又少了，所以這個革新算是進行了一小半。其它還有不少創新的地方，所有這些革新大大促進了本隊的生產檢修工作的進步。
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